CN220325916U - 固定组件、电路板模组及终端 - Google Patents
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Abstract
本公开是关于一种固定组件、电路板模组及终端。固定组件用于将BTB连接器固定于主板,包括屏蔽罩和至少一个压紧件;其中,所述屏蔽罩设有至少一个插接槽;所述屏蔽罩的至少部分侧壁形成有凸起部,所述屏蔽罩的侧壁和所述凸起部中的至少一者设有所述插接槽;所述压紧件包括插接端、固定端以及连接于所述插接端和所述固定端之间的压紧部,所述插接端与所述插接槽插接配合,所述固定端用于与所述主板连接,所述压紧部用于覆盖于所述BTB连接器。如此,能够对BTB连接器进行固定,保障终端正常运行。
Description
技术领域
本公开涉及电子设备领域,尤其涉及一种固定组件、电路板模组及终端。
背景技术
随着终端设备的快速发展以及其功能的进一步扩展,主板上的器件数量越来越多且布局变得越发紧凑,以致于终端设备内的空间资源愈发紧张。
BTB连接器在终端设备中存在着广泛的应用,其使用过程中要求压紧以保障可靠性,提高了对结构设计与空间利用率的要求。BTB连接器是一对板对板连接器,其中一个连接器固设于主板,另一个连接器与之扣合,两者之间具有一定的拉拔力。但是在终端设备受到一定的振动下,BTB连接器则会与主板上的固定连接器松脱,影响终端设备内的连接可靠性,从而影响终端设备的正常工作。
实用新型内容
本公开的目的在于提供一种固定组件、电路板模组及终端,能够对BTB连接器进行固定,保障终端正常运行。
本公开实施例提供一种固定组件,用于将BTB连接器固定于主板,包括屏蔽罩和至少一个压紧件;其中,所述屏蔽罩设有至少一个插接槽;所述屏蔽罩的至少部分侧壁形成有凸起部,所述屏蔽罩的侧壁和所述凸起部中的至少一者设有所述插接槽;所述压紧件包括插接端、固定端以及连接于所述插接端和所述固定端之间的压紧部,所述插接端与所述插接槽插接配合,所述固定端用于与所述主板连接,所述压紧部用于覆盖于所述BTB连接器。
在其中一个实施例中,所述屏蔽罩包括罩本体和裙边,所述罩本体包括沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧,所述裙边沿所述罩本体的周向、设于所述罩本体的第一侧的边缘;所述凸起部自至少部分所述裙边沿所述第一方向、朝向所述罩本体的第二侧翻折形成。
在其中一个实施例中,所述罩本体的侧壁设有所述插接槽;和/或
所述凸起部包括翻边,所述翻边设有所述插接槽。
在其中一个实施例中,所述凸起部形成于所述屏蔽罩沿第二方向的一侧侧壁,所述凸起部设有第一插接槽;所述屏蔽罩沿第三方向的一侧侧壁设有第二插接槽;所述第二方向与所述第三方向垂直。
在其中一个实施例中,所述至少一个压紧件包括第一压紧件和第二压紧件,所述第一压紧件沿所述第二方向延伸,与所述第一插接槽插接配合;所述第二压紧件沿所述第三方向延伸,与所述第二插接槽插接配合。
在其中一个实施例中,所述压紧件还包括第一弯折部,连接于所述插接端和所述压紧部之间;或
所述压紧件还包括第二弯折部,连接于所述固定端和所述压紧部之间;或
所述压紧件还包括第一弯折部和第二弯折部,所述第一弯折部连接于所述插接端和所述压紧部之间,所述第二弯折部连接于所述固定端和所述压紧部之间,所述第一弯折部和所述第二弯折部分设于所述压紧部的两侧。
在其中一个实施例中,所述裙边设有焊接区,所述凸起部对应的焊接区在所述裙边的延伸方向上的宽度为其他焊接区在所述裙边的延伸方向上的宽度的1.2至1.5倍。
本公开实施例还提供一种电路板模组,包括:上述任一实施例所述的固定组件,BTB连接器以及主板,所述BTB连接器扣置于所述主板;所述固定组件的所述固定端与所述主板连接,所述压紧部覆盖于所述BTB连接器,从而将所述BTB连接器固定于所述主板。
在其中一个实施例中,所述压紧部和所述BTB连接器之间具有间隙腔,所述间隙腔内填充有定位件。
在其中一个实施例中,所述定位件包括泡棉,所述泡棉的压缩量大于等于0.15mm。
本公开实施例还提供一种终端,包括上述任一实施例所述的电路板模组以及壳体,所述电路模组设于所述壳体内。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
采用本公开提供的固定组件,压紧件的插接端通过与屏蔽罩的插接槽插接实现固定,压紧件的固定端通过与主板连接实现固定。压紧件通过插接端的固定和固定端的固定实现整个零件的固定。实现固定的压紧件的压紧部覆盖于BTB连接器,防止BTB连接器回弹,实现BTB连接器的固定。从而保障终端设备内的连接可靠性,确保终端设备的正常工作。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
附图说明构成本公开的一部分的附图用来提供对本公开的进一步理解,本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开,并不构成对本公开的不当限定。
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为一实施例中的电路板模组的结构示意图。
图2所示为一实施例中的固定组件的结构示意图。
图3为图2所示固定组件中的屏蔽罩的结构示意图。
图4所示为一实施例中的屏蔽罩的俯视图。
图5所示为一实施例中的屏蔽罩的局部示意图。
图6所示为一实施例中的屏蔽罩的局部示意图。
图7所示为一实施例中的电路板模组的剖视图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本公开进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本公开,并不限定本公开的保护范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本公开的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本公开。
下面结合附图,对本公开的固定组件进行详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
在本公开的一个实施例中,参照图1和图2所示,提供一种固定组件1,用于将BTB连接器2固定于主板3。固定组件1包括屏蔽罩11和至少一个压紧件12。其中,屏蔽罩11设有至少一个插接槽111。屏蔽罩11的至少部分侧壁形成有凸起部112,屏蔽罩11的侧壁和凸起部112中的至少一者设有插接槽111。压紧件12包括插接端121、固定端122以及连接于插接端121和固定端122之间的压紧部123,插接端121与插接槽111插接配合,固定端122用于与主板3连接,压紧部123用于覆盖于BTB连接器2。
在本公开的另一个实施例中,继续参照图1和图2所示,还提供一种电路板模组4,包括上述固定组件1,BTB连接器2以及主板3,BTB连接器2扣置于主板3。固定组件1的固定端122与主板3连接,压紧部123覆盖于BTB连接器2,从而将BTB连接器2固定于主板3。
在本公开的再一个实施例中,还提供一种终端,包括上述电路板模组4以及壳体,电路模组4设于壳体内。
BTB连接器即板对板连接器,常规上用于电连接互相平行的一对电路板。这种板对板连接器构造成用于通过互相连接相面对的表面而互相对接一对电路板来实现导通。
移动终端中BTB连接器要求有以下几个特点:1、超低高度,为机器的进一步薄型化作出贡献;2、耐环境性强,要求采用接触可靠性强的坚固连接;3、能提高插座和插头的组合力,通过在固定金属件部和触点部采用简易锁扣机构,在提高组合力的同时,使锁定时更具有插拔实感;4、可简易进行机器电路设计的构造,通过在连接器底面设置绝缘壁,使PC板走线和金属端子不进行接触即可在连接器底面部进行走线配线,为PC板的小型化做出贡献;5、备有检查用连接器,具体的备有适用于模块单元检查、机器组装工序检查的检查用连接器;6、对应RoHS指令,泛应用于手机、笔记本电脑、LCD模块、PDA、数码相机、MP3等电子及通讯产品。
由以上特点可看出,其对移动终端薄型化所能作出的贡献、及其自身的固定稳定性是衡量其性能是否足够优秀的一个重要指标。
相关技术中,BTB连接器通常通过长筋骨压紧方式来固定。而移动终端通常可分为一体机及设置有主机底壳的可拆卸设备两种。
其中,可拆卸的移动终端背后设置有主机底壳,通常是首先在主机底壳添加压长筋骨之后,再把主机底壳通过螺丝与主机前壳锁住,从而压紧BTB连接器。这种移动终端BTB连接器的固定稳定性无法检测,且长筋骨占用空间较大,不利于移动终端的小型化。
而一体机背面无主机底壳,其仅设置有电池后壳,该电池后壳不可拆又不能锁螺丝,在此电池后壳上加长筋骨压住,有可能出现两种情况,一是压不紧BTB连接器,二是压的过紧导致电池盖受力往外张口而变形。
采用本公开提供的固定组件1,压紧件12的插接端121通过与屏蔽罩11的插接槽111插接实现固定,压紧件12的固定端122通过与主板3连接实现固定。压紧件12通过插接端121的固定和固定端122的固定实现整个零件的固定。实现固定的压紧件12的压紧部123覆盖于BTB连接器2,防止BTB连接器2回弹,实现BTB连接器的固定。从而保障终端设备内的连接可靠性,确保终端设备的正常工作。
BTB连接器可通过固定组件1实现固定并确定其固定稳定性后再进行壳体的装配,解决了非一体机BTB连接器的固定稳定性无法检测,且长筋骨占用空间较大,不利于移动终端的小型化的问题。在此基础上,插接端121与插接槽111的设置不仅使得固定组件1的安装过程简单,而且将压紧件12的插接端121、固定端122分别与屏蔽罩11及主板3相连,进一步提高了BTB连接器2的固定稳定性。
在相关技术中,压紧件的两端分别通过螺接等连接方式固定,或者压紧件的一端通过螺接的方式固定,另一端通过焊接的方式固定,压紧件和屏蔽罩相互独立,需要一定的间隔距离。而本公开提供的固定组件1中,压紧件12与屏蔽罩11插接,大幅度缩短了压紧件12、屏蔽罩11之间的距离,能够节省主板3的空间。并且,压紧件12的插接端121通过插接实现固定,相较于螺接和焊接,能够降低制造成本。
在一些实施例中,参照图1所示,压紧件12沿长度方向延伸,呈长条形。插接端121为压紧件12在长度方向上的一端,固定端122为压紧件12在长度方向上的另一端。进一步地,插接端121的宽度可设置为小于压紧部123的宽度,便于插接。插接槽111沿插接端121的宽度方向延伸。为了实现插接槽111和插接端121的插接,插接端121可根据实际位置排布需求,设置于压紧部123宽度方向上的中央处或者边缘处。当插接槽111与插接端121插接后,插接端121至少在远离主板3的方向上受到限位。
在本实施例中,固定端122通过螺接的方式与主板3连接。固定端122设有通孔用于穿设螺丝,并且固定端122的边缘可设置为圆弧形,便于装卸操作。本公开对固定端122和主板3之间的连接方式不作具体限制。
在一些实施例中,参照图3和图4所示,屏蔽罩11包括罩本体113和裙边114,罩本体113包括沿第一方向x相对设置的第一侧1131和第二侧1132,裙边114沿罩本体113的周向、设于罩本体113的第一侧1131的边缘。凸起部112自至少部分裙边114沿第一方向x、朝向罩本体113的第二侧1132翻折形成。
具体地,罩本体113为敞口的罩体,倒扣固定于主板3设置,主板3将敞口封闭。第一方向x垂直于主板3。罩本体113与主板3贴合的一侧为第一侧1131,罩本体113远离主板3的一侧为第二侧1132。裙边114环绕第一侧1131的边缘设置,自敞口的边缘向外翻折。裙边114贴合于主板3设置,一般通过焊接、粘接等方式将裙边114和主板3连接从而固定屏蔽罩11。
在一些实施例中,参照图3和图5所示,罩本体113的侧壁设有插接槽111,制造成本低廉。在另一些实施例中,参照图3和图6所示,凸起部112包括翻边,翻边设有插接槽111。凸起部112自至少部分裙边114沿第一方向x、朝向罩本体113的第二侧1132翻折形成上述翻边。翻边沿第一方向x延伸的长度可根据实际需求设计,使得插接槽111的布设更灵活。在翻边设置插接槽111能够极大地减小对罩本体113的影响。
在一些实施例中,屏蔽罩11设有多个插接槽111,多个插接槽111可以为上述两种插接槽中的任一者,或者部分插接槽111为前者,部分插接槽111为后者。
在本实施例中,屏蔽罩11设有两个插接槽:第一插接槽111a和第二插接槽111b。
参照图2和图3所示,凸起部112形成于屏蔽罩11沿第二方向y的一侧侧壁,凸起部112设有第一插接槽111a。屏蔽罩11沿第三方向z的一侧侧壁设有第二插接槽111b。第二方向y与第三方向z垂直。
继续参照图2和图3所示,进一步地,至少一个压紧件12包括第一压紧件124和第二压紧件125,第一压紧件124沿第二方向y延伸,与第一插接槽111a插接配合。第二压紧件125沿第三方向z延伸,与第二插接槽111b插接配合。
第一压紧件124和第二压紧件125均用于固定BTB连接器。
在一些实施例中,参照图7所示,压紧件12还包括第一弯折部12a,连接于插接端121和压紧部123之间。在另一些实施例中,压紧件12还包括第二弯折部12b,连接于固定端122和压紧部123之间。在又一些实施例中,压紧件12还包括第一弯折部12a和第二弯折部12b,第一弯折部12a连接于插接端121和压紧部123之间,第二弯折部12b连接于固定端122和压紧部123之间,第一弯折部12a和第二弯折部12b位于分设于压紧部123的两侧。通过设置第一弯折部12a和第二弯折部12b,使得压紧部123在第一方向x上的高度高于第一弯折部12a和第二弯折部12b,如此,压紧部123和主板3之间具有空间能够设置BTB连接器2。
在一些实施例中,继续参照图7所示,压紧部123和BTB连接器2之间具有间隙腔21,间隙腔21内填充有定位件22。定位件22在第一方向x上的两面与压紧部123和BTB连接器2分别抵接,从而实现BTB连接器2的固定。而且定位件22的设置解决了一体机容易出现压不紧BTB连接器,或者直接采用压紧件12压紧BTB连接器压的过紧,导致BTB连接器变形的问题。
进一步地,定位件22包括泡棉,泡棉的压缩量大于等于0.15mm。压缩泡棉能够实现更牢靠的抵接,从而更好地固定BTB连接器2,并且能够节约终端设备内的空间。在终端受到一定的振动下,泡棉还能够起到一定的减振缓冲作用。
在一些实施例中,参照图4所示,裙边114设有焊接区1141,凸起部112对应的焊接区1141a在裙边114的延伸方向上的宽度t1为其他焊接区1141b在裙边114的延伸方向上的宽度t2的1.2至1.5倍。由于在屏蔽罩11上增设了凸起部112,为了使得屏蔽罩11和主板3之间的连接保证牢靠,因此增加凸起部112对应的焊接区1141a在裙边114的延伸方向上的宽度t1,一般增加为其他焊接区1141b在裙边114的延伸方向上的宽度t2的1.2至1.5倍。
宽度t2一般为0.4至0.5mm,相应地,宽度t1设置为为0.48mm至0.75mm。
在本公开的描述中,需要理解的是,术语“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地,当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件,二者可以是可拆卸连接方式的固定,也可以不可拆卸连接的固定,如套接、卡接、一体成型固定、焊接等,在传统技术中可以实现,在此不再累赘。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本公开的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本公开的实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本公开的保护范围。
Claims (11)
1.一种固定组件,用于将BTB连接器固定于主板,其特征在于,包括:
屏蔽罩,设有至少一个插接槽;所述屏蔽罩的至少部分侧壁形成有凸起部,所述屏蔽罩的侧壁和所述凸起部中的至少一者设有所述插接槽;
至少一个压紧件,所述压紧件包括插接端、固定端以及连接于所述插接端和所述固定端之间的压紧部,所述插接端与所述插接槽插接配合,所述固定端用于与所述主板连接,所述压紧部用于覆盖于所述BTB连接器。
2.如权利要求1所述的固定组件,其特征在于,所述屏蔽罩包括罩本体和裙边,所述罩本体包括沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧,所述裙边沿所述罩本体的周向、设于所述罩本体的第一侧的边缘;所述凸起部自至少部分所述裙边沿所述第一方向、朝向所述罩本体的第二侧翻折形成。
3.如权利要求2所述的固定组件,其特征在于,所述罩本体的侧壁设有所述插接槽;和/或
所述凸起部包括翻边,所述翻边设有所述插接槽。
4.如权利要求1至3中任一项所述的固定组件,其特征在于,所述凸起部形成于所述屏蔽罩沿第二方向的一侧侧壁,所述凸起部设有第一插接槽;所述屏蔽罩沿第三方向的一侧侧壁设有第二插接槽;所述第二方向与所述第三方向垂直。
5.如权利要求4所述的固定组件,其特征在于,所述至少一个压紧件包括第一压紧件和第二压紧件,所述第一压紧件沿所述第二方向延伸,与所述第一插接槽插接配合;所述第二压紧件沿所述第三方向延伸,与所述第二插接槽插接配合。
6.如权利要求1所述的固定组件,其特征在于,所述压紧件还包括第一弯折部,连接于所述插接端和所述压紧部之间;或
所述压紧件还包括第二弯折部,连接于所述固定端和所述压紧部之间;或
所述压紧件还包括第一弯折部和第二弯折部,所述第一弯折部连接于所述插接端和所述压紧部之间,所述第二弯折部连接于所述固定端和所述压紧部之间,所述第一弯折部和所述第二弯折部分设于所述压紧部的两侧。
7.如权利要求2所述的固定组件,其特征在于,所述裙边设有焊接区,所述凸起部对应的焊接区在所述裙边的延伸方向上的宽度为其他焊接区在所述裙边的延伸方向上的宽度的1.2至1.5倍。
8.一种电路板模组,其特征在于,包括:如权利要求1至7任一项所述的固定组件,BTB连接器以及主板,所述BTB连接器扣置于所述主板;所述固定组件的所述固定端与所述主板连接,所述压紧部覆盖于所述BTB连接器,从而将所述BTB连接器固定于所述主板。
9.如权利要求8所述的电路板模组,其特征在于,所述压紧部和所述BTB连接器之间具有间隙腔,所述间隙腔内填充有定位件。
10.如权利要求9所述的电路板模组,其特征在于,所述定位件包括泡棉,所述泡棉的压缩量大于等于0.15mm。
11.一种终端,其特征在于,包括如权利要求8至10任一项所述的电路板模组以及壳体,所述电路板模组设于所述壳体内。
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CN (1) | CN220325916U (zh) |
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2023
- 2023-07-18 CN CN202321893347.4U patent/CN220325916U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |