CN213350349U

CN213350349U - 五金模具成型机构

Info

Publication number: CN213350349U
Application number: CN202021886080.2U
Authority: CN
Inventors: 魏海峰
Original assignee: Hebei Jingjinji Mould Manufacturing Industry Technology Research Co ltd
Current assignee: Hebei Jingjinji Mould Manufacturing Industry Technology Research Co ltd
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-09-02

Abstract

本实用新型公开了五金模具成型机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模，所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有上模，所述立柱内腔的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有活动块。本实用新型通过气缸带动上模向下运动，上模在向下与下模合膜时会带动联动杆运动，联动杆带动活动块运动，活动块对缓冲弹簧进行拉伸，缓冲弹簧受力形变，从而对冲击进行缓冲，解决了现有的五金冲压模具在使用时由于存在较大的冲击，因此会导致模具出现位移，降低精确度，且模具容易因冲击导致损坏的问题。

Description

五金模具成型机构

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为五金模具成型机构。

背景技术

随着工业现代化进程的发展，很多五金电子产品和半成品都是由五金模具冲压加工完成，五金模具是五金产品不可缺少的主要冲压加工设备，它实现了五金产品冷冲折弯成型等复杂的工序，但是现有的五金冲压模具在使用时由于存在较大的冲击，因此会导致模具出现位移，降低精确度，且模具容易因冲击导致损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供五金模具成型机构，具备缓冲的优点，解决了现有的五金冲压模具在使用时由于存在较大的冲击，因此会导致模具出现位移，降低精确度，且模具容易因冲击导致损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：五金模具成型机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模，所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有上模，所述立柱内腔的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有联动杆，所述立柱的一侧开设有限位滑孔，所述联动杆延伸至限位滑孔的外部并与上模固定连接。

优选的，所述联动杆的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与底板和横板固定连接。

优选的，所述立柱的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与活动块固定连接。

优选的，所述下模顶部的四周均开设有定位槽，所述上模底部的四周均固定连接有定位块。

优选的，所述定位块位于定位槽的正上方，且定位块与定位槽的内腔活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过气缸带动上模向下运动，上模在向下与下模合膜时会带动联动杆运动，联动杆带动活动块运动，活动块对缓冲弹簧进行拉伸，缓冲弹簧受力形变，从而对冲击进行缓冲，解决了现有的五金冲压模具在使用时由于存在较大的冲击，因此会导致模具出现位移，降低精确度，且模具容易因冲击导致损坏的问题。

2、本实用新型通过设置限位槽和限位块，起到了对活动块限位的效果，通过设置定位槽和定位块，起到了对下模和上模定位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立柱剖面结构示意图；

图3为本实用新型下模俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、下模；3、立柱；4、横板；5、气缸；6、上模；7、缓冲弹簧；8、活动块；9、联动杆；10、限位滑孔；11、滑杆；12、限位槽；13、限位块；14、定位槽；15、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的底板1、下模2、立柱3、横板4、气缸5、上模6、缓冲弹簧7、活动块8、联动杆9、限位滑孔10、滑杆11、限位槽12、限位块13、定位槽14和定位块15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，五金模具成型机构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有下模2，底板1顶部的两侧均固定连接有立柱3，立柱3的顶部固定连接有横板4，横板4的底部固定连接有气缸5，气缸5的底部固定连接有上模6，下模2顶部的四周均开设有定位槽14，上模6底部的四周均固定连接有定位块15，定位块15位于定位槽14的正上方，且定位块15与定位槽14的内腔活动连接，立柱3内腔的顶部固定连接有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的底部固定连接有活动块8，立柱3的内壁开设有限位槽12，限位槽12的内腔滑动连接有限位块13，限位块13远离限位槽12内腔的一侧与活动块8固定连接，活动块8的一侧固定连接有联动杆9，立柱3的一侧开设有限位滑孔10，联动杆9延伸至限位滑孔10的外部并与上模6固定连接，联动杆9的表面滑动连接有滑杆11，滑杆11的两端分别与底板1和横板4固定连接，通过气缸5带动上模6向下运动，上模6在向下与下模2合膜时会带动联动杆9运动，联动杆9带动活动块8运动，活动块8对缓冲弹簧7进行拉伸，缓冲弹簧7受力形变，从而对冲击进行缓冲，解决了现有的五金冲压模具在使用时由于存在较大的冲击，因此会导致模具出现位移，降低精确度，且模具容易因冲击导致损坏的问题。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过气缸5带动上模6向下运动，上模6在向下与下模2合膜时会带动联动杆9运动，联动杆9带动活动块8运动，活动块8对缓冲弹簧7进行拉伸，缓冲弹簧7受力形变，从而对冲击进行缓冲，解决了现有的五金冲压模具在使用时由于存在较大的冲击，因此会导致模具出现位移，降低精确度，且模具容易因冲击导致损坏的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.五金模具成型机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有下模（2），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有立柱（3），所述立柱（3）的顶部固定连接有横板（4），所述横板（4）的底部固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的底部固定连接有上模（6），所述立柱（3）内腔的顶部固定连接有缓冲弹簧（7），所述缓冲弹簧（7）的底部固定连接有活动块（8），所述活动块（8）的一侧固定连接有联动杆（9），所述立柱（3）的一侧开设有限位滑孔（10），所述联动杆（9）延伸至限位滑孔（10）的外部并与上模（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的五金模具成型机构，其特征在于：所述联动杆（9）的表面滑动连接有滑杆（11），所述滑杆（11）的两端分别与底板（1）和横板（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的五金模具成型机构，其特征在于：所述立柱（3）的内壁开设有限位槽（12），所述限位槽（12）的内腔滑动连接有限位块（13），所述限位块（13）远离限位槽（12）内腔的一侧与活动块（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的五金模具成型机构，其特征在于：所述下模（2）顶部的四周均开设有定位槽（14），所述上模（6）底部的四周均固定连接有定位块（15）。

5.根据权利要求4所述的五金模具成型机构，其特征在于：所述定位块（15）位于定位槽（14）的正上方，且定位块（15）与定位槽（14）的内腔活动连接。