CN213227743U - 一种纸板输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纸板输送装置，包括输送辊、驱动装置和按压装置，输送辊受驱动装置的驱动，按压装置受驱动装置的带动间歇性的按压、持续按压，输送辊位于按压装置行进方向的前端，所述按压装置包括间歇按压装置和持续按压装置。本方案的有效的解决了叠放纸板单片进入的输送问题，同时也有效的避免了输送过程中出现错位和损坏纸板的风险，有效的提高了对纸板的输送效率和输送效果、质量，提高了对纸板的加工生产，便于大批量生产，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板生产加工设备，特别是一种纸板输送装置。
背景技术
在瓦楞纸纸箱的制作过程中，首先将瓦楞纸板进行裁切，纸板的中部区域不进行弯折，中部区域的边缘为弯折线，通过以弯折线为基础纸板两端的弯折区域进行弯折，再将纸板放入单片订箱机内进行钉接固定。
但由于纸板依次叠加起来，从而在人们在弯折纸板之前不容易将相邻的纸板进行分离，容易在分离的过程中，将两片或者多片的纸板同时弯折起来，从而人们需要再停顿一下进行重新分离，从而导致工作停顿，减缓效率，影响后续的流水线加工。
专利号为CN207088579U公开了一种便于纸板相互分离的单片钉箱机，属于瓦楞纸纸箱制造领域，具有便于叠加的瓦楞纸单独分离，便于人们弯曲进行加工的优点，其技术方案如下，包括机体、订箱机头、升降台，所述订箱机头固定连接在机体上方，所述升降台竖向滑动连接在机体侧面，所述订箱机头下方设有输送加工台，所述订箱机头靠近升降台一端设有支撑架，所述支撑架上设有下压杆，所述下压杆位于纸板中部区域内，所述支撑架上设有驱动下压杆下压的伸缩器，所述伸缩器由按压开关控制。
但是在纸板输送过程中，叠放的纸板之间需要单一的进入到加工系统中，因此输送过程非常的关键，为实现连续不间断的输送，因此需要提供一种纸板输送装置。
发明内容
本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种便于提高对叠放纸板输送的效果，便于分开输送叠放纸板，降低输送过程中出现错位、对纸板的损坏，提高输送效率的纸板输送装置。
本实用新型的技术方案是：一种纸板输送装置，包括输送辊、驱动装置和按压装置，输送辊受驱动装置的驱动，按压装置受驱动装置的带动间歇性的按压、持续按压，输送辊位于按压装置行进方向的前端，所述按压装置包括间歇按压装置和持续按压装置。
进一步，所述间歇按压装置包括按压轮、固定杆、支撑杆和安装座，支撑杆和固定杆通过安装座安装在机床上，固定杆位于支撑杆行进方向的前端，支撑杆与安装座轴接，按压轮固定在支撑杆上，支撑杆的一端设有连接杆，连接杆与驱动装置连接实现间接性按压。
进一步，所述支撑杆与固定杆平行设置，支撑杆与固定杆之间通过固定块连接，固定块的一端设有通孔，支撑杆通过轴承穿设在通孔内转动，固定块的另一端与固定杆固定连接。
进一步，所述按压轮通过固定卡安装在支撑杆上。根据按压的位置可以将固定卡调整至所需要按压的位置，便于按压轮按压纸板。
进一步，所述固定杆的两端还设有连接装置，连接装置之间设有输送辊。输送辊的一端设有皮带轮，皮带轮通过皮带与驱动装置连接，输送辊的线速度大于其进行方向后端的输送速度，从而便于将叠放的纸板分开输送进入加工装置中。
进一步，所述持续按压装置包括横梁杆、固定座和按压片，横梁杆通过固定座安装于机床上，按压片通过固定装置安装在横梁杆上，至少设置一片。优选地，为提高对纸板的按压力度均匀，避免发生侧偏，按压片设置两片，还可以等间距设置三片。
进一步，所述横梁杆与支撑杆平行设置，横梁杆与位于行进方向支撑杆的后端。便于按压片对纸板进行按压，同时对纸板的进料起到导向的作用，避免纸板错位进入按压轮的下方。
进一步，所述按压片为弹性片。便于提高对纸板的按压效果。
进一步，所述弹性片的长度方向末端位于固定杆与输送辊之间。便于防止叠放的纸板分离过程中出现错位，便于输送效果的提升。
本实用新型具有如下特点：本方案的有效的解决了叠放纸板单片进入的输送问题，同时也有效的避免了输送过程中出现错位和损坏纸板的风险，有效的提高了对纸板的输送效率和输送效果、质量，提高了对纸板的加工生产，便于大批量生产，节约了生产成本。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1-为本实用新型的结构示意图；
1-输送辊，2-皮带轮，3-连接装置，4-固定块，5-机床，6-固定座，7-横梁杆，8-固定装置，9-固定卡，10-按压轮，11-按压片，12-支撑杆，13-安装座，14-固定杆。
具体实施方式
如附图所示：一种纸板输送装置，包括输送辊1、驱动装置和按压装置，输送辊1受驱动装置的驱动，按压装置受驱动装置的带动间歇性的按压、持续按压，输送辊1位于按压装置行进方向的前端，按压装置包括间歇按压装置和持续按压装置。
在实施例中，间歇按压装置包括按压轮10、固定杆14、支撑杆12和安装座13，支撑杆12和固定杆14通过安装座13安装在机床5上，固定杆14位于支撑杆12行进方向的前端，支撑杆12与安装座13轴接，按压轮10固定在支撑杆12上，支撑杆12的一端设有连接杆，连接杆与驱动装置连接实现间接性按压。
在实施例中，支撑杆12与固定杆14平行设置，支撑杆12与固定杆14之间通过固定块4连接，固定块4的一端设有通孔，支撑杆12通过轴承穿设在通孔内转动，固定块4的另一端与固定杆14固定连接。
在实施例中，按压轮10通过固定卡9安装在支撑杆12上。根据按压的位置可以将固定卡9调整至所需要按压的位置，便于按压轮10按压纸板。
在实施例中，固定杆14的两端还设有连接装置3，连接装置3之间设有输送辊1。输送辊1的一端设有皮带轮2，皮带轮2通过皮带与驱动装置连接，输送辊1的线速度大于其进行方向后端的输送速度，从而便于将叠放的纸板分开输送进入加工装置中。优选地，输送辊1的旋转还可以采用齿轮驱动，便于提高其旋转效果，同时便于降低连接装置3的受力，避免受力过度发生断裂。
在实施例中，持续按压装置包括横梁杆7、固定座6和按压片11，横梁杆7通过固定座6安装于机床5上，按压片11通过固定装置8安装在横梁杆7上，至少设置一片。优选地，为提高对纸板的按压力度均匀，避免发生侧偏，按压片11设置两片，两按压片11均衡的位于纸板的两侧，便于纸板的受力均匀，避免发生侧偏，还可以等间距设置三片。
在实施例中，横梁杆7与支撑杆12平行设置，横梁杆7与位于行进方向支撑杆12的后端。便于按压片11对纸板进行按压，同时对纸板的进料起到导向的作用，避免纸板错位进入按压轮10的下方。优选地，按压片11为弹性片。便于提高对纸板的按压效果。更优地，弹性片的长度方向末端位于固定杆14与输送辊1之间。便于防止叠放的纸板分离过程中出现错位，便于输送效果的提升。
在使用过程中叠放纸板通过输送后形成前后搭接的叠放纸板，在经过本方案的按压装置进行输送，使纸板能够弹片的进入加工装置中，搭接后的纸板先通过按压片11持续按压进入本方案中的输送装置，按压片11的长度较长至少在10cm以上，按压时呈一定的斜度，从而对纸板起到导向的作用，避免纸板错位进料，进料后纸板的前端受输送辊1的输送，使上层纸板快速往前行进，当纸板行进的搭接位置位于按压轮10的下方时，按压轮10受驱动装置的驱动上提，使搭接位置上层纸板快速往前行进，上层纸板抽离后，按压装置重新往下按压，有效的避免了对纸板造成按压损伤，同时通过按压片11的按压有效的保证了纸板有序的进行输送，避免错位的发生，重复上述步骤，从而实现持续输送纸板。
本方案的有效的解决了叠放纸板单片进入的输送问题，同时也有效的避免了输送过程中出现错位和损坏纸板的风险，有效的提高了对纸板的输送效率和输送效果、质量，提高了对纸板的加工生产，便于大批量生产，节约了生产成本。
以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (9)
1.一种纸板输送装置，包括输送辊、驱动装置和按压装置，输送辊受驱动装置的驱动，按压装置受驱动装置的带动间歇性的按压、持续按压，输送辊位于按压装置行进方向的前端，其特征在于：所述按压装置包括间歇按压装置和持续按压装置。
2.根据权利要求1所述的纸板输送装置，其特征在于：所述间歇按压装置包括按压轮、固定杆、支撑杆和安装座，支撑杆和固定杆通过安装座安装在机床上，固定杆位于支撑杆行进方向的前端，支撑杆与安装座轴接，按压轮固定在支撑杆上，支撑杆的一端设有连接杆，连接杆与驱动装置连接实现间接性按压。
3.根据权利要求2所述的纸板输送装置，其特征在于：所述支撑杆与固定杆平行设置，支撑杆与固定杆之间通过固定块连接，固定块的一端设有通孔，支撑杆通过轴承穿设在通孔内转动，固定块的另一端与固定杆固定连接。
4.根据权利要求2所述的纸板输送装置，其特征在于：所述按压轮通过固定卡安装在支撑杆上。
5.根据权利要求3所述的纸板输送装置，其特征在于：所述固定杆的两端还设有连接装置，连接装置之间设有输送辊。
6.根据权利要求2所述的纸板输送装置，其特征在于：所述持续按压装置包括横梁杆、固定座和按压片，横梁杆通过固定座安装于机床上，按压片通过固定装置安装在横梁杆上，至少设置一片。
7.根据权利要求6所述的纸板输送装置，其特征在于：所述横梁杆与支撑杆平行设置，横梁杆与位于行进方向支撑杆的后端。
8.根据权利要求6所述的纸板输送装置，其特征在于：所述按压片为弹性片。
9.根据权利要求8所述的纸板输送装置，其特征在于：所述弹性片的长度方向末端位于固定杆与输送辊之间。
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