CN213254259U - 一种双螺旋混料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺旋混料机构，涉及混料设备技术领域，其结构包括混料仓、驱动设备、传动组件、螺旋混料辊组和磁性吸附机构，混料仓布置有锥形的混料腔，混料腔在端面较大的一侧设置有第一进料口和第二进料口，在端面较小的一侧位置处设置有出料口，第一进料口和第二进料口在出料口上方设置，驱动设备安装在混料仓表面，传动组件布置为被驱动设备驱动，螺旋混料辊组布置为被传动组件驱动沿中心轴线旋转，磁性吸附机构布置为安装在出料口位置处，螺旋混料辊组包括第一混料辊和第二混料辊，第一混料辊和第二混料辊的中心轴线的延长线呈“V”形设置，相比于现有技术，本实用新型可以在混料出料的同时对混合后的产品进行金属异物除杂。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料设备技术领域，尤其涉及到一种双螺旋混料机构。
背景技术
混合机主要适用化工，食品，制药等行业，对粉末或颗粒状物料的混合，传统的混料机的结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，筒体采用金属材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一，在使用混料机进行混合的过程中，有时原材料中会混入金属异物，这些异物会影响混料机所混合的产品的质量。
为此，本实用新型公开了一种双螺旋混料机构，相比于现有技术，本实用新型可以在混料出料的同时对混合后的产品进行金属异物除杂，提高所混合的产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种双螺旋混料机构，相比于现有技术，本实用新型可以在混料出料的同时对混合后的产品进行金属异物除杂，提高所混合的产品的质量。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双螺旋混料机构，包括混料仓、驱动设备、传动组件、螺旋混料辊组和磁性吸附机构，混料仓布置有锥形的混料腔，混料腔在端面较大的一侧设置有第一进料口和第二进料口，在端面较小的一侧位置处设置有出料口，第一进料口和第二进料口在出料口上方设置，驱动设备布置为安装在混料仓表面，传动组件布置为被驱动设备驱动，螺旋混料辊组布置为被传动组件驱动沿中心轴线旋转，磁性吸附机构布置为安装在出料口位置处，其中，螺旋混料辊组包括第一混料辊和第二混料辊，第一混料辊和第二混料辊的中心轴线的延长线呈“V”形设置。
对于本实用新型，将待混合的二种材料通过第一进料口和第二进料口投入到混料仓中，启动驱动设备，驱动设备带动传动组件工作，传动组件带动第一混料辊旋转和第二混料辊旋转，第一混料辊和第二混料辊均为螺旋结构，第一混料辊旋转和第二混料辊的旋转完成对物料的混合，混合好的物料通过出料口排出，因为在出料口位置处设置有磁性吸附机构，磁性吸附机构对金属材质的异物进行吸附，从而完成对金属异物的除杂的过程，提高所混合的产品的质量。
优选地，为了可以提升混合的效果，第一混料辊的长度大于第二混料辊的长度，首先第一混料辊和第二混料辊初步对物料进行混合，之后，第一混料辊对混合在一起的物料进行二次混合。
优选地，第一进料口与第一混料辊上端对齐设置，第二进料口与第二混料辊上端对齐设置。
优选地，为方便理解，本实用新型公开一种传动组件的具体的结构，驱动设备为电机，传动组件包括第一锥齿轮，电机轴部固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别固定套设在一个连杆的一端，两个连杆的另一端固定套设有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮分别啮合连接第四锥齿轮，一个第四锥齿轮固定套设在第一混料辊上端，另一个第四锥齿轮固定套设在第二混料辊上端。
优选地，为了可以改变磁性吸附结构的长度，磁性吸附机构为由至少一个呈环状设置的电磁铁组成，且电磁铁的内壁圈口的尺寸与出料口圈口的尺寸相同，当设置有多个电磁铁时，相邻电磁铁通过紧固件连接，且所有电磁铁的中心轴线的位置相同，混合后的物料通过电磁铁的空心部位再落入到物料车中，连接在一起的电磁铁的数目越多，对金属异物的清理越彻底。
优选地，混料机构还包括一个对混料仓进行支撑的支撑设备，支撑设备包括一个支撑座和固定安装在支撑座表面的至少一个支撑臂。
优选地，支撑臂为升降臂，其高度可以调节，通过对支撑臂高度的调节，可以通过对支撑臂的高度的调节，完成对混料仓的高度的调节。
本实用新型公开了一种双螺旋混料机构，与现有技术相比：
本实用新型可以在混料出料的同时对混合后的产品进行金属异物除杂，提高所混合的产品的质量对于本实用新型，将待混合的二种材料通过第一进料口和第二进料口投入到混料仓中，启动驱动设备，驱动设备带动传动组件工作，传动组件带动第一混料辊旋转和第二混料辊旋转，第一混料辊和第二混料辊均为螺旋结构，第一混料辊旋转和第二混料辊的旋转完成对物料的混合，混合好的物料通过出料口排出，因为在出料口位置处设置有磁性吸附机构，磁性吸附机构对金属材质的异物进行吸附，从而完成对金属异物的除杂的过程，提高所混合的产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中a处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1至2所示，本实用新型公开了一种双螺旋混料机构，包括混料仓1、驱动设备2、传动组件3、螺旋混料辊组4和磁性吸附机构5，混料仓1布置有锥形的混料腔，混料腔在端面较大的一侧设置有第一进料口11和第二进料口12，在端面较小的一侧位置处设置有出料口，第一进料口11和第二进料口12在出料口上方设置，驱动设备2布置为安装在混料仓1表面，传动组件3布置为被驱动设备2驱动，螺旋混料辊组4布置为被传动组件3驱动沿中心轴线旋转，磁性吸附机构5布置为安装在出料口位置处，其中，螺旋混料辊组4包括第一混料辊41和第二混料辊42，第一混料辊41和第二混料辊的中心轴线的延长线呈“V”形设置。
基于上述结构，对于本实用新型，将待混合的二种材料通过第一进料口11和第二进料口12投入到混料仓1中，启动驱动设备2，驱动设备2带动传动组件3工作，传动组件3带动第一混料辊41旋转和第二混料辊42旋转，第一混料辊41和第二混料辊42均为螺旋结构，第一混料辊41旋转和第二混料辊42的旋转完成对物料的混合，混合好的物料通过出料口排出，因为在出料口位置处设置有磁性吸附机构5，磁性吸附机构5对金属材质的异物进行吸附，从而完成对金属异物的除杂的过程，提高所混合的产品的质量。
进一步的，为了可以提升混合的效果，第一混料辊41的长度大于第二混料辊42的长度，首先第一混料辊41和第二混料辊42初步对物料进行混合，之后，第一混料辊41对混合在一起的物料进行二次混合。
可选地，第一进料口11与第一混料辊41上端对齐设置，第二进料口12与第二混料辊42上端对齐设置。
可选地，为方便理解，本实用新型公开一种传动组件3的具体的结构，如图2所示，驱动设备2为电机，传动组件3包括第一锥齿轮31，电机轴部固定套设有第一锥齿轮31，第一锥齿轮31啮合连接两个第二锥齿轮32，两个第二锥齿轮32分别固定套设在一个连杆33的一端，两个连杆的另一端固定套设有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮分别啮合连接第四锥齿轮，一个第四锥齿轮固定套设在第一混料辊41上端，另一个第四锥齿轮固定套设在第二混料辊42上端。
进一步的，为了可以改变磁性吸附结构的长度，磁性吸附机构5为由至少一个呈环状设置的电磁铁组成，且电磁铁的内壁圈口的尺寸与出料口圈口的尺寸相同，当设置有多个电磁铁时，相邻电磁铁通过紧固件连接，且所有电磁铁的中心轴线的位置相同，混合后的物料通过电磁铁的空心部位再落入到物料车中，连接在一起的电磁铁的数目越多，对金属异物的清理越彻底。
进一步的，本实用新型还包括一个支撑设备6，支撑设备包括一个支撑座62和固定安装在支撑座62表面的至少一个支撑臂61，支撑臂61为升降臂，其高度可以调节，通过对支撑臂61高度的调节，可以通过对支撑臂61的高度的调节，完成对混料仓1的高度的调节。
综上所述，相比于现有技术，本实用新型可以在混料出料的同时对混合后的产品进行金属异物除杂，提高所混合的产品的质量。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种双螺旋混料机构，其特征在于，包括：
混料仓(1)，布置有锥形的混料腔，所述混料腔在端面较大的一侧设置有第一进料口(11)和第二进料口(12)，在端面较小的一侧位置处设置有出料口，所述第一进料口(11)和第二进料口(12)在所述出料口上方设置；
驱动设备(2)，布置为安装在混料仓(1)表面；
传动组件(3)，布置为被所述驱动设备(2)驱动；
螺旋混料辊组(4)，布置为被所述传动组件(3)驱动沿中心轴线旋转；
磁性吸附机构(5)，布置为安装在所述出料口位置处；
其中，所述螺旋混料辊组(4)包括第一混料辊(41)和第二混料辊(42)，所述第一混料辊(41)和所述第二混料辊的中心轴线的延长线呈“V”形设置。
2.如权利要求1所述的一种双螺旋混料机构，其特征在于，所述第一混料辊(41)的长度大于所述第二混料辊(42)的长度。
3.如权利要求1所述的一种双螺旋混料机构，其特征在于，所述第一进料口(11)与所述第一混料辊(41)上端对齐设置，所述第二进料口(12)与所述第二混料辊(42)上端对齐设置。
4.如权利要求1至3任意一项所述的一种双螺旋混料机构，其特征在于，所述驱动设备(2)为电机，所述传动组件(3)包括第一锥齿轮(31)，所述电机轴部固定套设有第一锥齿轮(31)，所述第一锥齿轮(31)啮合连接两个第二锥齿轮(32)，两个所述第二锥齿轮(32)分别固定套设在一个连杆(33)的一端，两个所述连杆的另一端固定套设有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮分别啮合连接第四锥齿轮，一个所述第四锥齿轮固定套设在所述第一混料辊(41)上端，另一个所述第四锥齿轮固定套设在第二混料辊(42)上端。
5.如权利要求4所述的一种双螺旋混料机构，其特征在于，所述磁性吸附机构(5)为由至少一个呈环状设置的电磁铁组成，且所述电磁铁的内壁圈口的尺寸与所述出料口圈口的尺寸相同，当设置有多个电磁铁时，相邻所述电磁铁通过紧固件连接，且所有所述电磁铁的中心轴线的位置相同。
6.如权利要求5所述的一种双螺旋混料机构，其特征在于，所述混料机构还包括一个对混料仓(1)进行支撑的支撑设备(6)，所述支撑设备(6)包括一个支撑座(62)和固定安装在所述支撑座(62)表面的至少一个支撑臂(61)。
7.如权利要求6所述的一种双螺旋混料机构，其特征在于，所述支撑臂(61)为升降臂，其高度可以调节。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021562922.9U CN213254259U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种双螺旋混料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021562922.9U CN213254259U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种双螺旋混料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213254259U true CN213254259U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75968350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021562922.9U Active CN213254259U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种双螺旋混料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213254259U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115382432A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-25 | 中国兵器装备集团自动化研究所有限公司 | 一种含能材料混制装置 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021562922.9U patent/CN213254259U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115382432A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-25 | 中国兵器装备集团自动化研究所有限公司 | 一种含能材料混制装置 |
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