CN213266609U - 一种便于进出料的淬火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于进出料的淬火炉，包括炉体、第一支架、第二支架、驱动机构、进料装置，所述第一支架与第二支架分别固定安装在底板上，所述步进电机固定安装在第一支架上，所述步进电机的输出端与主动轴固定连接，所述主动轴的另一端与炉体的一侧固定连接，所述炉体的另一侧通过从动轴与第二支架转动连接，所述炉体的一端设有进料装置，所述进料管道的远离炉体的一端固定安装有液压缸，所述进料管道的内部设有活塞杆，所述活塞杆的一端与液压缸固定连接，所述活塞杆的另一端与推料板固定连接，所述进料管道的顶侧开设有进料口，本实用新型涉及的淬火炉进料卸料速度较快，效率较高。

Description

一种便于进出料的淬火炉

技术领域

本实用新型涉及金属工件加工设备技术领域，具体为一种便于进出料的淬火炉。

背景技术

淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铜铝行业各种工件淬火、加热等热处理用，淬火的原理是将原料加热到临界温度以上，保温一段时间，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷却的热处理工艺。淬火可以大幅提高金属的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种金属材料的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

现有技术中进料时为打开炉盖后人工添入原料，通常需要将待处理工件铲入炉体中部，速度较慢效率较低；而淬火炉的卸料口通常为竖直朝下设置，人工打开卸料口后炉内的工件直接倾斜而出，容易堆积且产生安全隐患。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种便于进出料的淬火炉，该淬火炉结构简单、可靠，进料卸料方便，效率较高，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种便于进出料的淬火炉，包括炉体、第一支架、第二支架、驱动机构、进料装置，所述第一支架与第二支架分别固定安装在底板上，所述第一支架与第二支架相对设置，所述驱动机构包括步进电机、主动轴、从动轴，所述步进电机固定安装在第一支架上，所述步进电机的输出端与主动轴固定连接，所述主动轴的另一端与炉体的一侧固定连接，所述炉体的另一侧通过从动轴与第二支架转动连接；所述炉体的一端设有进料装置，所述进料装置包括进料管道、推料板、液压缸、活塞杆，所述进料管道固定安装在炉体的一端与炉体的内部连通，所述进料管道的远离炉体的一端固定安装有液压缸，所述进料管道的内部设有活塞杆，所述活塞杆的一端与液压缸固定连接，所述活塞杆的另一端与推料板固定连接，所述进料管道的顶侧开设有进料口，所述进料管道与炉体的连通处设有炉门；所述炉体远离进料装置的一端设有卸料漏斗，所述卸料漏斗与炉体一体成型，所述卸料漏斗的卸料口外侧设有可调卸料门。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述进料管道的顶侧固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗与进料口连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底板的底端面上安装有若干个滚轮。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述炉体的外壁由若干冷轧钢板焊接制成。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述炉体内部设有隔热层，所述隔热层由耐火砖铺砌制成，所述隔热层上固定安装有若干加热元件。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述炉体的顶端外侧固定安装有风机，所述风机的输出轴与叶片固定连接，所述叶片位于炉体内部。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.炉体一侧设有进料装置，在进料漏斗内加入待处理工件，通过液压缸驱动活塞杆带动推料板移动，将进料管道内的待处理工件直接推入炉体内部中央，待推料板复位后关闭炉门即完成进料，进料速度较快、效率较高；

2.炉体与驱动机构连接固定安装在支架上，在步进电机的驱动下炉体可跟随从动轴转动，提前打开炉体的可调卸料门，控制步进电机驱动炉体倾斜后将炉内的工件从卸料漏斗的卸料口处倒出，卸料便捷，且避免操作人员与工件接触，卸料漏斗与炉体一体成型结构稳定强度较高。

附图说明

图1是淬火炉主视剖视示意图；

图2是淬火炉侧视剖视示意图；

图3是淬火炉轴侧示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

如图1-3所示，本实用新型涉及一种便于进出料的淬火炉，包括炉体1、第一支架2、第二支架3、驱动机构4，所述第一支架2与第二支架3分别固定安装在底板5上，第一支架2与第二支架3相对设置，所述驱动机构4包括步进电机41、主动轴42、从动轴43，所述步进电机41通过螺栓组件固定安装在第一支架2上，可拆卸式连接便于维护，所述步进电机41的输出端通过联轴器与主动轴42固定连接，所述主动轴42的另一端与炉体1的一侧固定连接，所述炉体1的另一侧通过从动轴43与第二支架3转动连接，步进电机41驱动主动轴42旋转，由于炉体1通过从动轴43与第二支架3转动连接，主动轴42则可带动炉体1旋转，通过控制步进电机41的步进角度即可控制炉体1的旋转角度。

考虑到现有技术中进料效率较低，所述炉体1的一端设有进料装置6，所述进料装置6包括进料管道61、推料板62、液压缸63、活塞杆64，所述进料管道61固定安装在炉体1的一端与炉体1的内部连通，所述进料管道61的远离炉体1的一端固定安装有液压缸63，所述进料管道61的内部设有活塞杆64，所述活塞杆64的一端与液压缸63固定连接，所述活塞杆64的另一端与推料板62固定连接，液压缸63用于驱动推料板62直线往复移动，所述进料管道61的顶侧开设有进料口，进料口比处于初始位置的推料板62更接近炉体1，进料口用于加入待处理工件，通过液压缸63驱动推料板62将加入进料管道61的待处理工件推进炉体1内部中央区域，使加热效果较好，进料口所述进料管道61与炉体1的连通处设有炉门7，炉门7的上下两端设有滑槽，炉门7可以沿滑槽直线往复移动，操作人员通过拉动炉门7的滑动控制开闭，将待处理工件推入炉体内部后可拉动炉门7闭合炉体1。

考虑到炉体1卸料不便、效率较低，所述炉体1远离进料装置的一端还设有卸料漏斗8，所述卸料漏斗8与炉体1一体成型，结构稳定强度较高，所述卸料漏斗8的卸料口外侧设有可调卸料门81，可调进料门81的一端通过合页连接件与所述炉体1活动连接，淬火完成后，打开可调进料门81后再控制炉体1旋转倾斜一定角度将处理后工件自卸料漏斗的卸料口倒出，卸料速度快，不会产生积料，效率较高且不会对操作人员产生伤害。

进一步的，所述进料管道61的顶侧固定安装有进料漏斗65，所述进料漏斗65与进料口连通，通过进料漏斗65添料可一次性加入较多待处理工件。

进一步的，所述底板5的底端面上安装有若干个滚轮51，本实施例中滚轮51的数量为四个，分别安装于底端面的四角处，滚轮51的设置便于运输转移淬火炉的位置，在确认位置后将滚轮51锁止即可。

进一步的，所述炉体1的外壁11由若干冷轧钢板焊接制成，冷轧钢板之间留有热涨缝隙，以防止加热过程中的热胀冷缩效应。

考虑到淬火炉内需要保持较高的温度，所述炉体内部设有隔热层12，所述隔热层12由耐火砖铺砌制成，隔热效果较好且具有防火作用，能保持炉体内的温度，所述隔热层12上固定安装有若干加热元件13，加热元件13内设有若干组并联设置的加热电阻丝，加热元件13通过通过高铝瓷钉固定在隔热层12上，便于拆卸且可耐高温，加热元件13均匀分布在炉体的内部两侧，炉内加热温度均匀。

进一步的，所述炉体1的顶端外侧固定安装有风机9，所述风机9的输出轴与叶片91固定连接，叶片91由耐热钢制成，风机9用于驱动叶片91转动以加大炉体1内部的空气对流程度，强迫热风循环，达到炉温的要求。

具体工作原理：炉体1处于水平放置状态，卸料口水平朝向，拉开炉门7，在进料漏斗65中加入待处理工件，通过液压缸63驱动推料板62将加入进料管道61的待处理工件推至炉体1内部中央区域，待推料板62复位关闭炉门7，启动风机9、加热元件13进行热处理，完成热处理后，首先打开可调卸料门81，然后控制步进电机41带动炉体1倾斜一定角度，直至将处理后工件自卸料漏斗65的卸料口倒出。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于进出料的淬火炉，包括炉体、第一支架、第二支架、驱动机构、进料装置，其特征在于：所述第一支架与第二支架分别固定安装在底板上，所述第一支架与第二支架相对设置，所述驱动机构包括步进电机、主动轴、从动轴，所述步进电机固定安装在第一支架上，所述步进电机的输出端与主动轴固定连接，所述主动轴的另一端与炉体的一侧固定连接，所述炉体的另一侧通过从动轴与第二支架转动连接；所述炉体的一端设有进料装置，所述进料装置包括进料管道、推料板、液压缸、活塞杆，所述进料管道固定安装在炉体的一端与炉体的内部连通，所述进料管道的远离炉体的一端固定安装有液压缸，所述进料管道的内部设有活塞杆，所述活塞杆的一端与液压缸固定连接，所述活塞杆的另一端与推料板固定连接，所述进料管道的顶侧开设有进料口，所述进料管道与炉体的连通处设有炉门；所述炉体远离进料装置的一端设有卸料漏斗，所述卸料漏斗与炉体一体成型，所述卸料漏斗的卸料口外侧设有可调卸料门。

2.根据权利要求1所述的一种便于进出料的淬火炉，其特征在于：所述进料管道的顶侧固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗与进料口连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于进出料的淬火炉，其特征在于：所述底板的底端面上安装有若干个滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种便于进出料的淬火炉，其特征在于：所述炉体的外壁由若干冷轧钢板焊接制成。

5.根据权利要求1所述的一种便于进出料的淬火炉，其特征在于：所述炉体内部设有隔热层，所述隔热层由耐火砖铺砌制成，所述隔热层上固定安装有若干加热元件。

6.根据权利要求1所述的一种便于进出料的淬火炉，其特征在于：所述炉体的顶端外侧固定安装有风机，所述风机的输出轴与叶片固定连接，所述叶片位于炉体内部。

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