CN215917227U - 一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置，属于搅拌装置技术领域，其技术方案要点包括搅拌筒，通过设置搅拌筒可实现对第一种料体和第二种料体向进行混合均匀，通过分散腔可将其中一种料体均匀的下落至另一种料体内，从而提高混合效果，通过在搅拌筒的左侧安装第一电机，可使第一电机带动搅拌杆转动，从而实现对两种不同料体的搅拌，通过设置混合箱可将混合好的两种料体与第三种料体混合，通过第二电机可带动转杆转动，从而实现对三种料体混合搅拌的效果，通过第三电机可在混合好的前两种料体进入混合腔之前，先带动混合箱转动，从而使混合腔内的第三种料体摇匀，避免其底部出现沉淀的问题，从而实现了对三种料体混合搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置。
背景技术
NS2000系列黑色陶瓷远红外涂料，是耐高温、高辐射率、高耐腐蚀性和高耐磨性的特种功能涂料，远红外涂料通常是工作在600℃以上高温炉，炉的结构材料主要是各种耐火材料适合炉体：热风炉、轧钢加热炉、锅炉、反射炉等。远红外涂料特点：涂层耐高温、抗氧化、强度高、耐磨、耐高温气体冲蚀，有效的保护炉壁，延长使用寿命50％以上时间涂层结构致密，可隔开腐蚀气氛，起到封闭作用，保护内衬材料与基材结合力强，涂层能渗透基体形成过渡层和涂层的结构，耐机械冲击和热冲击、提高涂料的黑度，是其在波长2.5-15μm光谱区间，发射率都在0.9以上，并对增黑剂进行特殊处理，提高抗老化性能，延长使用寿命，用含有硅有机聚合物改性得到交替排列的高分子聚合物，是涂层表面呈现低的表面能和超低的摩擦系数，可以是焦油与表面之间处于不湿润状态，从而有效的防止焦油附着。
但是现有的豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置大多是将多种料体直接放置在一个腔体搅拌，部分料体的底部存在沉淀，导致料体混合搅拌的不够均匀，且影响料体的使用性能。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提出一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的，一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的上方设置有搅拌筒，所述搅拌筒内部的上端面安装有分散腔，所述搅拌筒的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿搅拌筒的左侧并延伸至搅拌筒的内部且外壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌筒与支撑板之间设置有混合箱，所述混合箱的内部安装有混合腔，所述混合腔的后端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿混合腔的后端面并延伸至混合腔的内部且外壁固定连接有多个呈环形分布的转杆，所述混合箱的上端面安装有第三电机。
为了实现对料体的快速搅拌，本实用新型的一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置优选的，所述混合箱内部的左右两侧均安装有加热管。
为了实现料体均匀混合，本实用新型的一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置优选的，所述分散腔的下端面开设有多个均匀分布的通孔。
为了实现与第三种料体混合的效果，本实用新型的一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置优选的，所述搅拌筒的下端面连通有两个排料管，两个所述排料管的另一端均贯穿混合箱的上端面且通过联轴器与混合腔连通。
为了将不同的料体分别投入分散腔和搅拌筒，本实用新型的一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置优选的，所述搅拌筒的上端面连通有两个进料口，位于左侧进料口的下端面与分散腔的上端面连通。
为了使混合箱顺利转动实现对料体的混合，本实用新型的一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置优选的，所述支撑板的上端面通过两个轴承与混合箱的下端面转动连接，所述混合箱的前端面铰接有箱门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置，通过设置搅拌筒可实现对第一种料体和第二种料体向进行混合均匀，通过分散腔可将其中一种料体均匀的下落至另一种料体内，从而提高混合效果，通过在搅拌筒的左侧安装第一电机，可使第一电机带动搅拌杆转动，从而实现对两种不同料体的搅拌，使其混合均匀，通过设置混合箱可将混合好的两种料体与第三种料体混合，通过第二电机可带动转杆转动，从而实现对三种料体混合搅拌的效果，通过第三电机可在混合好的前两种料体进入混合腔之前，先带动混合箱转动，从而使混合腔内的第三种料体摇匀，避免其底部出现沉淀的问题，从而实现了对三种料体混合搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置的整体结构图；
图2为本实用新型的豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置的整体剖面图；
图3为本实用新型的混合腔的结构图。
图中，1、支撑板；2、搅拌筒；201、第一电机；202、搅拌杆；203、分散腔；204、通孔；205、进料口；206、排料管；3、混合箱；301、加热管；302、混合腔；303、第二电机；304、转杆；305、第三电机；306、箱门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置，包括支撑板1，支撑板1的上方设置有搅拌筒2，搅拌筒2内部的上端面安装有分散腔203，搅拌筒2的左侧安装有第一电机201，第一电机201的输出端贯穿搅拌筒2的左侧并延伸至搅拌筒2的内部且外壁固定连接有多个搅拌杆202，搅拌筒2与支撑板1之间设置有混合箱3，混合箱3的内部安装有混合腔302，混合腔302的后端面安装有第二电机303，第二电机303的输出端贯穿混合腔302的后端面并延伸至混合腔302的内部且外壁固定连接有多个呈环形分布的转杆304，混合箱3的上端面安装有第三电机305。
本实施例中：通过设置搅拌筒2可实现对第一种料体和第二种料体向进行混合均匀，通过分散腔203可将其中一种料体均匀的下落至另一种料体内，从而提高混合效果，通过在搅拌筒2的左侧安装第一电机201，可使第一电机201带动搅拌杆202转动，从而实现对两种不同料体的搅拌，使其混合均匀，通过设置混合箱3可将混合好的两种料体与第三种料体混合，通过第二电机303可带动转杆304转动，从而实现对三种料体混合搅拌的效果，通过第三电机305可在混合好的前两种料体进入混合腔302之前，先带动混合箱3转动，从而使混合腔302内的第三种料体摇匀，避免其底部出现沉淀的问题，从而实现了对三种料体混合搅拌的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，混合箱3内部的左右两侧均安装有加热管301。
本实施例中：通过加热管301可在三种料体混合时对其加热，从而实现对料体的快速搅拌。
作为本实用新型的一种技术优化方案，分散腔203的下端面开设有多个均匀分布的通孔204。
本实施例中：通过通孔204以便于分散腔203内的料体顺利下落至搅拌筒2内实现料体均匀混合。
作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒2的下端面连通有两个排料管206，两个排料管206的另一端均贯穿混合箱3的上端面且通过联轴器与混合腔302连通。
本实施例中：通过排料管206可将第一种料体和第二种料体混合完成后排入混合腔302内，从而实现与第三种料体混合的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒2的上端面连通有两个进料口205，位于左侧进料口205的下端面与分散腔203的上端面连通。
本实施例中：通过进料口205可将不同的料体分别投入分散腔203和搅拌筒2，从而实现后续的搅拌混合。
作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板1的上端面通过两个轴承与混合箱3的下端面转动连接，混合箱3的前端面铰接有箱门306。
本实施例中：通过轴承将支撑板1与混合箱3连接，可使混合箱3顺利转动实现对料体的混合，通过箱门306以便于打开混合腔302，取出混合完成的料体。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将第一种料体从右侧进料口205内投入搅拌筒2内，再将另一种料体通过左侧进料口205投入分散腔203内，使分散腔203内的第二种料体通过通孔均匀的下落在搅拌筒2内与第一种料体接触，接着启动第一电机201，使第一电机201带动搅拌杆202转动，对第一种料体和第二种料体混合的效果，同时可启动第三电机305，使第三电机305带动混合箱3转动，使混合腔302内的第三种料体摇匀，避免底部存在沉淀，摇匀后，将混合好的第一种料体与第二种料体通过排料管206排向混合腔302内，其次启动第二电机303，使第二电机303带动转杆304转动，促使转杆304在转动的过程中对混合好的前两种料体与第三种料体再次混合，同时使加热管301发热，温度控制在25度，直至将三种料体混合均匀，最后打开箱门306，将混合好的料体取出即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上方设置有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)内部的上端面安装有分散腔(203)，所述搅拌筒(2)的左侧安装有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端贯穿搅拌筒(2)的左侧并延伸至搅拌筒(2)的内部且外壁固定连接有多个搅拌杆(202)，所述搅拌筒(2)与支撑板(1)之间设置有混合箱(3)，所述混合箱(3)的内部安装有混合腔(302)，所述混合腔(302)的后端面安装有第二电机(303)，所述第二电机(303)的输出端贯穿混合腔(302)的后端面并延伸至混合腔(302)的内部且外壁固定连接有多个呈环形分布的转杆(304)，所述混合箱(3)的上端面安装有第三电机(305)。
2.根据权利要求1所述的一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置，其特征在于：所述混合箱(3)内部的左右两侧均安装有加热管(301)。
3.根据权利要求1所述的一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置，其特征在于：所述分散腔(203)的下端面开设有多个均匀分布的通孔(204)。
4.根据权利要求1所述的一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)的下端面连通有两个排料管(206)，两个所述排料管(206)的另一端均贯穿混合箱(3)的上端面且通过联轴器与混合腔(302)连通。
5.根据权利要求1所述的一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)的上端面连通有两个进料口(205)，位于左侧进料口(205)的下端面与分散腔(203)的上端面连通。
6.根据权利要求1所述的一种豆浆机内涂超硬涂层搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(1)的上端面通过两个轴承与混合箱(3)的下端面转动连接，所述混合箱(3)的前端面铰接有箱门(306)。
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