CN1951593A - 新型铜管端口自动处理机 - Google Patents

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CN1951593A CN 200510104245 CN200510104245A CN1951593A CN 1951593 A CN1951593 A CN 1951593A CN 200510104245 CN200510104245 CN 200510104245 CN 200510104245 A CN200510104245 A CN 200510104245A CN 1951593 A CN1951593 A CN 1951593A
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郭圣云
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CNMC Albetter Albronze Co Ltd
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CNMC Albetter Albronze Co Ltd
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Abstract

一种新型铜管端口自动处理机，是一种小型自动化程度较高的机电产品。本发明铜管端口自动处理机主要由机械部分和电气部分组成，其机械部分主要有：机架、气缸、导气管、电磁气阀、压模、冲头模；电气部分主要有：旋钮、按钮、时间继电器、脚踏式开关。将铜管放入上下压模之间，纵向气缸活塞杆带着上压模向下运动，将铜管固定在上下压模中，冲头模在横向气缸活塞杆的带动下向压模中的铜管冲击，从而将铜管端面加工成所需的形状，然后冲头模由横向气缸活塞杆带动后撤，上压模由纵向气缸活塞杆带动向上运动，完成一个工作周期。本机器操作方便简单易学，工作效率高，安全可靠，一次自动成型，适合大规模生产作业。

Description

新型铜管端口自动处理机
所属领域
本发明属于一种小型自动化程度较高的机电产品，具体说是一种新型铜管端口处理机。
背景技术
在铜管的加工和应用中经常要对铜管端口进行扩口、缩口处理，目前铜管扩口、缩口工作主要是采用台式钻床高速转动的钻头，对铜管端进行处理，形成所需的端口形状。这种方法劳动强度大，有一定的危险性，自动化程度低，生产效率不高，同时由于加工过程中的高温会对铜管有氧化作用，影响产品外观质量，需要另外进行光亮处理。
发明内容
本发明就是为克服上述缺陷，而提供的一种安全可靠，工作高效率，用于铜管端口自动处理的小型机电产品。
一种新型铜管端口自动处理机主要由机械部分和电气部分组成。机械部分主要有机架、气缸、导气管、电磁换向气阀、压模、冲头模；电气控制部分主要有旋钮、按钮、晶体管时间继电器、脚踏式开关。其特征在于横向气缸安装在桌形机架台面上，冲头模安装在横向气缸的活塞杆上，导气管连接电磁换向气阀和横向气缸，下压模固定在机架的台面上，纵向气缸通过n型支架安装在机架的台面，上压模安装在纵向气缸的活塞杆上，导气管连接电磁换向气阀和纵向气缸；其电气控制部分设有自动/手动工作方式转换开关，用手动方式进行压模、冲头模的调试工作；自动方式用于铜管端口的扩口或缩口加工。
本发明的有益效果是：本机器工作劳动强度低，工作效率极高，一次自动成型，结构简洁，成本低，操作方便简单易学，安全可靠，特别适合大规模生产作业。
附图说明
图1为铜管端口自动处理机机械原理示意图
图2为铜管端口自动处理机电气控制原理图
图中1、机架，2、横向冲头模气缸，3、导气管，4、横向冲头模气缸电磁气阀，5、纵向压模气缸，6、导气管，7、上压模，8、下压模，9、冲头模，10、纵向压模气缸电磁阀，L1 N为交流220V电源，2A为保险熔芯，XZ为自动/手动选择旋钮，ZD为脚踏式开关按钮，YB为冲头模按钮，YA压模按钮，K1为中间继电器，T1、T2、T3分别为调整三段等待时间的晶体管时间继电器，Y1为纵向压模气缸电磁气阀线圈，Y2为横向冲头模气缸电磁气阀线圈。
具体实施方式
下面结合附图作进一步说明：新型铜管端口出力机，由桌形台架(1)、气缸(2)(5)、压模(7)(8)、冲头模(9)等构成。横向气缸(2)安装在桌形机架(1)台面上，冲头模(9)安装在横向气缸(2)的活塞杆上，导气管(3)连接电磁换向气阀(4)和横向气缸(2)，下压模(8)固定在机架(1)的台面上，纵向气缸(5)通过n型支架安装在机架(1)的台面，上压模(7)安装在纵向气缸(5)的活塞杆上，导气管(6)连接电磁换向气阀(10)和纵向气缸(5)。使用时，接通220V交流电源，将压缩空气压力调节到0.5MP右左，根据铜管规格安装上合适的上下压模和冲头模，在上、下压模间放入要加工的铜管，XZ旋钮选择为手动位置，通过操作YA、YB按钮调节好下压模、冲头模位置。把T1、T2、T3分别调整为0.2，0.3，0.3秒，然后将XZ旋到自动位，在上下压间放入要加工的铜管，按一下ZD开关，上压模(7)向下运动，把铜管牢牢地固定在上下压模(7)(8)之间，等待T1秒后，冲头模(9)向前冲击，等待T2秒后，冲头模(9)后撤，等待T3秒后，上压模(7)向上运动，上下压模(7)(8)分开，取出加工好的铜管，至此一根铜管加工完毕，机器恢复，等待下一次加工。一个加工循环过程时间不到1秒钟。
可以通过安装不同类型的模具如上下压模、冲头模，就能够实现铜管扩口、缩口等加工工作。
本本机器一个工作周期流程：在上下压模间放入铜管——上压模压下——等待0.2秒——冲头模向前冲——等待0.3秒——冲头模后撤——等待0.3秒——上压模向上——取出铜管。

Claims (5)

1、新型自动铜管端口处理机，由机械和电气两部分组成，其特征在于横向气缸(2)安装在桌形机架(1)的台面上，冲头模(9)安装在横向气缸(2)的活塞杆上，导气管(3)连接电磁换向气阀(4)和横向气缸(2)，下压模(8)固定在机架(1)的台面上，纵向气缸(5)通过n型支架安装在机架(1)的台面，上压模(7)安装在纵向气缸(5)的活塞杆上，导气管(6)连接电磁换向气阀(10)和横向气缸(5)；其电气控制部分设有自动/手动工作方式转换开关，用手动方式进行压模、冲头模的调试工作；自动方式用于铜管端口的扩口或缩口加工。
2、根据权利要求1所述的新型自动铜管端口处理机，其特征是：工作流程为：放入铜管——上压模压下——等待时间性——冲头模向前冲——等待时间——冲头模后撤——等待时间——上压模向上——取出铜管
3、根据权利要求1所述的新型自动铜管口处理机，其特征在于：冲头模(9)可以是扩口、缩口等不同类型的冲头模具。
4、根据权利要求1所述的新型自动铜管口处理机，其特征是：气缸(9)与气缸(5)安装中心线相互垂直。
5、气缸(2)、(9)带节流调节功能。
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