CN111314524A - 一种连接器的固定结构及移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连接器的固定结构及移动终端。本发明提供的连接器的固定结构，用于将连接器紧压固定在电路板上，该固定结构包括压紧件和两个定位件，压紧件包括主体部和位于主体部两端的连接部，主体部压在连接器上，连接部伸出至连接器外侧，两个定位件均连接在电路板上且分别位于压紧件两侧，两个连接部的外沿分别与对应的定位件卡接。本发明提供的连接器的固定结构占用空间较小，可以减小移动终端的整机尺寸，并且可以降低成本。

Description

一种连接器的固定结构及移动终端

技术领域

本发明涉及移动终端结构技术领域，尤其涉及一种连接器的固定结构及移动终端。

背景技术

现有的移动终端等电子产品，已经越来越小型化、薄型化和高性能化，利用柔性印制电路板(FPC)、印刷电路板(PCB)及与之相配的FPC连接器或者BTB连接器来减少空间，减轻重量，降低装配成本已经被终端生产商所接受。PCB及BTB连接器、FPC及FPC连接器广泛应用于移动终端、家用电器、自控设备，尤其是用于体积小、重量轻的消费类电子产品，例如数码相机、PDA、手机等产品。

BTB连接器或FPC连接器安装后通常都会增加固定结构，以此防止连接器在使用过程中松动或脱落，导致功能丧失。目前，主要是通过在连接器上设置钢片来压住连接器，钢片的两端伸出至连接器外，利用螺钉固定钢片的两端，以此通过钢片固定连接器，保证连接器的稳定性。

但是，采用螺钉固定钢片两端的方式，需要在钢片的两端预留出足够的开设螺孔的空间，钢片占用空间较大，影响移动终端的整体尺寸，且成本较高。

发明内容

本发明提供一种连接器的固定结构及移动终端，连接器的固定结构占用空间较小，可以减小移动终端的整机尺寸，并且可以降低成本。

一方面，本发明提供一种连接器的固定结构，用于将连接器紧压固定在电路板上，该固定结构包括压紧件和两个定位件，压紧件包括主体部和位于主体部两端的连接部，主体部压在连接器上，连接部伸出至连接器外侧，两个定位件均连接在电路板上且分别位于压紧件两侧，两个连接部的外沿分别与对应的定位件卡接。

可选的，压紧件的至少一端的连接部与定位件之间通过卡扣连接。

可选的，压紧件的至少一个连接部设置有卡扣，与卡扣对应的定位件上具有卡槽，卡扣卡入卡槽内。

可选的，设置有卡扣的连接部具有弯折部，弯折部的两侧分别形成面向主体部的第一弹性臂和背离主体部的第二弹性臂，卡扣位于第二弹性臂面向定位件的表面上。

可选的，主体部的端部向上弯折形成第一弹性臂，弯折部位于第一弹性臂的远离主体部的一端。

可选的，弯折部朝向连接器弯折。

可选的，压紧件一端的连接部与定位件之间通过卡扣连接，压紧件另一端的连接部具有朝向定位件伸出的卡凸，定位件上设置有插槽，卡凸插入插槽内。

可选的，卡凸的端部具有向背离电路板的方向翘起的止挡部，卡凸插入插槽内后，止挡部止挡在定位件的背离压紧件的主体部的一侧。

可选的，主体部的背离连接器的一侧表面上具有凸起的加强筋。

另一方面，本发明提供一种移动终端，包括如上所述的连接器的固定结构。

本发明提供的连接器的固定结构，用于将连接器压紧固定在电路板上，防止连接器在使用过程中松动或脱落。具体的，该固定结构由压紧件和两个定位件组成，压紧件包括主体部和位于主体部两端的连接部，主体部压在连接器上，两端的连接部伸出至连接器的两侧之外，两个定位件用于对压紧件进行固定，两个定位件连接在电路板上，且两个定位件分别位于压紧件两侧，即两个定位件分别与压紧件两端的连接部对应，通过定位件与对应的连接部的外沿进行卡接，将压紧件固定在连接器上。本发明通过定位件与压紧件的连接部卡接的方式固定工压紧件，这样可以缩减压紧件两端的伸出长度，减小固定结构占用的体积，从而减小移动终端的体积，同时还可以降低移动终端的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的连接器的固定结构的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的压紧件的结构示意图。

附图标记说明：

100-压紧件；110-主体部；111-加强筋；120-连接部；121-卡扣；122-弯折部；123-第一弹性臂；124-第二弹性臂；125-卡凸；1251-止挡部；200-定位件；210-导向壁；300-电路板；400-连接器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的连接器的固定结构的结构示意图；图2为本发明实施例一提供的压紧件的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例提供一种连接器的固定结构(以下简称固定结构)，该固定结构用于将连接器400紧压固定在电路板300上。

其中，连接器400通常位于手机、平板电脑、智能手表、数码相机等移动终端类产品中，连接器400例如可以是BTB连接器400或FPC连接器400，与之对应的，电路板300可以是印刷电路板300(PCB)或柔性印制电路板300(FPC)，BTB连接器400用于连接在两块PCB之间，使两块PCB之间实现机械及电气上的连接；FPC连接器400用于实现FPC和其他部件(例如液晶模块LCM)的连接。

在实际应用中，连接器400在使用过程中，会发生松动或脱落的现象，从而可能会导致连接器400功能丧失。为防止连接器400松动或脱落，现有技术中，一般采用钢片对连接器400进行固定和限位，具体的，钢片压在连接器400上，钢片的两端通过螺钉固定在电路板上。

由于钢片的两端通过螺钉连接在电路板上，因而钢片的两端需要开设螺孔，可以理解的是，螺孔不能开设在钢片的边缘部位，以免影响钢片的强度，且螺孔容易变形或断裂，需要预留足够的空间来设置螺孔，因而钢片整体占用的空间较大，这会影响移动终端的整体尺寸，且采用螺钉会增大成本。

本实施例提供的固定结构是用来对连接器400进行固定的，固定结构用来防止连接器400在使用过程中松动或脱落，解决现有技术中连接器400的固定结构占用空间大、成本较高的问题。

具体的，该固定结构包括压紧件100和两个定位件200，压紧件100用于压紧连接器400，即压紧件100用来固定连接器400，防止连接器400松动或脱落，而定位件200则用于对压紧件100进行定位和固定，以保证压紧件100的稳定性。

其中，如图1和图2所示，压紧件100包括主体部110和连接部120，连接部120位于主体部110的两端，压紧件100的主体部110压在连接器400上，通过主体部110对连接器400的压力作用，防止连接器400松动或脱落；主体部110两端的连接部120伸出至连接器400的两端之外，通过主体部110两端的连接部120将压紧件100固定在连接器400上，以确保压紧件100对连接器400能够起到有效的压紧固定作用。

如图1所示，定位件200用于和压紧件100的连接部120进行配合，以将压紧件100固定在连接器400上。具体的，电路板300上设置有两个定位件200，两个定位件200分别位于压紧件100的两侧，且两个定位件200分别与压紧件100两端的连接部120对应，通过定位件200与相应的连接部120的外沿进行卡接对压紧件100进行固定。

本实施例中，通过在压紧件100的两侧设置定位件200，压紧件100两端的伸出至连接器400外的连接部120与定位件200卡接，以此来固定压紧件100。这样压紧件100的伸出至连接器400外的部分可以具有较小的长度，仅需确保连接部120的外沿能够与定位件200卡接即可；而不必像现有技术中的钢片，在钢片两端需设计足够的伸出长度，来预留出开设螺孔的位置，以实现采用螺钉固定的方式将钢片两端固定在电路板300上。

因此，本实施例提供的固定结构，采用压紧件100两端的连接部120的外沿和定位件200卡接的方式来固定压紧件100，这样可以缩减压紧件100的长度，固定结构整体占据的空间较小，这样可以减小移动终端的整体尺寸。

另外，由于本实施例采用压紧件100两端的连接部120与定位件200卡接的方式，避免了采用螺钉连接的方式来固定压紧件100，不使用螺钉，因而可以节省固定结构的成本，进而降低移动终端的成本。

本实施例的固定结构用于将连接器400固定在电路板300上，因此固定结构应该具有足够的强度和刚度，以保证固定结构能够使连接器400稳定的连接在电路板300上，保证连接器400的工作性能。在实际应用中，固定结构中的压紧件100和定位件200均可以为金属件，例如，压紧件100和定位件200均采用不锈钢制成，这样压紧件100和定位件200均具有较好的刚性，可以保证定位件200将压紧件100固定牢靠，并且压紧件100紧压在连接器400上。

对于定位件200和电路板300的连接，示例性的，定位件200可通过焊接的方式连接在电路板300上，以确保定位件200固定牢靠。本实施例中，安装固定结构时，可以先将两个定位件200分别连接在连接器400两侧，然后再将压紧件100放置在连接器400上，并将压紧件100两端的连接部120与两侧的定位件200卡接固定。

可以理解的是，与在压紧件100的两端及电路板300上开设螺孔，再用螺钉将压紧件100固定在电路板300上的固定压紧件100的方式相比，通过压紧件100两侧的连接部120与定位件200卡接，便于压紧件100的安装与拆卸，可以提高固定结构组装及拆卸的效率。

如图1所示，对于压紧件100的连接部120与定位件200卡接的方式，在一种可能的实施方式中，压紧件100的至少一端的连接部120可以与定位件200之间通过卡扣121连接。本实施例中，压紧件100端部的连接部120与对应的定位件200之间具体可以通过卡扣121连接，以实现压紧件100的连接部120与定位件200之间的卡接。

对于压紧件100和定位件200通过卡扣121连接，具体的，压紧件100的至少一个连接部120可以设置有卡扣121，与卡扣121对应的定位件200上可以具有卡槽，卡扣121卡入卡槽内。如图1和图2所示，压紧件100端部的连接部120上设置有卡扣121，与该连接部120相对应的定位件200上设置有卡槽，并且卡扣121的位置和卡槽的位置相匹配。

通过在压紧件100的连接部120上设置卡扣121，在相应的定位件200上设置卡槽(图中未示出)，在安装压紧件100的过程中，即压紧件100正对朝向连接器400移动时，卡扣121逐渐进入卡槽内，待压紧件100安装到位，卡扣121完全卡入卡槽内，通过卡槽对卡扣121的止挡作用，对压紧件100进行固定。

对于压紧件100和定位件200通过卡扣121连接，在一些其他实施方式中，卡扣121也可以设置在定位件200上，而卡槽则设置在压紧件100的与该定位件200对应的连接部120上，在压紧件100正对朝向连接器400移动的过程中，连接部120上的卡槽随之朝向连接器400的方向移动，以使卡扣121逐渐进入卡槽内，当卡扣121完全卡入卡槽内时，压紧件100被固定在连接器400上。

需要说明的是，不论是卡扣121设置在压紧件100的连接部120上、卡槽设置在定位件200上，还是卡扣121设置在定位件200上、卡槽设置在压紧件100的连接部120上，对于定位件200上的卡槽或卡扣121的位置，应当满足卡扣121完全卡入卡槽内时，压紧件100压紧在连接器400上，以此确保压紧件100对连接器400的固定作用。

另外，可以理解的是，不论卡扣121是设置在压紧件100的连接部120上还是设置在定位件200上，设置卡扣121的部位应当具有弹性。如图1所示，以卡扣121设置在压紧件100的连接部120上为例，定位件200的面向连接部120的一端具有导向壁210，卡槽设置在导向壁210上，例如卡槽位于导向壁210上靠近电路板300的部位。

压紧件100在朝向连接器400移动的过程中，连接部120的卡扣121沿着定位件200的导向壁210移动，并且卡扣121与导向壁210之间的压力增大，卡扣121产生朝向压紧件100主体部110的弹性力，这样卡扣121移动至卡槽时，卡扣121的弹性力作用使其卡入卡槽内。

在实际应用中，若卡扣121设置在定位件200的导向壁210上，卡扣121面向压紧件100的连接部120，卡扣121的弹性力应当使其能够朝向导向壁210被压缩，随着压紧件100朝向连接器400移动，压紧件100的连接部120抵在定位件200的导向壁210上，并且将卡扣121逐渐朝向导向壁210压缩，当连接部120的卡槽移动至于卡扣121对应时，卡扣121的弹性力使其卡入卡槽内。

对于卡扣121设置在定位件200的导向壁210上，示例性的，卡扣121可以是悬臂式结构，卡扣121的背离电路板300的一端连接在定位件200的导向壁210上，卡扣121的靠近电路板300的一端悬空，并且卡扣121由其连接在导向壁210上的一端至悬空的一端朝向压紧件100倾斜，卡扣121在受到压力时，悬空端朝向定位件200的导向壁210移动，这样卡扣121的弹性力能够使其稳定的卡在压紧件100连接部120的卡槽内。

如图2所示，本实施例中，为了便于定位件200的加工，可以选择将卡扣121设置在压紧件100的连接部120上，具体的，设置有卡扣121的连接部120可以具有弯折部122，弯折部122的两侧分别形成面向主体部110的第一弹性臂123和背离主体部110的第二弹性臂124，卡扣121可以位于第二弹性臂124面向定位件200的表面上。

为了使连接部120的设置卡扣121的部位具有弹性，连接部120上具有弯折部122，在弯折部122的两侧分别形成第一弹性臂123和第二弹性臂124，第一弹性臂123面向压紧件100的主体部110，第二弹性臂124背离主体部110，即第二弹性臂124位于连接部120的面向定位件200的一侧。如前所述，本实施例中，压紧件100为金属件，因而通过在连接部120上形成弯折部122，在弯折部122的两侧形成第一弹性臂123和第二弹性臂124，在第二弹性臂124受到压力时，第二弹性臂124和第一弹性臂123之间被压缩，第二弹性臂124朝向第一弹性臂123偏移。

安装压紧件100的过程中，连接部120的第二弹性臂124抵在定位件200的导向壁210上，并且导向壁210对第二弹性臂124的压力，使第二弹性臂124被压缩，当压紧件100移动至第二弹性臂124上的卡扣121与定位件200的卡槽对应时，第二弹性臂124的弹性力使卡扣121卡入卡槽内。

本实施例中，压紧件100可以为一体成型件，示例性的，压紧件100的主体部110和主体部110两端的连接部120可以通过一块金属板材经过成型加工形成压紧件100；或者，可以分别成型压紧件100的主体部110和连接部120，之后再将连接部120通过焊接等方式连接在主体部110两端，本实施例对此不作限制。

由于定位件200直接连接在电路板300上，且定位件200具有面向压紧件100的导向壁210，示例性的，定位件200的截面可以为“L”形的形状，定位件200具有贴设在电路板300上的固定壁，固定壁和导向壁210之间相互垂直，这样可以提高定位件200与电路板300之间的接触面积，可以保证定位件200连接牢固；或者，根据移动终端内各部件的具体布局状况，定位件200也可以为其他结构。

需要说明的是，本实施例对压紧件100两侧的定位件200的具体形状不做限制，两个定位件200的形状和尺寸可以完全相同，这便于定位件200的加工制造，或者，两个定位件200的结构形状也可以不同，只需确保定位件200能够固定在电路板300上，并且定位件200能够和压紧件100的连接部120卡接即可。

连接部120通过形成弯折部122而使卡扣121所在的部位具有弹性，并且弯折部122左右两侧的第一弹性臂123和第二弹性臂124占据一定的空间，由于压紧件100的主体部110压在连接器400上，因而主体部110距离电路板300较近，为了能够在主体部110端部形成具有弯折部122的连接部120，在一种可能的实施方式中，主体部110的端部可以向上弯折形成第一弹性臂123，弯折部122位于第一弹性臂123的远离连接器400的一端。

通过将主体部110的端部向上弯折来形成第一弹性臂123，形成第一弹性臂123后可以进一步弯折来形成弯折部122和第二弹性臂124，这样弯折部122所在的位置为第一弹性臂123的远离连接器400的一端，即弯折部122位于主体部110的上方，弯折部122距电路板300更远，这样弯折部122与电路板300之间具有形成第一弹性臂123和第二弹性臂124的空间，可以保证连接部120的卡扣121与定位件200的卡槽卡接后，压紧件100的主体部110紧压在连接器400上。

如图2所示，在一种具体实施方式中，弯折部122可以朝向连接器400弯折。也就是说，主体部110的端部向上弯折形成第一弹性臂123后，将第一弹性臂123的另一端向下弯折形成弯折部122和第二弹性臂124，弯折部122所在的部位为压紧件100的最高处，即压紧件100中，弯折部122与电路板300之间的距离最大，这样弯折部122所在部位与主体部110之间的距离为压紧件100整体的最大厚度。通过弯折部122朝向连接器400弯折，可以使压紧件100整体具有较小的厚度，压紧件100在其厚度方向上占据的空间较小。

另外，通过弯折部122朝向连接器400弯折，弯折部122两侧的第一弹性臂123和第二弹性臂124均位于弯折部122同一侧，即第一弹性臂123和第二弹性臂124均在弯折部122和电路板300之间，这样连接部120受到定位件200的导向壁210的压力时，更易于第二弹性臂124向第一弹性臂123的方向收缩，并且在第二弹性臂124上的卡扣121与定位件200的卡槽对应后，第二弹性臂124更易回弹使卡扣121卡入卡槽内，连接部120可以更好的维持弹性力。

本实施例中，压紧件100两端的连接部120与相应的定位件200均可以通过卡扣121连接的方式连接，示例性的，压紧件100两端的连接部120均具有弯折部122，两个连接部120可以具有同样的结构，两个连接部120的面向定位件200的一面均具有卡扣121，压紧件100两侧的定位件200上均可以设置卡槽，通过两个连接部120上的卡扣121卡入两侧定位件200的卡槽内，对压紧件100进行固定。

为了便于压紧件100拆卸下来，在一种可能的实施方式中，压紧件100一端的连接部120与定位件200之间可以通过卡扣121连接，而压紧件100另一端的连接部120可以具有朝向定位件200伸出的卡凸125，定位件200上可以设置有插槽，卡凸125可以插入插槽内。

如图1和图2所示，本实施例中，压紧件100一端的连接部120与相应的定位件200之间通过卡扣121连接，而压紧件100另一端的连接部120与相应的定位件200之间采用另一种卡接方式，具体的，压紧件100另一端的连接部120上具有卡凸125，该卡凸125朝向定位件200伸出，定位件200与卡凸125对应的位置上开设有插槽(图中未示出)，压紧件100的连接部120与定位件200连接时，卡凸125直接插入定位件200的插槽内，以固定压紧件100的连接部120。

安装压紧件100时，可以先将压紧件100的具有卡凸125的一端卡入该侧定位件200的插槽内，首先对压紧件100的这一端进行定位，然后将压紧件100的另一端朝向连接器400移动，压紧件100另一端的连接部120的卡扣121卡入定位件200的卡槽内。

将压紧件100一端的连接部120设置为卡凸125的形式，另一端设置为卡扣121的形式，一方面，在拆卸压紧件100时，仅需先将压紧件100的具有卡扣121的一端从定位件200的卡槽内脱出，再将压紧件100另一端的卡凸125从定位件200的插槽内移出即可，这样便于压紧件100的拆卸；另一方面，卡凸125插入插槽的方式，便于压紧件100的定位，避免了压紧件100两端均为卡扣121时，两端的卡扣121无法完全和定位件200的卡槽对应的问题。

另外，压紧件100一端为卡凸125另一端为卡扣121的形式，压紧件100和两侧的定位件200的连接更牢固。由于压紧件100的具有卡凸125的一端不用经过弯折和加工卡扣121等工艺，因而可以提高压紧件100的加工效率，并且能够降低压紧件100的成本。

如图2所示，为了使压紧件100的具有卡凸125的一端和定位件200之间连接更稳固，在一种可能的实施方式中，卡凸125的端部可以具有向背离电路板300的方向翘起的止挡部1251，卡凸125插入插槽内后，止挡部1251止挡在定位件200的背离主体部110的一侧。

通过在压紧件100连接部120的卡凸125的端部形成止挡部1251，该止挡部1251相对卡凸125的其他部位向背离电路板300的方向翘起，这样卡凸125插入定位件200的插槽后，卡凸125的止挡部1251位于定位件200的背离压紧件100的一侧，由于止挡部1251向上翘起，因而止挡部1251可以止挡在定位件200的另一侧，可以防止压紧件100由具有卡凸125的一端向另一端偏移，以此提高将压紧件100固定的更牢靠。

需要说明的是，压紧件100一端的设置有卡凸125的连接部120，可以向背离电路板300的方向翘起较小的角度，这样当压紧件100安装到位后，压紧件100连接部120的卡凸125卡在插槽内，由于连接部120向上翘起，因而可以提高压紧件100主体部110对连接器400的压紧力，使压紧件100更好的对连接器400进行限位。

如图1和图2所示，为进一步加强压紧件100对连接器400的限位作用，在一种可能的实施方式中，主体部110的背离连接器400的一侧表面上可以具有凸起的加强筋111。通过在主体部110的背离连接器400的一侧表面设置凸起的加强筋111，该加强筋111可以增强压紧件100的强度，使压紧件100对连接器400的压紧作用更好。

本实施例提供的连接器的固定结构，用于将连接器压紧固定在电路板上，防止连接器在使用过程中松动或脱落。具体的，该固定结构由压紧件和两个定位件组成，压紧件包括主体部和位于主体部两端的连接部，主体部压在连接器上，两端的连接部伸出至连接器的两侧之外，两个定位件用于对压紧件进行固定，两个定位件连接在电路板上，且两个定位件分别位于压紧件两侧，即两个定位件分别与压紧件两端的连接部对应，通过定位件与对应的连接部的外沿进行卡接，将压紧件固定在连接器上。本发明通过定位件与压紧件的连接部卡接的方式固定工压紧件，这样可以缩减压紧件两端的伸出长度，减小固定结构占用的体积，从而减小移动终端的体积，同时还可以降低移动终端的成本。

实施例二

本实施例提供一种移动终端，该移动终端包括实施例一所述的连接器的固定结构。本实施例中的移动终端可以包括诸如手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、导航装置、可穿戴设备、智能手环、智能手表、计步器等。

连接器可以为设置在移动终端中的BTB连接器或FPC连接器，固定结构用于对移动终端中的连接器进行固定，防止连接器松动或脱落，保证连接器的使用功能。

其中，固定结构的结构、功能以及工作原理在实施例一中进行了详细的介绍，此处不再赘述。

本实施例提供的移动终端，移动终端内设置有连接器，连接器上设置有固定结构，该固定结构用于将连接器压紧固定在电路板上，防止连接器在使用过程中松动或脱落。具体的，该固定结构由压紧件和两个定位件组成，压紧件包括主体部和位于主体部两端的连接部，主体部压在连接器上，两端的连接部伸出至连接器的两侧之外，两个定位件用于对压紧件进行固定，两个定位件连接在电路板上，且两个定位件分别位于压紧件两侧，即两个定位件分别与压紧件两端的连接部对应，通过定位件与对应的连接部的外沿进行卡接，将压紧件固定在连接器上。本发明通过定位件与压紧件的连接部卡接的方式固定工压紧件，这样可以缩减压紧件两端的伸出长度，减小固定结构占用的体积，从而减小移动终端的体积，同时还可以降低移动终端的成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种连接器的固定结构，用于将连接器紧压固定在电路板上，其特征在于，包括压紧件和两个定位件，所述压紧件包括主体部和位于所述主体部两端的连接部，所述主体部压在所述连接器上，所述连接部伸出至所述连接器外侧，两个所述定位件均连接在电路板上且分别位于所述压紧件两侧，两个所述连接部的外沿分别与对应的所述定位件卡接。

2.根据权利要求1所述的连接器的固定结构，其特征在于，所述压紧件的至少一端的所述连接部与所述定位件之间通过卡扣连接。

3.根据权利要求2所述的连接器的固定结构，其特征在于，所述压紧件的至少一个连接部设置有卡扣，与所述卡扣对应的所述定位件上具有卡槽，所述卡扣卡入所述卡槽内。

4.根据权利要求3所述的连接器的固定结构，其特征在于，设置有所述卡扣的所述连接部具有弯折部，所述弯折部的两侧分别形成面向所述主体部的第一弹性臂和背离所述主体部的第二弹性臂，所述卡扣位于所述第二弹性臂面向所述定位件的表面上。

5.根据权利要求4所述的连接器的固定结构，其特征在于，所述主体部的端部向上弯折形成所述第一弹性臂，所述弯折部位于所述第一弹性臂的远离所述主体部的一端。

6.根据权利要求5所述的连接器的固定结构，其特征在于，所述弯折部朝向所述连接器弯折。

7.根据权利要求2-6任一项所述的连接器的固定结构，其特征在于，所述压紧件一端的所述连接部与所述定位件之间通过卡扣连接，所述压紧件另一端的所述连接部具有朝向所述定位件伸出的卡凸，所述定位件上设置有插槽，所述卡凸插入所述插槽内。

8.根据权利要求7所述的连接器的固定结构，其特征在于，所述卡凸的端部具有向背离电路板的方向翘起的止挡部，所述卡凸插入所述插槽内后，所述止挡部止挡在所述定位件的背离所述压紧件的主体部的一侧。

9.根据权利要求1-6任一项所述的连接器的固定结构，其特征在于，所述主体部的背离所述连接器的一侧表面上具有凸起的加强筋。

10.一种移动终端，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的连接器的固定结构。

Images