CN213227369U - 一种用于精密模具的注塑热流道分流板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精密模具的注塑热流道分流板，包括上分流板和下分流板，所述下分流板上端中部开有分流槽，所述分流槽内部设置有分流装置，所述分流槽内部分别固定安装有若干个等距离分布的一号通孔和四个二号通孔，所述上分流板中部固定安装有注塑件，所述分流槽内部固定安装有加热件。本实用新型所述的一种用于精密模具的注塑热流道分流板，通过将紧固旋钮与下分流板进行螺纹连接，且一号通孔设置有若干个，因此可根据需求更换不同外形的分流装置，使得分流板适用范围广，利用率提高；另外导热片可增加导热面积，进而可加快热能的传导效率；同时保温层、陶瓷圈和隔热层的设置可避免热能散失，降低能耗，符合现代节能环保理念。

Description

一种用于精密模具的注塑热流道分流板

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种用于精密模具的注塑热流道分流板。

背景技术

随着现代科技的发展，人们的需求不断地增大，出现了各种各样的器件，而一些器件不容易加工，于是出现了模具，而分流板是精密道模具中重要的一个部件；现有的精密模具用分流板在使用时存在一定的弊端：1.现有分流板的分流通道、分流数量和分流出液位置均固定，导致分流板的适用范围窄，利用率不高；2.现有分流板需要对注塑液进行加热，保持内部注塑液为熔融状态，而现有注塑液在加热过程中往往导热效果不高且保温效果差，热能极易散失，从而增加了能耗。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于精密模具的注塑热流道分流板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于精密模具的注塑热流道分流板，包括上分流板和下分流板，所述上分流板位于下分流板上端，所述上分流板四角和下分流板四角均开有三号通孔，所述下分流板上端中部开有分流槽，所述分流槽内部设置有分流装置，所述分流装置下端贯穿下分流板中部并延伸至下分流板下方，所述分流槽内部分别固定安装有若干个等距离分布的一号通孔和四个二号通孔，所述上分流板中部固定安装有注塑件，且注塑件下端与分流装置上端中部活动插接，所述注塑件四周均开有四号通孔，所述四号通孔直径大小均与四个二号通孔直径大小相等，所述分流槽内部固定安装有加热件，且加热件前端贯穿下分流板前端。

优选的，所述分流装置包括注塑管，所述注塑管上端螺纹安装有等距离安装的紧固旋钮，所述注塑管外表面固定连接有若干分流通道，若干所述分流通道远离注塑管的一侧均固定安装有喷嘴，所述紧固旋钮下端与分流槽下端中部螺纹连接，所述注塑管上端与注塑件下端活动插接。

优选的，所述喷嘴包括喷头，所述喷头外表面均固定套接有二号陶瓷圈，所述二号陶瓷圈外径均与若干一号通孔内径相等。

优选的，所述注塑件包括连接管，所述连接管外表面分别固定套接有橡胶圈和一号陶瓷圈，且一号陶瓷圈位于橡胶圈上端。

优选的，所述加热件包括预热管，所述预热管外表面固定安装有若干等距离分布的导热片，若干所述导热片外表面共同固定安装有加热管。

优选的，所述下分流板包括保温层，所述保温层外侧固定安装有隔热层，所述隔热层外侧固定安装有基层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型中，通过将紧固旋钮与下分流板进行螺纹连接，并将一号通孔设置为有若干个，因此可根据需求更换不同外形的分流装置，从而改变注塑喷头的数量和排位，使得分流板适用范围广，利用率提高，最终节省模具加工成本。

（2）本实用新型中，通过预热管上设置有的多个导热片可增加导热面积，进而可加快热能的传导效率；同时保温层、陶瓷圈和隔热层的设置可避免热能散失，降低能耗，符合现代节能环保理念。

附图说明

图1为本实用新型一种用于精密模具的注塑热流道分流板的拆分结构示意图；

图2为本实用新型一种用于精密模具的注塑热流道分流板的分流装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于精密模具的注塑热流道分流板的注塑件的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于精密模具的注塑热流道分流板的加热件的纵向截面示意图；

图5为本实用新型一种用于精密模具的注塑热流道分流板的下分流板的内部结构示意图。

图中：1、下分流板；2、分流装置；3、一号通孔；4、二号通孔；5、加热件；6、分流槽；7、上分流板；8、注塑件；9、三号通孔；10、四号通孔；11、保温层；12、基层；13、隔热层；21、分流通道；22、紧固旋钮；23、注塑管；24、喷嘴；51、加热管；52、导热片；53、预热管；81、橡胶圈；82、一号陶瓷圈；83、连接管；241、喷头；242、二号陶瓷圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种用于精密模具的注塑热流道分流板，包括上分流板7和下分流板1，上分流板7位于下分流板1上端，上分流板7四角和下分流板1四角均开有三号通孔9，下分流板1上端中部开有分流槽6，分流槽6内部设置有分流装置2，分流装置2下端贯穿下分流板1中部并延伸至下分流板1下方，分流槽6内部分别固定安装有若干个等距离分布的一号通孔3和四个二号通孔4，上分流板7中部固定安装有注塑件8，且注塑件8下端与分流装置2上端中部活动插接，注塑件8四周均开有四号通孔10，四号通孔10直径大小均与四个二号通孔4直径大小相等，分流槽6内部固定安装有加热件5，且加热件5前端贯穿下分流板1前端。

为了便于根据需求更换不同外形的分流装置2，分流装置2包括注塑管23，注塑管23上端螺纹安装有等距离安装的紧固旋钮22，注塑管23外表面固定连接有若干分流通道21，若干分流通道21远离注塑管23的一侧均固定安装有喷嘴24，紧固旋钮22下端与分流槽6下端中部螺纹连接，注塑管23上端与注塑件8下端活动插接；喷嘴24包括喷头241，喷头241外表面均固定套接有二号陶瓷圈242，二号陶瓷圈242具有隔热作用，可避免喷头241内的注塑液温度降低，二号陶瓷圈242外径均与若干一号通孔3内径相等；注塑件8包括连接管83，连接管83外表面分别固定套接有橡胶圈81和一号陶瓷圈82，且一号陶瓷圈82位于橡胶圈81上端，橡胶圈81可对连接管83与注塑管23的连接处进行密封，避免注塑液溢出，影响分流效果；加热件5包括预热管53，预热管53外表面固定安装有若干等距离分布的导热片52，多个导热片52可提高导热面积，进而可加快热能的传导效率，若干导热片52外表面共同固定安装有加热管51；下分流板1包括保温层11，保温层11外侧固定安装有隔热层13，隔热层13外侧固定安装有基层12，保温层11和隔热层13可避免热能散失，降低能耗。

需要说明的是，本实用新型为一种用于精密模具的注塑热流道分流板，当需要进行注塑工作时，将上分流板7与下分流板1盖合，并将连接管83插接于注塑管23内部，利用紧固螺丝贯穿三号通孔9使得上分流板7与下分流板1进行连接，并利用紧固螺丝将二号通孔4和四号通孔10进行连接，使得连接更加紧密，避免注塑件8与分流装置2间松脱，然后注塑机的的注塑原液通过连接管83倒入注塑管23内，并使原料经过分流通道21进入喷嘴24内部，而在原料分流的过程中加热件5加热分流槽6内的温度，从而对注塑液进行加热操作，避免冷却，而熔融的注塑液最终通过喷头241喷出，而分流装置2利用紧固旋钮22与下分流板1进行连接，且一号通孔3设置有若干个，因此可根据需求更换不同外形的分流装置2，改变注塑喷头241的数量和排位，使得该分流板适用范围广，因此可提高利用率，最终节省加工成本；而在加热过程中预热管53上设置有的多个导热片52可提高导热面积，进而可加快热能的传导效率，使得加热效果更佳；同时下分流板1内设置的保温层11和隔热层13可避免热能散失，降低能耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于精密模具的注塑热流道分流板，包括上分流板（7）和下分流板（1），其特征在于：所述上分流板（7）位于下分流板（1）上端，所述上分流板（7）四角和下分流板（1）四角均开有三号通孔（9），所述下分流板（1）上端中部开有分流槽（6），所述分流槽（6）内部设置有分流装置（2），所述分流装置（2）下端贯穿下分流板（1）中部并延伸至下分流板（1）下方，所述分流槽（6）内部分别固定安装有若干个等距离分布的一号通孔（3）和四个二号通孔（4），所述上分流板（7）中部固定安装有注塑件（8），且注塑件（8）下端与分流装置（2）上端中部活动插接，所述注塑件（8）四周均开有四号通孔（10），所述四号通孔（10）直径大小均与四个二号通孔（4）直径大小相等，所述分流槽（6）内部固定安装有加热件（5），且加热件（5）前端贯穿下分流板（1）前端。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密模具的注塑热流道分流板，其特征在于：所述分流装置（2）包括注塑管（23），所述注塑管（23）上端螺纹安装有等距离安装的紧固旋钮（22），所述注塑管（23）外表面固定连接有若干分流通道（21），若干所述分流通道（21）远离注塑管（23）的一侧均固定安装有喷嘴（24），所述紧固旋钮（22）下端与分流槽（6）下端中部螺纹连接，所述注塑管（23）上端与注塑件（8）下端活动插接。

3.根据权利要求2所述的一种用于精密模具的注塑热流道分流板，其特征在于：所述喷嘴（24）包括喷头（241），所述喷头（241）外表面均固定套接有二号陶瓷圈（242），所述二号陶瓷圈（242）外径均与若干一号通孔（3）内径相等。

4.根据权利要求1所述的一种用于精密模具的注塑热流道分流板，其特征在于：所述注塑件（8）包括连接管（83），所述连接管（83）外表面分别固定套接有橡胶圈（81）和一号陶瓷圈（82），且一号陶瓷圈（82）位于橡胶圈（81）上端。

5.根据权利要求1所述的一种用于精密模具的注塑热流道分流板，其特征在于：所述加热件（5）包括预热管（53），所述预热管（53）外表面固定安装有若干等距离分布的导热片（52），若干所述导热片（52）外表面共同固定安装有加热管（51）。

6.根据权利要求1所述的一种用于精密模具的注塑热流道分流板，其特征在于：所述下分流板（1）包括保温层（11），所述保温层（11）外侧固定安装有隔热层（13），所述隔热层（13）外侧固定安装有基层（12）。

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