CN213258740U - 一种用于板材加工的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材技术领域，尤其为一种用于板材加工的抛光装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧设置有螺丝，所述安装板的一侧设置有箱门，所述安装板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有切割辊，所述安装板的顶部设置有活动板，所述活动板的一侧设置有连接轴，所述连接轴的外部设置有挤压辊，所述活动板的底部设置有第二弹簧。通过毛刷和导板方便送入收集盒内对切割木屑的收集，通过挤压辊对板材进行挤压，防止在打磨过程中出现隆起，通过传动辊保证打磨后的板材具有足够的动力进行移动对其抛光，节省了工人对板材按压是的体力，通过抛光辊对打磨后的板材进行抛光。
Description
技术领域
本实用新型属于板材技术领域，具体涉及一种用于板材加工的抛光装置。
背景技术
在生产实木家具时，需要对实木家具的板材进行抛光处理，这样生产出来的家具会显得光滑好看。
然而，目前的实木板材都是人工进行抛光处理，这样不仅浪费时间还增加了人工的劳动强度，且在抛光完成后，板材上会有许多木屑，不能将这些木屑收集起来，防止木屑对环境造成了污染，在抛光时不能够对木材进行夹紧处理。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于板材加工的抛光装置，解决了板材在加工时不能对木屑进行处理和收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材加工的抛光装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧设置有螺丝，所述安装板的一侧设置有箱门，所述安装板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有切割辊，所述安装板的顶部设置有活动板，所述活动板的一侧设置有连接轴，所述连接轴的外部设置有挤压辊，所述活动板的底部设置有第二弹簧，所述壳体内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有收集盒，所述壳体的内部底壁设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有毛刷，所述毛刷的一侧设置有导板，所述壳体的内部底壁设置有伸缩柱，所述伸缩柱的外部设置有第一弹簧，所述伸缩柱的顶端设置有传动件，所述传动件的顶部设置有传动辊，所述壳体的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有主转轮，所述主转轮的内部设置有皮带，所述皮带的一端设置有从转轮，所述从转轮的一侧设置有抛光辊，所述壳体的底部设置有底座。
优选的，所述挤压辊通过连接轴活动安装在活动板内部，且第二弹簧固定安装在两个活动板之间。
优选的，所述传动件顶部活动安装若干个传动辊，且传动件与壳体顶部处于同一水平线。
优选的，所述滑槽固定安装在壳体内部底部，且收集盒滑动设置在滑槽内部。
优选的，所述支撑柱的数量为四个，且三个支撑柱并排设置在毛刷底部，且毛刷为弧形半圆状。
优选的，所述底座的数量为四个，且四个底座关于壳体底部中心线相互对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过毛刷和导板方便送入收集盒内对切割木屑的收集，通过挤压辊对板材进行挤压，防止在打磨过程中出现隆起，大大提高了生产的效率，通过传动辊保证打磨后的板材具有足够的动力进行移动对其抛光，节省了工人对板材按压时的体力，通过抛光辊对打磨后的板材进行抛光。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的立体剖面结构图；
图3为本实用新型的侧视视角结构图；
图4为本实用新型的正视剖面结构图。
图中：1壳体；2螺丝；3箱门；4安装板；5第一电机；6活动板；7挤压辊；8切割辊；9从转轮；10抛光辊；11第二电机；12第一弹簧；13支撑柱；14收集盒；15主转轮；16皮带；17连接轴；18第二弹簧；19底座；20 滑槽；21伸缩柱；22传动件；23传动辊；24毛刷；25导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于板材加工的抛光装置，包括壳体1，壳体1的一侧设置有安装板4，安装板4的一侧设置有螺丝2，安装板4的一侧设置有箱门3，安装板4的一侧设置有第一电机5，第一电机5的输出端设置有切割辊8，安装板4的顶部设置有活动板6，活动板 6的一侧设置有连接轴17，连接轴17的外部设置有挤压辊7，活动板6的底部设置有第二弹簧18，壳体1内部设置有滑槽20，滑槽20的内部设置有收集盒14，壳体1的内部底壁设置有支撑柱13，支撑柱13的顶部设置有毛刷 24，毛刷24的一侧设置有导板25，壳体1的内部底壁设置有伸缩柱21，伸缩柱21的外部设置有第一弹簧12，伸缩柱21的顶端设置有传动件22，传动件22的顶部设置有传动辊23，壳体1的内部设置有第二电机11，第二电机 11的输出端设置有主转轮15，主转轮15的内部设置有皮带16，皮带16的一端设置有从转轮9，从转轮9的一侧设置有抛光辊10，壳体1的底部设置有底座19。
本实施例中，通过支撑柱13顶部安装的毛刷24和毛刷24弧度较低一侧的导板25方便将切割辊8切割的木屑的送入收集盒14进行收集，通过第一弹簧12和第二弹簧18分别对传动件22和活动板6产生作用力将挤压辊7对板材进行挤压，防止在打磨过程中出现隆起，大大提高了生产的效率，通过传动件22带动传动辊23转动保证打磨后的板材具有足够的动力进行移动对其抛光，节省了工人对板材按压时的体力，通过第二电机11的输入端与外部电源的输出端电性连接，第二电机11的输出端带动主转轮15和皮带16以及从转轮9转动，从而使抛光辊10对打磨后的板材进行抛光。
具体的，挤压辊7通过连接轴17活动安装在活动板6内部，且第二弹簧 18固定安装在两个活动板6之间，通过第一弹簧12和第二弹簧18分别对传动件22和活动板6产生作用力将挤压辊7对板材进行挤压，防止在打磨过程中出现隆起，大大提高了生产的效率。
具体的，传动件22顶部活动安装若干个传动辊23，且传动件22与壳体 1顶部处于同一水平线，通过传动件22带动传动辊23转动保证打磨后的板材具有足够的动力进行移动对其抛光，节省了工人对板材按压时的体力。
具体的，滑槽20固定安装在壳体1内部底部，且收集盒14滑动设置在滑槽20内部，通过滑槽20设置方便对收集的木屑进行处理。
具体的，支撑柱13的数量为四个，且三个支撑柱13并排设置在毛刷24 底部，且毛刷24为弧形半圆状，通过支撑柱13顶部安装的毛刷24和毛刷24 弧度较低一侧的导板25方便将切割辊8切割的木屑的送入收集盒14进行收集。
具体的，底座19的数量为四个，且四个底座19关于壳体1底部中心线相互对称，通过底座19支撑抛光装置的正常工作，不会产生剧烈的晃动，影响板材的加工。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过第一电机5的输入端与外部电源的输出端电性连接，第一电机5的输出端带动切割辊8进行快速转动，从而对板材进行打磨，通过支撑柱13顶部安装的毛刷24和毛刷24弧度较低一侧的导板25方便将切割辊8切割的木屑的送入收集盒14进行收集，通过滑槽20设置方便对收集的木屑进行处理，通过第一弹簧12和第二弹簧18分别对传动件22和活动板6产生作用力将挤压辊7对板材进行挤压，防止在打磨过程中出现隆起，大大提高了生产的效率，通过传动件22带动传动辊23转动保证打磨后的板材具有足够的动力进行移动，通过第二电机11的输入端与外部电源的输出端电性连接，第二电机11 的输出端带动主转轮15和皮带16以及从转轮9转动，从而使抛光辊10对打磨后的板材进行抛光。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于板材加工的抛光装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的一侧设置有安装板(4)，其特征在于：所述安装板(4)的一侧设置有螺丝(2)，所述安装板(4)的一侧设置有箱门(3)，所述安装板(4)的一侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设置有切割辊(8)，所述安装板(4)的顶部设置有活动板(6)，所述活动板(6)的一侧设置有连接轴(17)，所述连接轴(17)的外部设置有挤压辊(7)，所述活动板(6)的底部设置有第二弹簧(18)，所述壳体(1)内部设置有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部设置有收集盒(14)，所述壳体(1)的内部底壁设置有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶部设置有毛刷(24)，所述毛刷(24)的一侧设置有导板(25)，所述壳体(1)的内部底壁设置有伸缩柱(21)，所述伸缩柱(21)的外部设置有第一弹簧(12)，所述伸缩柱(21)的顶端设置有传动件(22)，所述传动件(22)的顶部设置有传动辊(23)，所述壳体(1)的内部设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端设置有主转轮(15)，所述主转轮(15)的内部设置有皮带(16)，所述皮带(16)的一端设置有从转轮(9)，所述从转轮(9)的一侧设置有抛光辊(10)，所述壳体(1)的底部设置有底座(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的抛光装置，其特征在于：所述挤压辊(7)通过连接轴(17)活动安装在活动板(6)内部，且第二弹簧(18)固定安装在两个活动板(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的抛光装置，其特征在于：所述传动件(22)顶部活动安装若干个传动辊(23)，且传动件(22)与壳体(1)顶部处于同一水平线。
4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的抛光装置，其特征在于：所述滑槽(20)固定安装在壳体(1)内部底部，且收集盒(14)滑动设置在滑槽(20)内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的抛光装置，其特征在于：所述支撑柱(13)的数量为四个，且三个支撑柱(13)并排设置在毛刷(24)底部，且毛刷(24)为弧形半圆状。
6.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的抛光装置，其特征在于：所述底座(19)的数量为四个，且四个底座(19)关于壳体(1)底部中心线相互对称。
Priority Applications (1)
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| CN202021552549.9U CN213258740U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种用于板材加工的抛光装置 |
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| CN202021552549.9U Expired - Fee Related CN213258740U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种用于板材加工的抛光装置 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021552549.9U patent/CN213258740U/zh not_active Expired - Fee Related
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