CN213245063U - 一种便于更换模板的精密锻造用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换模板的精密锻造用模具,包括底模、压板和模板,底模上表面的四角均焊接有立柱,压板的四角均一体成型有滑套,滑套滑动于立柱的外侧,底模的中部开设有装配槽,装配槽的内部焊接有托架,且装配槽的中部固定安装有触杆,当需要拆除模板时,通过外部开关切换电磁点和电磁条的通电状态,从而通过电磁条吸引滑动销往外移动,当插杆脱离卡扣后拆除模板,随后恢复外部开关的状态,电磁点和电磁条会在弹起的触杆的影响下维持初始通电状态;该设备摒弃了螺杆为零部件的固定方案,使模板的拆装过程不再需要以来工具,同时极大的提高了模板的更换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工模具技术领域,具体为一种便于更换模板的精密锻造用模具。
背景技术
模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成;常见的模具通过螺钉安装在模架上,该连接结构以来过度以来板钳等工具,且安装后不易于拆解和更换,无法满足模板需要频繁更换的小规模锻造加工生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换模板的精密锻造用模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换模板的精密锻造用模具,包括底模、压板和模板,所述底模上表面的四角均焊接有立柱,所述压板的四角均一体成型有滑套,所述滑套滑动于立柱的外侧,所述底模的中部开设有装配槽,所述装配槽的内部焊接有托架,且装配槽的中部固定安装有触杆,所述装配槽的侧壁内嵌入有电磁条,所述托架的侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑动销,所述滑动销的内端一体成型有插杆,所述触杆的外表面嵌入有电磁点,所述模板的下表面均匀焊接有卡扣,所述插杆插接于卡扣内。
优选的,所述压板上表面的中部焊接有连接柱。
优选的,所述托架的四角均开设有定位孔,所述模板的下表面均匀焊接有定位杆,所述定位杆插接于定位孔内。
优选的,所述底模外侧壁的上部一体成型有限位边沿。
优选的,所述滑动销、电磁点和电磁条位于同一直线上。
优选的,所述托架的上表面位于装配槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种便于更换模板的精密锻造用模具,模板为多种模板的示例,模板的上表面为用户所需模板,而非示意图中所示的平面,模板的底面为本专利中所示的结构,工作人员将模板放置到底模的上部,模板的因其自重压缩触杆,电磁点通电后吸引拖拽滑动销向中部聚拢,最终插杆插入卡扣内固定模板,该过程中定位杆与定位孔配合,定位模板的位置,从而避免插杆插入插孔时出现偏移的问题,当需要拆除模板时,通过外部开关切换电磁点和电磁条的通电状态,从而通过电磁条吸引滑动销往外移动,当插杆脱离卡扣后拆除模板,随后恢复外部开关的状态,电磁点和电磁条会在弹起的触杆的影响下维持初始通电状态;该设备摒弃了螺杆为零部件的固定方案,使模板的拆装过程不再需要以来工具,同时极大的提高了模板的更换效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的模板底部结构示意图。
图中:1底模、2立柱、3压板、4限位边沿、5模板、6连接柱、7滑套、8装配槽、9托架、10滑动销、11滑槽、12触杆、13电磁点、14插杆、15电磁条、16定位孔、17定位杆、18卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于更换模板的精密锻造用模具,包括底模1、压板3和模板5,底模1上表面的四角均焊接有立柱2,压板3的四角均一体成型有滑套7,滑套7滑动于立柱2的外侧,底模1的中部开设有装配槽8,装配槽8的内部焊接有托架9,且装配槽8的中部固定安装有触杆12,装配槽8的侧壁内嵌入有电磁条15,托架9的侧壁开设有滑槽11,滑槽11的内部滑动安装有滑动销10,滑动销10的内端一体成型有插杆14,触杆12的外表面嵌入有电磁点13,模板5的下表面均匀焊接有卡扣18,插杆14插接于卡扣18内,触杆12为一种市面上常见的压力开关,受到外部压力后收缩并触发与其连接的部件,电磁点13和电磁条15均通过内部导线与触杆12连接,并设置为触杆12伸展时电磁点13通电,触杆12压缩式电磁条15通电,同时设有外部电源开关控制电磁点13断电同时电磁条15通电。
具体而言,压板3上表面的中部焊接有连接柱6。
具体而言,托架9的四角均开设有定位孔16,模板5的下表面均匀焊接有定位杆17,定位杆17插接于定位孔16内。
具体而言,底模1外侧壁的上部一体成型有限位边沿4。
具体而言,滑动销10、电磁点13和电磁条15位于同一直线上。
具体而言,托架9的上表面位于装配槽8的内部。
工作原理:当本实用新型在使用时,模板5为多种模板的示例,模板5的上表面为用户所需模板,而非示意图中所示的平面,模板5的底面为本专利中所示的结构,工作人员将模板5放置到底模1的上部,模板5的因其自重压缩触杆12,电磁点13通电后吸引拖拽滑动销10向中部聚拢,最终插杆14插入卡扣18内固定模板5,该过程中定位杆17与定位孔16配合,定位模板5的位置,从而避免插杆14插入插孔18时出现偏移的问题,当需要拆除模板5时,通过外部开关切换电磁点13和电磁条15的通电状态,从而通过电磁条15吸引滑动销10往外移动,当插杆14脱离卡扣18后拆除模板5,随后恢复外部开关的状态,电磁点13和电磁条15会在弹起的触杆12的影响下维持初始通电状态;该设备摒弃了螺杆为零部件的固定方案,使模板5的拆装过程不再需要以来工具,同时极大的提高了模板5的更换效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于更换模板的精密锻造用模具,包括底模(1)、压板(3)和模板(5),其特征在于:所述底模(1)上表面的四角均焊接有立柱(2),所述压板(3)的四角均一体成型有滑套(7),所述滑套(7)滑动于立柱(2)的外侧,所述底模(1)的中部开设有装配槽(8),所述装配槽(8)的内部焊接有托架(9),且装配槽(8)的中部固定安装有触杆(12),所述装配槽(8)的侧壁内嵌入有电磁条(15),所述托架(9)的侧壁开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部滑动安装有滑动销(10),所述滑动销(10)的内端一体成型有插杆(14),所述触杆(12)的外表面嵌入有电磁点(13),所述模板(5)的下表面均匀焊接有卡扣(18),所述插杆(14)插接于卡扣(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换模板的精密锻造用模具,其特征在于:所述压板(3)上表面的中部焊接有连接柱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换模板的精密锻造用模具,其特征在于:所述托架(9)的四角均开设有定位孔(16),所述模板(5)的下表面均匀焊接有定位杆(17),所述定位杆(17)插接于定位孔(16)内。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换模板的精密锻造用模具,其特征在于:所述底模(1)外侧壁的上部一体成型有限位边沿(4)。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换模板的精密锻造用模具,其特征在于:所述滑动销(10)、电磁点(13)和电磁条(15)位于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换模板的精密锻造用模具,其特征在于:所述托架(9)的上表面位于装配槽(8)的内部。
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- 2020-09-10 CN CN202021968978.4U patent/CN213245063U/zh active Active
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