CN213244503U - 一种电路板组件及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例属于电子设备组装领域，涉及一种电路板组件，所述电路板组件包括：PCB、至少一个连接器和至少一个固定件；所述PCB上对应每个所述固定件设置有至少两个通孔，所述通孔位列所述连接器的周侧；所述固定件包括压合部和连接在所述压合部上的至少两个扣紧部，各所述扣紧部穿过对应的所述通孔后扣紧所述PCB，以使所述压合部将所述连接器固定在所述PCB上。此外本实用新型还提供一种包括所述电路板组件的电子设备。本实用新型提供的电路板组件，可连接器在没有壳体预压的情况下，不使用螺丝和贴片铜螺母即可固定，避免了因PCB上的连接器松动导致出现的接触不良从而影响其电性能的问题，提高了组装加工的效率，降低了物料成本和人工成本。

Description

一种电路板组件及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备组装领域，更具体地，涉及一种电路板组件及采用该电路板组件的电子设备。

背景技术

目前各大公司对于电子产品的PCB(即印制电路板，Printed Circuit Board)上BTB(Board-to-board，板对板)等连接器的组装固定是通过螺丝穿过钢片，再锁在PCB的贴片铜螺母上；或者通过螺丝穿过钢片和主板锁在壳体BOSS柱上。以上两种方案需要打螺丝和贴片铜螺母，增加了物料成本和人工成本。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电路板组件，以解决在电子产品的PCB上的连接器没有壳体预压的情况下，需要打螺丝和贴片铜螺母在PCB上的连接器的组装固定，增加了物料成本和人工成本的技术问题。此外，本实用新型还提供了采用所述电路板组件的电子设备。

具体的，本实用新型采用了如下的技术方案。

第一方面，为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种电路板组件，包括：PCB、至少一个连接器和至少一个固定件；所述PCB上对应每个所述固定件设置有的至少两个通孔，所述通孔位列所述连接器的周侧；所述固定件包括压合部和连接在所述压合部上的至少两个扣紧部，各所述扣紧部穿过对应的所述通孔后扣紧所述PCB，以使所述压合部将所述连接器固定在所述PCB上。

作为本实用新型一种可实施的方案，所述扣紧部的末端为钩状结构，所述钩状结构穿出对应的所述通孔后扣紧所述PCB。

作为本实用新型一种可实施的方案，所述通孔之间形成一区域，各所述扣紧部的钩状结构的延伸方向均朝向所述区域的中心。

作为本实用新型一种可实施的方案，所述通孔之间形成一区域，各所述扣紧部的钩状结构的延伸方向均背离所述区域的中心。

作为本实用新型一种可实施的方案，所述通孔之间形成一区域，各所述扣紧部的钩状结构的延伸方向部分背离所述区域的中心，部分朝向所述区域的中心，且钩状结构的延伸方向背离和朝向所述区域的各所述扣紧部交替设置。

作为本实用新型一种可实施的方案，每个所述通孔远离所述固定件的一端，设置有自所述通孔沿轴向延伸的凹槽，所述扣紧部的钩状结构穿过对应的所述通孔后抵扣在对应的所述凹槽内。

作为本实用新型一种可实施的方案，所述连接器为BTB连接器、ZIF(Zero InsertForce，零插入力)连接器或同轴线座子，所述连接器朝向所述压合部的一侧设置有FPC(Flexible printed circuit Board，柔性线路板)补强板。

作为本实用新型一种可实施的方案，所述固定件与所述连接器的压合部之间设置缓冲件。

作为本实用新型一种可实施的方案，所述缓冲件为弹性泡棉。

第二方面，为了解决上述技术问题，本实用新型实施例还提供一种电子设备，包括以上任一项所述的电路板组件。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的电路板组件和电子设备主要有以下有益效果：

所述电路板组件通过设置固定件，使固定件上设置的扣紧部与所述PCB上设置的通孔相互配合来使固定件上设置的压合部将连接器固定在所述PCB上，可应用于电子产品的PCB上的各类连接器的固定组装，能够使PCB上的连接器没有壳体预压的情况下，不使用螺丝和贴片铜螺母即可实现固定，故采用该电路板组件的电子设备可避免因连接器松动导致出现的接触不良从而影响其电性能的问题，提高了组装加工的效率，降低物料成本和人工成本，使组装过程更方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电路板组件的部分爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电路板组件的整装示意图；

图3为图2所示的电路板组件的剖视图；

图4为图3中A的放大示意图。

附图标记：10-PCB；11-第一通孔；12-第二通孔；13-第一凹槽；14-第二凹槽；20-固定件；压合部-201；扣紧部-202；钩状结构-2021；21-泡棉；30-连接器；31-FPC补强板。

图中不同位置采用同样的标号表示指示的部件的结构和功能相同。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供一种电路板组件，包括：PCB、至少一个连接器和至少一个固定件；所述PCB上对应每个所述固定件设置有的至少两个通孔，所述通孔位列所述连接器的周侧；所述固定件包括压合部和连接在所述压合部上的至少两个扣紧部，各所述扣紧部穿过对应的所述通孔后扣紧所述PCB，以使所述压合部将所述连接器固定在所述PCB上。基于上述电路板组件，本实用新型实施例还提供一种电子设备，包括以上述的电路板组件。

本实用新型实施例提供的电路板组件和电子设备，通过设置固定件，使固定件上设置的扣紧部与所述PCB上设置的通孔相互配合来使固定件上设置的压合部将连接器固定在所述PCB上，可应用于电子产品的PCB上的各类连接器的固定组装，能够使PCB上的连接器没有壳体预压的情况下，不使用螺丝和贴片铜螺母即可实现固定，故采用该电路板组件的电子设备可避免因连接器松动导致出现的接触不良从而影响其电性能的问题，提高了组装加工的效率，降低物料成本和人工成本，使组装过程更方便快捷。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，图1为本实用新型的一种电路板组件的爆炸拆解图，本实用新型的电路板组件包括：PCB10、至少一个连接器31和至少一个固定件20；

所述PCB10上对应每个所述固定件20设置有第一通孔11与第二通孔12，所述通孔位列所述连接器31的周侧；

所述固定件20包括压合部201和连接在所述压合部上的至少两个扣紧部202，各所述扣紧部穿过对应的所述第一通孔11与所述第二通孔12后扣紧所述PCB10，以使所述压合部将所述连接器30固定在所述PCB10上。

本实施例通过所述固定件20与设置对应的第一通孔11与第二通孔12的所述PCB10的配合，可以在电子产品PCB上连接器没有壳体预压的情况下，不使用螺丝和贴片铜螺母即可将所述连接器固定的技术效果，降低物料成本和人工成本，使组装过程更方便快捷。

在一些实施例中，所述固定件20为弓形金属合金条。

在一些实施例中，所述固定件20为弓形金属合金条时，具体材质可为黄铜合金、磷青铜合金或铍铜合金。

在一些实施例中，所述固定件20为塑料件。

在本实施例中，可通过将所述固定件20设置为不同的合金或塑料材质，以适应不同的生产需求。

如图1、图2、图3与图4所示，在一些实施例中，所述扣紧部的末端为钩状结构，所述钩状结构穿出对应的所述第一通孔11与所述第二通孔12后扣紧所述PCB。扣紧部设置为钩状结构可以将所述连接器更加紧密地扣紧。

在一些实施例中，所述第一通孔11与所述第二通孔12之间形成一区域，各所述扣紧部的钩状结构的延伸方向均朝向所述区域的中心。

在一些实施例中，所述第一通孔11与所述第二通孔12之间形成一区域，各所述扣紧部的钩状结构的延伸方向均背离所述区域的中心。

在一些实施例中，所述第一通孔11与所述第二通孔12之间形成一区域，各所述扣紧部的钩状结构的延伸方向部分背离所述区域的中心，部分朝向所述区域的中心，且钩状结构的延伸方向背离和朝向所述区域的各所述扣紧部交替设置。

所述扣紧部的钩状结构不同朝向的设置，使本实用新型的电路板组件可以根据不同需求设置，在具有较大稳定性的同时更具有适应性。

在一些实施例中，所述扣紧部的末端为直角钩状结构。

在一些实施例中，如图3与图4所示，每个所述第一通孔11与所述第二通孔12远离所述固定件20的一端，分别设置有自所述第一通孔11与所述第二通孔12沿轴向延伸的第一凹槽13与第二凹槽14，所述扣紧部的钩状结构穿过对应的通孔后抵扣在对应的凹槽内。

在一些实施例中，所述连接器30为BTB连接器、ZIF连接器或同轴线座子，所述连接器30朝向所述压合部的一侧设置有FPC(Flexible printed circuit Board，柔性线路板)补强板31。相应的所述固定件20的扣紧部预留一定长度，以适应所述不同种类的连接器30和FPC补强板31尺寸的厚度。

在本实施例中，所述FPC补强板31的设置，提高了插接部位的强度，提高了本实用新型的电路板组件的整体组装稳定性。

在一些实施例中，所述固定件20与所述连接器30的压合部之间设置缓冲件(未示出)。

在一些实施例中，所述缓冲件为弹性泡棉。

本实用新型的电路板组件通过加垫弹性泡棉作为缓冲件，从而避免了因连接器松动导致接触不良，影响其电性能的问题。弹性泡棉的设置提高了本实用新型的电路板组件的耐用性。

如图1与图2所示，本实用新型实施例还提供一种电子设备，包括上述任一项所述的电路板组件。

在一些实施例中，本实用新型的电子设备安装步骤如下：

S1：将所述连接器30、所述FPC补强31、所述缓冲件依次放置在所述PCB10上对应的第一通孔11与所述第二通孔12之间；

S2：将所述固定件20的扣紧部分别对应所述PCB10上的所述第一通孔11与所述第二通孔12扣紧，完成安装。

通过上述电路板组件中所述固定件20与设置对应的第一通孔11与第二通孔12的所述PCB10的配合，可以在电子产品PCB上的连接器没有壳体预压的情况下，即可使所述连接器30固定，因为在固定过程中不使用螺丝和贴片铜螺母，从而在使组装过程更方便快捷的同时降低了物料成本。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电路板组件，其特征在于，包括：

PCB、至少一个连接器和至少一个固定件；

所述PCB上对应每个所述固定件设置有至少两个通孔，所述通孔位列所述连接器的周侧；

所述固定件包括压合部和连接在所述压合部上的至少两个扣紧部，各所述扣紧部穿过对应的所述通孔后扣紧所述PCB，以使所述压合部将所述连接器固定在所述PCB上。

2.根据权利要求1所述的一种电路板组件，其特征在于，所述扣紧部的末端为钩状结构，所述钩状结构穿出对应的所述通孔后扣紧所述PCB。

3.根据权利要求2所述的一种电路板组件，其特征在于，所述通孔之间形成一区域，各所述扣紧部的钩状结构的延伸方向均朝向所述区域的中心。

4.根据权利要求2所述的一种电路板组件，其特征在于，所述通孔之间形成一区域，各所述扣紧部的钩状结构的延伸方向均背离所述区域的中心。

5.根据权利要求2所述的一种电路板组件，其特征在于，所述通孔之间形成一区域，各所述扣紧部的钩状结构的延伸方向部分背离所述区域的中心，部分朝向所述区域的中心，且钩状结构的延伸方向背离和朝向所述区域的各所述扣紧部交替设置。

6.根据权利要求2所述的一种电路板组件，其特征在于，每个所述通孔远离所述固定件的一端，设置有自所述通孔沿轴向延伸的凹槽，所述扣紧部的钩状结构穿过对应的所述通孔后抵扣在对应的所述凹槽内。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种电路板组件，其特征在于，所述连接器为BTB连接器、ZIF连接器或同轴线座子，所述连接器朝向所述压合部的一侧设置有FPC补强板。

8.根据权利要求1至6任一项所述的一种电路板组件，其特征在于，所述固定件与所述连接器的压合部之间设置缓冲件。

9.根据权利要求8所述的一种电路板组件，其特征在于，所述缓冲件为弹性泡棉。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的电路板组件。

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