CN208469264U - 一种裱纸机压合传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种裱纸机压合传送装置，包括上、下层可调节输送单元以及支撑架，上层可调节输送单元设置于下输送带上方，包括调节上输送带水平高度的一垂直升降机构；下层可调节输送单元设置于下输送带下方，包括调节上、下输送带间距的一液压升降机构；支撑架设置于液压升降机构底部。本实用新型采用液压升降单元带动装置平台向上或向下移动，来满足与涂胶裱糊机构出纸位之间的相对水平位置，可确保裱纸机运行效率；当上、下输送带之间的裱糊纸厚度增加或减少时，可通过上下输送带调节，传送并压实不同数量裱糊纸。

Description

一种裱纸机压合传送装置

技术领域

本实用新型涉及纸品制作机械设备领域，尤其涉及一种裱纸机压合传送装置。

背景技术

裱纸机是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的纸品加工设备，具体生产过程中，裱纸机常用于将带有彩色图案的卡纸与瓦楞纸裱合在一起，用以代替人工对面纸与底纸进行裱合，具有加工效率快、面底纸对位准确等优点。其结构一般包括机架，以及设置在机架上的输纸机构、上胶机构、压合机构、送纸机构等。裱纸机在具体工作时，输纸机构上设有传送带，传送带绕输纸机往复运动，将面纸输送到压合机构上，然后，经过裱糊压合机构进行涂胶裱糊，经过裱糊之后的上、下两层纸张形成裱糊纸，然后由裱糊压合机构的出纸位送出，采用人工方式，或由下一传送设备或落纸装置继续进行传送。

本领域技术人员对现有裱纸机公知技术的缺陷进行了分析，由于目前一般采用裱纸机的传送机构分开传送纸张进行涂胶裱糊，在裱糊时，有时需要裱糊更多或更少的纸张，则裱糊压合机构的传送带上的纸张厚度也相应地增加或减少，不同数量的纸张对裱糊之后的传送要求也不同，当这些纸张完成涂胶裱糊之后，用于输送裱糊后的裱糊纸的相应传送装置设置在出纸位等待，使涂胶裱糊后的裱糊纸直接进入下一传送装置进行输送，由于裱糊过程中纸张厚度会发生变化，若涂胶裱糊厚纸张或堆叠纸张厚度较高时，则堆纸处的堆纸厚度不同，形成的高度也不同，厚度较大时，裱糊压合机构无法自动调节与对接的下一传送装置之间的水平高度，使涂胶裱糊后的裱糊纸无法正常传送至下一传送装置上，这不但会影响传送压合装置压合裱糊的数量与效率，也会影响裱糊后纸张后续的传送效率。

因而，以往对于堆纸位所堆叠不同厚度的裱糊纸的传送多采用人工方式进行，显然，现有技术尚未发现能够自身进行调节的用于与裱糊压合机构对接的下一传送装置，最终导致裱纸机设备使用受限，影响裱糊不同数量纸张的能力。

综上所述，本实用新型正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一技术领域内的产品结构提出进一步研发与设计的技术方案，这些所提出的技术方案完全能解决现有技术存在的问题，同时也有利于同一技术领域的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种裱纸机压合传送装置，可使上下输送带的上下距离自由的增大或减小，以便于满足不同数量裱糊纸厚度，同时解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种裱纸机压合传送装置，用于具有上、下双层输送带的裱纸机设备，并且对裱纸机设备出纸位堆叠的不同厚度的裱糊纸由所述裱纸机压合传送装置的机架体上方进行传送，所述裱纸机压合传送装置包括：

上层可调节输送单元，设置于所述下输送带上方，包括调节所述上输送带水平高度的一上层升降机构；

下层可调节输送单元，设置于所述上输送带下方，包括调节上、下输送带间距的一下层升降机构；

所述下输送带上堆叠的裱糊纸高度通过下层升降机构调节至不高于裱纸机设备出纸位；

支撑架，其一端与下层升降机构连接，另一端与该裱纸机压合传送装置的底梁铰接。

对于以上技术方案的附加结构，还包括以下任意一项：

所述上输送带具有若干导向轴轴承，所述上层升降机构于机架体两侧分别垂直设置若干钢槽导轨，并且使导向轴轴承沿着对应的钢槽导轨内部上下移动。

相应地，所述上层升降机构还包括水平设置于机架体两侧钢槽导轨之间的吊重轴，吊重轴端部带有吊重轮，所述吊重轮通过钢丝的挂钩端与其下方对应的轴承连接，并且通过对钢丝另一端施力，使轴承在对应的钢槽导轨内部进行升降；

相应地，所述钢槽导轨以及吊重轴组成起重抬升机构。

对于以上具有任一项附加结构的技术方案，还包括：

所述机架体带有旋转轴的一端形成支点，使液压油缸顶紧机架体的一端抬升或下降。

所述裱纸机压合传送装置还包括支撑架两端的若干导轮，同一端的导轮设置于对应的轮轨上并且通过驱动电机带动在轮轨上滑动，相应地，所述轮轨两端固定在机架体底梁上，使导轮在对应的轮轨上滑动时，带动下输送带进行移动。

对于本实用新型所采用的技术方案，还可实施为：

所述机架体采用截面为梯形的卧式机架；

进一步地，所述液压升降单元向上顶起下输送带，垂直升降机构带动上输送带保持水平或向下降低高度，使裱糊纸进行压实；

进一步地，所述上层可调节输送单元与下层可调节输送单元之间的距离随着裱糊纸厚度的变化增大或减小。

本实用新型所述的裱纸机压合传送装置的有益效果为：

(1)可有效解决传统裱纸机设备在通过传动机构将两张纸分开传送进行裱糊之后进入下一传送装置时出现的因堆叠裱糊纸不同厚度而导致的无法传送的问题，采用升降机构带动上输送带，采用液压升降单元带动裱纸机压传送装置平台向上或向下移动，来满足与涂胶裱糊机构出纸位之间的相对水平位置，可确保裱纸机运行效率；

(2)拓展了适用范围，可满足在裱糊后对堆叠不同厚度的裱糊纸进行顺畅的传送；

(3)当上、下输送带之间的裱糊纸厚度增加或减少时，轴承也可对上输送带进行升降高度的调节，从而对上下输送带上下距离进行调节，能够对不同厚度的裱糊纸进行压实。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述裱纸机压合传送装置的侧面示意图；

图2是本实用新型实施例所述裱纸机压合传送装置的立体示意图；

图3是本实用新型实施例所述裱纸机压合传送装置的机架体与支撑架连接示意图一；

图4是本实用新型实施例所述裱纸机压合传送装置的机架体与支撑架连接示意图二。

图中：

1、机架体；2、上输送带；3、下输送带；4、固定连接件；5、液压油缸； 6、升降机构；7、移动调节机构；8、旋转轴；9、支撑架；

61、钢槽导轨；62、钢丝；63、吊重轮；64、轴承；

71、轮轨；72、导轮。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实用新型实施例一所述的裱纸机压合传送装置，所实施的技术手段要达到的目的在于，解决传统裱纸机设备在通过传送机构将两张纸分开传送进行涂胶裱糊之后，因无法自动调节与对接的下一传送装置之间的水平高度而使涂胶裱糊后的裱糊纸无法正常传送的问题，因此，本实用新型所实施的技术方案首先包括一个用于承载上、下输送带并且使纸张分别输送的机架体1。

对于以上述设置的机架体1结构进行分析：

所实施的机架体1其中一端设置为进纸端，相应地，另一端设置为出纸端，所实施的下输送带3固定设置于机架体1上表面，所实施的上输送带2固定设置于下输送带3的上方并且使上输送带2与下输送带3形成层叠输送装置；

相应地，该机架体1自身的底面具有由上、下横梁构成的底梁，其中的上横梁设置为水平状态，其中的下横梁设置为向下倾斜状态，从而使机架体1形成一个截面为梯形的卧式机架结构；

进一步地，所实施的机架体1其中一端通过旋转轴8与水平支撑于地面的支撑架9具有支点作用的一端活动连接，机架体1另一端则具有立式的液压油缸5，具体实施为，可优选采用液压油缸5的活塞杆与机架体1底面设置的固定连接件4连接，由于机架体1带有旋转轴8的一端形成支点，使液压油缸5 顶紧机架体1的一端抬升或下降时，带有旋转轴8的支点一端机架体1固定不动，因此，当液压油缸5向上抬升或下降时，带动机架体1使下输送带3相应的向上抬起或下降，从而于机架体1下方形成针对下输送带3位置高度调节的液压升降单元。

对于以上设置的上输送带2与下输送带3之间的配合进一步分析：

所实施的上输送带2通过若干导向辊的转动使裱糊纸进行传送，其自身在实现纸张传送的同时，每个导向辊用于带动带体运转的轴承64端部安装于对应的钢槽导轨61内，从而在每个导向辊所在机架体1两侧分别形成垂直的钢轨结构，两个钢轨顶部水平设置一吊重轴并且该吊重轴端部带有吊重轮63，所实施的吊重轮63通过带有挂钩的钢丝62一端与其下方的轴承64固定连接，并且钩住轴承64端部；针对不同设备操作需求，可通过施力于钢丝62与挂钩端相反的一端使对应的轴承64于对应的钢槽导轨61进行上下移动，从而形成使上输送带2上下移动的升降机构6。

本实用新型实施例一所述的裱纸机压合传送装置，工作时，通过下输送带 3依靠液压升降单元的调节，可可完成根据前序的裱糊压合机构加工后的不同数量裱糊纸形成的水平高度对下输送带3与的衔接端进行调节，使涂胶裱糊后的裱糊纸通过该裱纸机压合传送装置进行正常传送；裱糊纸数量的不同，厚度就不同，通过升降机构6对上输送带2的调节，配合下输送带3，可使堆叠不同厚度的裱糊纸在沿着上输送带2与下输送带3之间进行传送的过程中将裱糊纸进行压实。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型实施例二所述的裱纸机压合传送装置，所实施的技术手段是在实施例一所实施的技术方案基础上的进一步补充，与实施例一所采用的技术方案属于同一个构思并且解决相同的技术问题，具体实施手段为，所实施的支撑架9两端设有若干导轮72，同一端的导轮72设置于对应的轮轨 71上并且可在该轮轨71上滑动，所实施的轮轨71两端固定在机架体1底梁上，由于支撑架9的液压气缸5与下输送带3底部的固定连接件4相接，当采用电机驱动导轮72在对应的轮轨71上滑动时，支撑架9则会在机架体1宽度方向进行移动，从而带动下输送带3进行移动以便于位置调节。

本实用新型实施例二其它相应的技术手段可参照实施例一或在其基础上进行改进，此处不再赘述。

在本说明书的描述中，若出现术语″实施例一″、″本实施例″、″具体实施″等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型或实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例；而且，所描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以恰当的方式结合。

在本说明书的描述中，术语″连接″、″安装″、″固定″、″设置″、″具有″等均做广义理解，例如，″连接″可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，对于以下几种情形的修改，都应该在本案的保护范围内：①以本实用新型技术方案为基础并结合现有公知常识所实施的新的技术方案，该新的技术方案所产生的技术效果并没有超出本实用新型技术效果之外，例如，采用轴承升降带动上输送带、液压机构抬升带动下输送带的技术方案应用于其它裱纸机设备；②采用公知技术对本实用新型技术方案的部分特征的等效替换，所产生的技术效果与本实用新型技术效果相同，例如，采用液压组件或升降组件进行等效替换；③以本实用新型技术方案为基础进行可拓展，拓展后的技术方案的实质内容没有超出本实用新型技术方案之外；④利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域。

Claims (9)

1.一种裱纸机压合传送装置，用于具有上、下双层输送带的裱纸机设备，并且对裱纸机出纸位堆叠的不同厚度的裱糊纸由所述裱纸机压合传送装置的机架体上方进行传送，其特征在于，所述裱纸机压合传送装置包括：

上层可调节输送单元，设置于所述下输送带上方，包括调节所述上输送带水平高度的一上层升降机构；

下层可调节输送单元，设置于所述上输送带下方，包括调节上、下输送带间距的一下层升降机构；

所述下输送带上堆叠的裱糊纸高度通过下层升降机构调节至不高于裱纸机设备出纸位；

支撑架，其一端与下层升降机构连接，另一端与该裱纸机压合传送装置的底梁铰接。

2.根据权利要求1所述的裱纸机压合传送装置，其特征在于：所述上输送带具有若干导向轴轴承，所述上层升降机构于机架体两侧分别垂直设置若干钢槽导轨，并且使导向轴轴承沿着对应的钢槽导轨内部上下移动。

3.根据权利要求2所述的裱纸机压合传送装置，其特征在于：所述上层升降机构还包括水平设置于机架体两侧钢槽导轨之间的吊重轴，吊重轴端部带有吊重轮，所述吊重轮通过钢丝的挂钩端与其下方对应的轴承连接，并且通过对钢丝另一端施力，使轴承在对应的钢槽导轨内部进行升降。

4.根据权利要求3所述的裱纸机压合传送装置，其特征在于：所述钢槽导轨以及吊重轴组成起重抬升机构。

5.根据权利要求1-4任一项所述的裱纸机压合传送装置，其特征在于：所述机架体带有旋转轴的一端形成支点，使液压油缸顶紧机架体的一端抬升或下降。

6.根据权利要求1-4任一项所述的裱纸机压合传送装置，其特征在于：所述裱纸机压合传送装置还包括支撑架两端的若干导轮，同一端的导轮设置于对应的轮轨上并且通过驱动电机带动在轮轨上滑动。

7.根据权利要求6所述的裱纸机压合传送装置，其特征在于：所述轮轨两端固定在机架体底梁上，使导轮在对应的轮轨上滑动时，带动下输送带进行移动。

8.根据权利要求1所述的裱纸机压合传送装置，其特征在于：所述机架体采用截面为梯形的卧式机架。

9.根据权利要求1所述的裱纸机压合传送装置，其特征在于：所述上层可调节输送单元与下层可调节输送单元之间的距离随着裱糊纸厚度的变化增大或减小。