CN213266846U - 一种并筒机磨毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种并筒机磨毛装置，包括：磨砂机构，其固定在导纱杆上，所述磨砂机构包括砂纸和一对张紧环，所述砂纸绕设在所述导纱杆上，一对张紧环分别固定所述砂纸的两端部；清洁机构，其设置在所述磨砂机构的正下方，且可拆卸固定在并筒辊的机前墙板上，用于接收所述磨砂机构工作产生的废料。本实用新型具有合理增加长丝缝纫线表面的毛羽数量并控制其毛羽长度的有益效果。

Description

一种并筒机磨毛装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种并筒机磨毛装置。

背景技术

缝纫线是股线，两股及两股以上的单纱再次反向加捻制成股线。缝纫线的应用范围广泛，缝纫线的种类也很多。根据缝纫线原料的长短进行分类可以分为短纤缝纫线和长丝缝纫线，但都有各自的用途。短纤缝纫线的加工复杂，加工效率较低，长丝缝纫线生产效率较高，但是长丝缝纫线由于表面光滑，对缝合物的固定作用有限。

短纤缝纫线在缝制时，由于纱线毛羽具有一定的弹性，有利于散热，对保护缝针有利，但是毛羽过多过长则导致毛羽纠缠缝针从而导致缝制断头，因此，短纤缝纫线的毛羽数量和毛羽长度都必须合理控制。缝纫线加工过程中，一般要求两股及两股以上的具有捻度的单纱再次反向加捻，单纱表面的毛羽会相互纠缠，使得多股缝纫线内部横截面方向具有一定的联系力，进而使得短纤缝纫线形成长度方向和横截面方向同时具有联系力的整体，因此，单股长丝制作的缝纫线达不到多股线的质量标准，单股长丝制作的缝纫线再次并合后虽然形成多股，但由于多股缝纫线内部横截面方向没有联系力，多股之间会形成滑移从而影响缝纫线的质量和最终缝制效果，因而，直接在捻线机或者倍捻机上磨毛的长丝缝纫线达不到缝纫线的内在质量要求。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种并筒机磨毛装置，在导纱杆上设置磨砂机构，具有打磨长丝纱使其形成毛羽的有益效果。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种并筒机磨毛装置，包括：磨砂机构，其固定在导纱杆上，所述磨砂机构包括砂纸和一对张紧环，所述砂纸绕设在所述导纱杆上，一对张紧环分别固定在所述砂纸的两端部；

清洁机构，其设置在所述磨砂机构的正下方，且可拆卸固定在并筒辊的机前墙板上，用于接收所述磨砂机构工作产生的废料。

优选的是，所述清洁机构包括上端开口的盒体和拆卸组件，所述盒体通过所述拆卸组件固定在并筒辊的机前墙板上。

优选的是，所述盒体为长方体或者椭球体中的一种。

优选的是，所述盒体的材质为铁或者塑料中的一种。

优选的是，所述拆卸组件包括类“横折”形的挂片和类“竖折弯”形的固定片，所述固定片固定在并筒辊的机前墙板上，所述挂片与所述盒体相连，所述挂片的竖直段设有挂口，所述固定片插入所述挂口卡在所述挂片内。

本实用新型至少包括以下有益效果：

在导纱杆上设置磨砂机构，合理增加长丝缝纫线表面的毛羽数量并控制其毛羽的长度，从而加强了长丝缝纫线表面对织物的固定作用；

设置清洁机构，避免短绒落在导纱杆下方的面板上造成积压，影响成纱质量。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个技术方案的并筒机磨毛装置的位置关系结构示意图；

图2为本实用新型其中一个技术方案的磨砂机构和导纱杆的设置结构示意图；

图3为本实用新型其中一个技术方案的拆卸组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本实用新型的描述中，术语“端部”、“上端”、“正下方”、“底”、“前”、“内”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，本实用新型提供一种并筒机磨毛装置，包括：磨砂机构1，其固定在导纱杆2上，所述磨砂机构1包括砂纸11和一对张紧环12，所述砂纸11绕设在所述导纱杆2上，一对张紧环12分别固定在所述砂纸11的两端部；

清洁机构3，其设置在所述磨砂机构1的正下方，且可拆卸固定在并筒辊6的机前墙板8上，用于接收所述磨砂机构1工作产生的废料，短绒为磨砂机构1工作时产生的废料，废料落入清洁机构3中。

在上述技术方案中，在导纱杆2上安装磨砂机构1，砂纸11绕设在导纱杆2上，一对张紧环12分别固定在砂纸11的两端部，一对张紧环12将砂纸11固定在导纱杆2上。从并筒机上的导轮5输入的具有捻度的长丝4经磨砂机构1处理，长丝4经过磨砂机构1时，一边前进一边左右移动，使长丝4在砂纸11表面沿前进方向发生摩擦时也在左右方向上发生摩擦，经过磨砂机构1的砂纸11打磨的长丝4卷绕到紧压在并筒辊6上方的并筒管7 上。长丝4被均匀摩擦，长丝4表面的长丝被均匀磨断，一部分长丝一端被长丝4握持，另外一端则成为纱线毛羽，部分被摩擦且两端都没有被握持的长丝则成为短绒，就会落到砂纸11下方的清洁机构3中。磨砂机构1使长丝产生毛羽，增强多股长丝之间的联系力，利于增强长丝缝纫线固定织物的作用，清洁机构3的设置，避免落在导纱杆2下方的面板上造成积压，影响成纱质量。

在另外一种技术方案中，所述清洁机构3包括上端开口的盒体31和拆卸组件32，所述盒体31通过所述拆卸组件32固定在并筒辊6的机前墙板8上，短绒从上端开口处落入盒体31内，当盒体31中短绒收集满后，取下盒体31将盒体31中的短绒集中放置在一起，再将盒体31安装在机前墙板8上进行下一次收集。

在另外一种技术方案中，所述盒体31为长方体或者椭球体中的一种，用于容纳磨砂机构1产生的短绒废料。

在另外一种技术方案中，所述盒体31的材质为铁或者塑料中的一种，铁和塑料是比较容易得到的材料，而且价格经济，而且容易处理，易于制造盒体31。

在另外一种技术方案中，所述拆卸组件32包括类“横折”形的挂片321和类“竖折弯”形的固定片322，所述固定片322固定在并筒辊6的机前墙板8上，所述挂片321与所述盒体31相连，所述挂片321的竖直段设有挂口，所述固定片322插入所述挂口卡在所述挂片321内，固定片322可以插入或取出挂口中，插入挂口时，盒体31固定在机前墙板8上，取出挂口时，盒体31与机前墙板8分离。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种并筒机磨毛装置，其特征在于，包括：

磨砂机构(1)，其固定在导纱杆(2)上，所述磨砂机构(1)包括砂纸(11)和一对张紧环(12)，所述砂纸(11)绕设在所述导纱杆(2)上，一对张紧环(12)分别固定所述砂纸(11)的两端部；

清洁机构(3)，其设置在所述磨砂机构(1)的正下方，且可拆卸固定在并筒辊(6)的机前墙板(8)上，用于接收所述磨砂机构(1)工作产生的废料。

2.如权利要求1所述的并筒机磨毛装置，其特征在于，所述清洁机构(3)包括上端开口的盒体(31)和拆卸组件(32)，所述盒体(31)通过所述拆卸组件(32)固定在并筒辊(6)的机前墙板(8)上。

3.如权利要求2所述的并筒机磨毛装置，其特征在于，所述盒体(31)为长方体或者椭球体中的一种。

4.如权利要求2所述的并筒机磨毛装置，其特征在于，所述盒体(31)的材质为铁或者塑料中的一种。

5.如权利要求2所述的并筒机磨毛装置，其特征在于，所述拆卸组件(32)包括类“横折”形的挂片(321)和类“竖折弯”形的固定片(322)，所述固定片(322)固定在并筒辊(6)的机前墙板(8)上，所述挂片(321)与所述盒体(31)相连，所述挂片(321)的竖直段设有挂口，所述固定片(322)插入所述挂口卡在所述挂片(321)内。

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