CN215588852U - 一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备，包括废料回收箱，废料回收箱内壁的一侧固定安装有两个支撑板，两个支撑板的内壁之间活动安装有过滤网，废料回收箱外部的一侧放置有搁置箱，两个支撑板外壁的一侧均穿插连接有转轴，两个转轴的一端分别与过滤网外壁的两侧穿插连接，废料回收箱内壁的一侧穿插安装有接料板，本实用新型设置了过滤网、支撑板、连接柱、卡块和按动板，过滤网设置在接料箱的顶部，且过滤网一侧通过两个转轴对过滤网进行活动，通过该结构能有效的通过过滤网的倾斜，将收集的废料利用接料板输送到搁置箱的内部，提高了废料回收箱的空间利用率及废料回收设备的实用性。

Description

一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备

技术领域

本实用新型涉及废料回收设备，特别涉及一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备。

背景技术

保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，保持架材料导热性好、耐磨性好、摩擦系数小，有较小的密度，一定的强度和韧性的配合，磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式)，加工量少、精度高。

现有的对轴承保持架磨削加工时会使用到废料回收设备，但目前用的废料回收设备仍然存在一些不足之处：

1.轴承保持架用来承载轴承安装的滚珠，可以带动其运转保持稳固，对保持架表面磨削加工时，保持架会产生较多的铁屑，常用废料收集箱对铁屑进行收集，铁屑的横截面积是多变的，收集箱的利用空间不足，收集的铁屑较难针对性分类，对废料的取出不便，降低了废料回收设备的实用性。

2.废料回收设备普遍套用过滤网等网状物品对铁屑进行回收，铁屑或铁丝等废料容易与过滤网交错在一起，导致清理的过程较为繁琐，需要人为将缠绕的铁丝拉出，铁丝容易对工作人员造成危险，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备，以解决上述背景技术中提出的铁屑的横截面积是多变的，收集箱的利用空间不足，收集的铁屑较难针对性分类，铁屑或铁丝等废料容易与过滤网交错在一起，导致清理的过程较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备，包括废料回收箱，所述废料回收箱内壁的一侧固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的内壁之间活动安装有过滤网，所述废料回收箱外部的一侧放置有搁置箱，两个所述支撑板外壁的一侧均穿插连接有转轴，两个所述转轴的一端分别与过滤网外壁的两侧穿插连接，所述废料回收箱内壁的一侧穿插安装有接料板，所述废料回收箱的内部活动安装有接料箱，所述接料箱内壁的一侧开设有输送槽，所述废料回收箱外壁的一侧开设有辅助槽，所述辅助槽的内部活动安装有连接柱，所述连接柱外壁的一侧与过滤网外壁的另一侧绞合连接，所述废料回收箱外壁一侧的一端固定安装有两个防护板；

两个所述防护板外壁的一侧均穿插连接有按动板，两个所述按动板的底端均设有挤压板，所述辅助槽内壁的一侧均穿插连接有两个卡块，所述废料回收箱内壁一侧的两端均开设有两个第二滑槽，四个所述第二滑槽的内部均固定安装有限位柱，所述接料箱顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动安装有两个滑动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述按动板的底端分别与两个挤压板的顶端固定连接，相对应的两个所述滑动板的顶部均通过连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱外壁的一侧开设有卡槽，四个所述限位柱的外部均套设有辅助块，四个所述辅助块外壁的一侧分别与两个卡块外壁的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述卡块分别与卡槽卡合连接，两个所述挤压板的一端设置的形状均为弧形，两个所述卡块的一端设置的形状均为半圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述防护板分别在废料回收箱的内部活动，两个所述挤压板的长度均大于两个卡块的长度，两个所述连接板的顶端均固定安装有多个刷毛。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接板的底端均固定安装有多个刷毛，两个所述连接板的内壁之间均固定安装有三个复位弹簧，两个所述连接板外壁的一侧均固定安装有支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料回收箱外壁一侧的另一端开设有限位槽，两个所述支撑架分别在限位槽的内部活动，其中一些所述刷毛的顶端分别与过滤网的底端相贴合，另外部分所述刷毛的底端分别与接料箱的顶端相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了过滤网、支撑板、连接柱、卡块和按动板，过滤网设置在接料箱的顶部，将较大体积的废屑进行收集，且过滤网一侧通过两个转轴对过滤网进行活动，连接柱在辅助槽的内部自由活动，将连接柱向上进行拉动，同时向内按动按动板,按动板的底部在废料回收箱的内部活动，由于卡块外壁两侧通过辅助块在辅助槽的内壁滑动，当挤压板一端触碰挤压到卡块一端时，继而使卡块向前推送活动，卡块与连接柱外壁一侧开设的卡槽卡合连接，从而对连接柱进行限位，同时过滤网向一侧倾斜一定的角度，通过该结构能有效的通过过滤网的倾斜，将收集的废料利用接料板输送到搁置箱的内部，提高了废料回收箱的空间利用率及废料回收设备的实用性。

2、本实用新型设置了第一滑槽、滑动板、复位弹簧和刷毛，磨削过程产生的铁屑及铁丝部分会在过滤网表面开设的孔洞内部卡住，四个滑动板分别在对应的第一滑槽的内部滑动，因此相对滑动两个支撑架，将带动两个连接板滑动，连接板顶端安装的多个刷毛对与之贴合的过滤网进行反复的摩擦，另外与接料箱表面贴合的刷毛将接料箱表面卡住的废料进行清扫，从而将缠绕的铁屑等废料从孔洞内部清扫出来，方便对其进行收集，两个连接板在三个复位弹簧的作用下，能实现两个连接板的复位，解决了工作人员人为清理铁屑的问题，节省了大量的时间与精力。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部正视结构示意图。

图中：1、废料回收箱；2、支撑板；3、搁置箱；4、过滤网；5、接料箱；6、输送槽；7、第一滑槽；8、滑动板；9、连接板；10、刷毛；11、复位弹簧；12、支撑架；13、按动板；14、连接柱；15、防护板；16、挤压板；17、卡块；18、限位柱；19、辅助块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备的技术方案：

实施例一：

如图1和图2所示，一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备，包括废料回收箱1，废料回收箱1内壁的一侧固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2的内壁之间活动安装有过滤网4，废料回收箱1外部的一侧放置有搁置箱3，两个支撑板2外壁的一侧均穿插连接有转轴，两个转轴的一端分别与过滤网4外壁的两侧穿插连接，废料回收箱1内壁的一侧穿插安装有接料板，废料回收箱1的内部活动安装有接料箱5，接料箱5内壁的一侧开设有输送槽6，废料回收箱1外壁的一侧开设有辅助槽，辅助槽的内部活动安装有连接柱14，连接柱14外壁的一侧与过滤网4外壁的另一侧绞合连接，废料回收箱1外壁一侧的一端固定安装有两个防护板15，过滤网4在对应的两个转轴的作用下，可以通过连接柱14位置的移动来调整过滤网4的角度，从而对过滤网4表面收集的较大体积的铁屑等废料输送到搁置箱3的内部，小体积的废料过滤到接料箱5的内部，可以针对性的收集废料，提高废料回收箱1内部空间的利用率。

两个防护板15外壁的一侧均穿插连接有按动板13，两个按动板13的底端均设有挤压板16，辅助槽内壁的一侧均穿插连接有两个卡块17，废料回收箱1内壁一侧的两端均开设有两个第二滑槽，四个第二滑槽的内部均固定安装有限位柱18，接料箱5顶端的两侧均开设有第一滑槽7，两个第一滑槽7的内部均滑动安装有两个滑动板8，两个按动板13的底端分别与两个挤压板16的顶端固定连接，相对应的两个滑动板8的顶部均通过连接板9固定连接，卡块17与连接柱14外壁一侧开设的卡槽卡合连接，从而对连接柱14进行限位，同时过滤网4向一侧倾斜一定的角度，通过该结构能有效的通过过滤网4的倾斜，将收集的废料利用接料板输送到搁置箱3的内部，提高了废料回收箱1的空间利用率及废料回收设备的实用性。

具体使用时，本实用新型为一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备，轴承保持架用来承载轴承安装的滚珠，可以带动其运转保持稳固，对保持架表面磨削加工时，保持架会产生较多的铁屑，常用废料收集箱对铁屑进行收集，过滤网4用来收集较大体积的铁屑等废料，由于过滤网4外壁两侧通过转轴进行活动，当过滤网4表面有较多的废料时，向上活动连接柱14，将连接柱14活动到其中一个卡块17的一侧时，向内按动对应的按动板13,按动板13在废料回收箱1的内部活动，将带动挤压板16活动，挤压板16的一端触碰挤压到卡块17时，因为辅助块19套设在限位柱18的外部，且对应的与卡块17外壁固定连接，因此卡块17在辅助槽的内部活动，当卡块17向外活动时，与连接柱14外壁开设的卡槽卡合连接，从而将连接柱14与卡块17进行限位，因此过滤网4将倾斜到一定的角度，部分的废料将滑落到接料板的内部，随后滑落到搁置箱3的内部，较小体积的废料将收集到接料箱5的内部进行收集，同样可以将收集的废料输送到搁置箱3的内部，提高了废料回收箱1的空间利用率。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图3所示，连接柱14外壁的一侧开设有卡槽，四个限位柱18的外部均套设有辅助块19，四个辅助块19外壁的一侧分别与两个卡块17外壁的两侧固定连接，两个卡块17分别与卡槽卡合连接，两个挤压板16的一端设置的形状均为弧形，两个卡块17的一端设置的形状均为半圆形，两个防护板15分别在废料回收箱1的内部活动，两个挤压板16的长度均大于两个卡块17的长度，两个连接板9的顶端均固定安装有多个刷毛10，连接板9顶端安装的多个刷毛10对与之贴合的过滤网4进行反复的摩擦，另外与接料箱5表面贴合的刷毛10将接料箱5表面卡住的废料进行清扫，从而将缠绕的铁屑等废料从孔洞内部清扫出来，方便对其进行收集，两个连接板9在三个复位弹簧11的作用下，能实现两个连接板9的复位，解决了工作人员人为清理铁屑的问题，节省了大量的时间与精力。

具体使用时，本实用新型一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备，磨削过程产生的铁屑及铁丝部分会在过滤网4表面开设的孔洞内部卡住，四个滑动板8分别在对应的第一滑槽7的内部滑动，因此相对滑动两个支撑架12，将带动两个连接板9滑动，连接板9顶端安装的多个刷毛10对与之贴合的过滤网4进行反复的摩擦，另外与接料箱5表面贴合的刷毛10将接料箱5表面卡住的废料进行清扫，从而将缠绕的铁屑等废料从孔洞内部清扫出来，节省了工作人员人为清理卡住的铁屑及铁丝等废料的时间，当清扫好难处理的废料时，松开控制两个防护板15的手，由于两个连接板9内壁之间通过三个复位弹簧11弹性连接，因此将使两个连接板9复位到初始位置，省时省力，避免了锋利的铁屑划伤工作人员的手部，从而提高了废料回收设备的安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备，包括废料回收箱(1)，其特征在于：所述废料回收箱(1)内壁的一侧固定安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的内壁之间活动安装有过滤网(4)，所述废料回收箱(1)外部的一侧放置有搁置箱(3)，两个所述支撑板(2)外壁的一侧均穿插连接有转轴，两个所述转轴的一端分别与过滤网(4)外壁的两侧穿插连接，所述废料回收箱(1)内壁的一侧穿插安装有接料板，所述废料回收箱(1)的内部活动安装有接料箱(5)，所述接料箱(5)内壁的一侧开设有输送槽(6)，所述废料回收箱(1)外壁的一侧开设有辅助槽，所述辅助槽的内部活动安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)外壁的一侧与过滤网(4)外壁的另一侧绞合连接，所述废料回收箱(1)外壁一侧的一端固定安装有两个防护板(15)；

两个所述防护板(15)外壁的一侧均穿插连接有按动板(13)，两个所述按动板(13)的底端均设有挤压板(16)，所述辅助槽内壁的一侧均穿插连接有两个卡块(17)，所述废料回收箱(1)内壁一侧的两端均开设有两个第二滑槽，四个所述第二滑槽的内部均固定安装有限位柱(18)，所述接料箱(5)顶端的两侧均开设有第一滑槽(7)，两个所述第一滑槽(7)的内部均滑动安装有两个滑动板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备，其特征在于：两个所述按动板(13)的底端分别与两个挤压板(16)的顶端固定连接，相对应的两个所述滑动板(8)的顶部均通过连接板(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备，其特征在于：所述连接柱(14)外壁的一侧开设有卡槽，四个所述限位柱(18)的外部均套设有辅助块(19)，四个所述辅助块(19)外壁的一侧分别与两个卡块(17)外壁的两侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备，其特征在于：两个所述卡块(17)分别与卡槽卡合连接，两个所述挤压板(16)的一端设置的形状均为弧形，两个所述卡块(17)的一端设置的形状均为半圆形。

5.根据权利要求2所述的一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备，其特征在于：两个所述防护板(15)分别在废料回收箱(1)的内部活动，两个所述挤压板(16)的长度均大于两个卡块(17)的长度，两个所述连接板(9)的顶端均固定安装有多个刷毛(10)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备，其特征在于：两个所述连接板(9)的底端均固定安装有多个刷毛(10)，两个所述连接板(9)的内壁之间均固定安装有三个复位弹簧(11)，两个所述连接板(9)外壁的一侧均固定安装有支撑架(12)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承保持架加工用磨削设备的废料回收设备，其特征在于：所述废料回收箱(1)外壁一侧的另一端开设有限位槽，两个所述支撑架(12)分别在限位槽的内部活动，其中一些所述刷毛(10)的顶端分别与过滤网(4)的底端相贴合，另外部分所述刷毛(10)的底端分别与接料箱(5)的顶端相贴合。

Images