CN213260112U - 一种自动切泥片移载机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动切泥片移载机，电动机带动变速箱运转，变速箱带动皮带轮旋转；从而带动长轴旋转,固定连接在长轴上的锥形螺旋叶片Ⅰ、锥形螺旋叶片Ⅱ、螺旋叶片A、螺旋叶片B也跟着旋转；泥料从进料口进入，在进料挤压段里通过锥形螺旋叶片Ⅱ在锥形圆筒Ⅱ里挤压，因锥形圆筒Ⅱ横截面积不断变小,使泥料组织越来越致密；泥料再由螺旋叶片A带进真空室，经抽真空后，转入泥料挤压段，通过锥形螺旋叶片Ⅰ在锥形圆筒Ⅰ里挤压，同样因锥形圆筒Ⅰ的横截面积越来越小，使泥料组织更加致密；再由螺旋叶片B将泥料推向出泥口；本实用新型有益效果是：此实用新型结构合理、泥料经两次锥形圆筒及锥形螺旋叶片挤压，组织更致密。

Description

一种自动切泥片移载机

技术领域

本实用新型属于陶瓷自动化设备技术领域，具体涉及一种自动切泥片移载机。

背景技术

在陶瓷行业，需要将长型泥条切成所需规格的泥片，一般都是由切泥机将泥条切成片状，然后用人工搬运至指定地方，这样工人的劳动强度大、生产成本增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，不需人工搬运的自动切泥片移载机。

本实用新型所采取的技术方案是：一种自动切泥片移载机，包括石膏模型、气缸Ⅰ、泥片托、泥片、真空吸盘、气缸Ⅱ、气缸Ⅲ、侧泥片装置、压紧装置、泥条、传送带、机架、传送带减速机、PLC控制系统；PLC控制系统控制气缸Ⅰ、真空吸盘、气缸Ⅱ、气缸Ⅲ、侧泥片装置、压紧装置、传送带减速机；机架上设有侧泥片装置、压紧装置、传送带，泥条放置于传送带上；所述的泥片托设在泥条前进方向的对应一侧，其下方设有气缸Ⅰ，并且两者联接；所述的气缸Ⅲ安装在机架顶部，所述的气缸Ⅱ与气缸Ⅲ联接；所述的真空吸盘与气缸Ⅱ联接，且位于的泥片托的正上方；所述的石膏模型置于真空吸盘另一侧。

所述的气缸Ⅲ7缸体用螺栓固定在机架上，所述的气缸Ⅱ的缸体用螺栓固定在气缸Ⅲ的活塞杆伸出端上，所述的真空吸盘用螺栓固定固定在气缸Ⅱ的活塞杆伸出端上。

所述的泥片托用螺栓固定在气缸Ⅰ的活塞杆伸出端上。

所述的泥片托为不锈钢材质。

人工把泥条放置在传送带面上，传送带自动向前传送泥条，传送到所需的泥片厚度后停止传送，泥条压紧装置压紧泥条，侧泥切片装置动作向下侧泥，切好的泥片落到泥片托上，泥片托通过气缸Ⅰ动作把泥片移载出一位置，这样，完成第一个泥片移载，第二次移载的真空吸盘，由气缸Ⅱ向下移动吸到泥片后提起，通过气缸Ⅲ动作移到石膏模型上方，气缸Ⅱ向下移动把泥片放置到石膏模型内，完成上述一个过程称为一个工作周期，此实用新型通过PLC控制气缸Ⅰ、真空吸盘、气缸Ⅱ、气缸Ⅲ、侧泥片装置、压紧装置、传送带减速机，让它们按指令做出所需的动作，这样不断循环一个又一个工作周期，达到了自动化切泥片以及移载泥片的目的。

本实用新型有益效果是：通过PLC控制气缸Ⅰ、真空吸盘、气缸Ⅱ、气缸Ⅲ、侧泥片装置、压紧装置、传送带减速机，让它们按指令做出所需的动作，这样不断循环一个又一个工作周期，达到了自动化切泥片以及移载泥片的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的剖视示意图。

图2为本实用新型的整体结构的俯视示意图。

图中标记：石膏模型(1)、气缸Ⅰ(2)、泥片托(3)、泥片(4)、真空吸盘(5)、气缸Ⅱ(6)、气缸Ⅲ(7)、侧泥片装置(8)、压紧装置(9)、泥条(10)、传送带(11)、机架(12)、传送带减速机(13)、PLC控制系统(14)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施作进一步的描述。

如图所示，一种自动切泥片移载机，包括石膏模型1、气缸Ⅰ2、泥片托3、泥片4、真空吸盘5、气缸Ⅱ6、气缸Ⅲ7、侧泥片装置8、压紧装置9、泥条10、传送带11、机架12、传送带减速机13、PLC控制系统14；PLC控制系统14控制气缸Ⅰ2、真空吸盘5、气缸Ⅱ6、气缸Ⅲ7、侧泥片装置8、压紧装置9、传送带减速机13；机架12上设有侧泥片装置8、压紧装置9、传送带11，泥条10放置于传送带11上；所述的泥片托3设在泥条10前进方向的对应一侧，其下方设有气缸Ⅰ2，并且两者联接；所述的气缸Ⅲ7安装在机架12顶部，所述的气缸Ⅱ6与气缸Ⅲ7联接；所述的真空吸盘5与气缸Ⅱ6联接，且位于的泥片托3的正上方；所述的石膏模型1置于真空吸盘5另一侧。

所述的气缸Ⅲ7缸体用螺栓固定在机架12上，所述的气缸Ⅱ6的缸体用螺栓固定在气缸Ⅲ7的活塞杆伸出端上，所述的真空吸盘5用螺栓固定固定在气缸Ⅱ6的活塞杆伸出端上。

所述的泥片托3用螺栓固定在气缸Ⅰ2的活塞杆伸出端上。

所述的泥片托3为不锈钢材质。

人工把泥条10放置在传送带11面上，传送带11自动向前传送泥条10，传送到所需的泥片4厚度后停止传送，泥条压紧装置9压紧泥条10，侧泥切片装置8动作向下侧泥，切好的泥片4落到泥片托3上，泥片托3通过气缸Ⅰ2动作把泥片移载出一位置，这样，完成第一个泥片4移载，第二次移载的真空吸盘5，由气缸Ⅱ6向下移动吸到泥片4后提起，通过气缸Ⅲ7动作移到石膏模型1上方，气缸Ⅱ6向下移动把泥片4放置到石膏模型1内，完成上述一个过程称为一个工作周期，此实用新型通过PLC控制气缸Ⅰ2、真空吸盘5、气缸Ⅱ6、气缸Ⅲ7、侧泥片装置8、压紧装置9、传送带减速机13，让它们按指令做出所需的动作，这样不断循环一个又一个工作周期，达到了自动化切泥片4以及移载泥片4的目的。

以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计原理和精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种自动切泥片移载机，包括石膏模型(1)、气缸Ⅰ(2)、泥片托(3)、泥片(4)、真空吸盘(5)、气缸Ⅱ(6)、气缸Ⅲ(7)、侧泥片装置(8)、压紧装置(9)、泥条(10)、传送带(11)、机架(12)、传送带减速机(13)、PLC控制系统(14)；PLC控制系统(14)控制气缸Ⅰ(2)、真空吸盘(5)、气缸Ⅱ(6)、气缸Ⅲ(7)、侧泥片装置(8)、压紧装置(9)、传送带减速机(13)；机架(12)上设有侧泥片装置(8)、压紧装置(9)、传送带(11)，泥条(10)放置于传送带(11)上；其特征在于：所述的泥片托(3)设在泥条(10)前进方向对应的一侧，其下方设有气缸Ⅰ(2)，并且两者联接，所述的气缸Ⅰ(2)固定在机架(12)上；所述的气缸Ⅲ(7)安装在机架(12)顶部，所述的气缸Ⅱ(6)与气缸Ⅲ(7)联接；所述的真空吸盘(5)与气缸Ⅱ(6)联接，且位于的泥片托(3)的正上方；所述的石膏模型(1)置于真空吸盘(5)另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动切泥片移载机，其特征在于：所述的气缸Ⅲ(7)缸体用螺栓固定在机架(12)上，所述的气缸Ⅱ(6)的缸体用螺栓固定在气缸Ⅲ(7)的活塞杆伸出端上，所述的真空吸盘(5)用螺栓固定在气缸Ⅱ(6)的活塞杆伸出端上。

3.根据权利要求1所述的一种自动切泥片移载机，其特征在于：所述的泥片托(3)用螺栓固定在气缸Ⅰ(2)的活塞杆伸出端上。

4.根据权利要求1所述的一种自动切泥片移载机，其特征在于：所述的泥片托(3)为不锈钢材质。

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