CN213225421U - 一种便于操作的轴承加工用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种便于操作的轴承加工用翻转装置，包括底板，所述底板下表面固定连接有支撑腿，所述底板上表面后侧固定连接有支架，所述支架内顶侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端套接有打磨电机，所述打磨电机输出端套接有打磨板。该便于操作的轴承加工用翻转装置，通过设置第三转轴、第二蜗轮、固定电机、第二蜗杆、第一圆轴、第一齿轮和第二齿轮，使传动轴可以较为方便稳定的带动移动块和第二卡块沿着移动槽的轨迹向右移动，从而使第二卡块和第一卡块可以较为稳定的对轴承进行固定，使轴承可以更加稳定的进行打磨作业，大大提高了轴承的加工质量。

Description

一种便于操作的轴承加工用翻转装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种便于操作的轴承加工用翻转装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；在轴承加工过程中需要对轴承的两端面分别进行打磨处理；现有技术的翻转装置在轴承打磨时不能较为方便的对轴承进行固定，从而不能较为稳定的对轴承进行打磨作业，降低了轴承的加工质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于操作的轴承加工用翻转装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的轴承加工用翻转装置，包括底板，所述底板下表面固定连接有支撑腿，所述底板上表面后侧固定连接有支架，所述支架内顶侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端套接有打磨电机，所述打磨电机输出端套接有打磨板，所述底板上表面左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板内侧面插接有第一转轴，位于右侧的第一转轴左侧面插接有第一固定块，位于左侧的第一转轴右侧面固定连接有第二固定块，位于右侧的竖板右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有翻转电机，所述翻转电机输出端套接有第二转轴，所述第二转轴外表面套接有第一蜗杆，所述第二转轴外表面套接有第一支撑块，所述第一支撑块下表面与支撑板上表面固定连接，位于右侧的第一转轴外表面套接有第一蜗轮，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合，所述第一固定块上表面设置有第二支撑块，所述第二支撑块内侧面插接有第三转轴，所述第三转轴外表面套接有第二蜗轮，所述第一固定块上表面固定连接有固定电机，所述固定电机输出端套接有第二蜗杆，所述第二蜗轮与第二蜗杆啮合，所述第三转轴外表面前后两侧均套接有第一齿轮，所述第一固定块正面和背面均固定连接有第一圆轴，所述第一圆轴外表面套接有第二齿轮，所述第一固定块左侧面固定连接有第一卡块，所述第二固定块右侧面前后两侧均开设有移动槽，所述移动槽内部设置有移动块，所述移动块内侧面固定连接有第二卡块，所述第二齿轮外侧面固定连接有第二圆轴，所述第二圆轴外表面套接有第一传动杆，所述第一传动杆内侧面左侧插接有第三圆轴，所述第三圆轴外表面套接有第二传动杆，所述移动块外侧面固定连接有传动轴，所述传动轴外表面与第二传动杆内侧面左侧插接。

优选的，所述竖板内侧面顶部开设置有圆形通孔，圆形通孔内部设置有滚珠，且第一转轴外表面开设有限位槽，且圆形通孔与滚珠形成的形状与第一转轴和限位槽形成的形状相适配。

优选的，所述第一卡块左侧面与第二卡块右侧面均设置有防滑垫，且防滑垫内侧面设置有井形纹路。

优选的，所述第二齿轮的分度圆直径为第一齿轮分度圆直径的五倍，且第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述支撑板下表面设置有三棱柱，且三棱柱左侧面与位于右侧的竖板右侧面焊接。

优选的，所述支撑腿的数量为四组，且四组支撑腿外表面底部均套接有梯形圆柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于操作的轴承加工用翻转装置，具备以下有益效果：

1、该便于操作的轴承加工用翻转装置，通过设置第三转轴、第二蜗轮、固定电机、第二蜗杆、第一圆轴、第一齿轮和第二齿轮，使传动轴可以较为方便稳定的带动移动块和第二卡块沿着移动槽的轨迹向右移动，从而使第二卡块和第一卡块可以较为稳定的对轴承进行固定，使轴承可以更加稳定的进行打磨作业，大大提高了轴承的加工质量。

2、该便于操作的轴承加工用翻转装置，通过设置支撑板、翻转电机、第一蜗杆和第一蜗轮，使左右两侧的第一转轴可以较为方便稳定的分别带动第一固定块和第二固定块转动，从而使第一卡块和第二卡块可以较为方便的带动轴承进行翻转，使打磨板可以较为方便的对轴承的上表面和下表面进行打磨，大大提高了翻转装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型2中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型翻转结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、支架；4、电动推杆；5、打磨电机；6、打磨板；7、竖板；8、第一转轴；9、第一固定块；10、第二固定块；11、支撑板；12、翻转电机；13、第二转轴；14、第一蜗杆；15、第一支撑块；16、第一蜗轮；17、第二支撑块；18、第三转轴；19、第二蜗轮；20、固定电机； 21、第二蜗杆；22、第一齿轮；23、第一圆轴；24、第二齿轮；25、第一卡块；26、移动槽；27、移动块；28、第二卡块；29、第二圆轴；30、第一传动杆；31、第三圆轴；32、第二传动杆；33、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的轴承加工用翻转装置，包括底板1，底板1下表面固定连接有支撑腿2，底板1上表面后侧固定连接有支架3，支架3内顶侧壁固定连接有电动推杆4，电动推杆4 的型号为CLA，电动推杆4输出端套接有打磨电机5，打磨电机5的型号为 Y80M1-2，打磨电机5输出端套接有打磨板6，底板1上表面左右两侧均固定连接有竖板7，竖板7内侧面插接有第一转轴8，位于右侧的第一转轴8左侧面插接有第一固定块9，位于左侧的第一转轴8右侧面固定连接有第二固定块 10，位于右侧的竖板7右侧面固定连接有支撑板11，支撑板11上表面固定连接有翻转电机12，翻转电机12的型号为Y132S2-2，翻转电机12输出端套接有第二转轴13，第二转轴13外表面套接有第一蜗杆14，第二转轴13外表面套接有第一支撑块15，第一支撑块15下表面与支撑板11上表面固定连接，位于右侧的第一转轴8外表面套接有第一蜗轮16，第一蜗杆14与第一蜗轮 16啮合，第一固定块9上表面设置有第二支撑块17，第二支撑块17内侧面插接有第三转轴18，第三转轴18外表面套接有第二蜗轮19，第一固定块9 上表面固定连接有固定电机20，固定电机20的型号为Y225M-2，固定电机20 输出端套接有第二蜗杆21，第二蜗轮19与第二蜗杆21啮合，第三转轴18外表面前后两侧均套接有第一齿轮22，第一固定块9正面和背面均固定连接有第一圆轴23，第一圆轴23外表面套接有第二齿轮24，第一固定块9左侧面固定连接有第一卡块25，第二固定块10右侧面前后两侧均开设有移动槽26，移动槽26内部设置有移动块27，移动块27内侧面固定连接有第二卡块28，通过设置支撑板11、翻转电机12、第一蜗杆14和第一蜗轮16，使左右两侧的第一转轴8可以较为方便稳定的分别带动第一固定块9和第二固定块10转动，从而使第一卡块25和第二卡块28可以较为方便的带动轴承进行翻转，使打磨板6可以较为方便的对轴承的上表面和下表面进行打磨，大大提高了翻转装置的实用性，第二齿轮24外侧面固定连接有第二圆轴29，第二圆轴 29外表面套接有第一传动杆30，第一传动杆30内侧面左侧插接有第三圆轴 31，第三圆轴31外表面套接有第二传动杆32，移动块27外侧面固定连接有传动轴33，通过设置第三转轴18、第二蜗轮19、固定电机20、第二蜗杆21、第一圆轴23、第一齿轮22和第二齿轮24，使传动轴33可以较为方便稳定的带动移动块27和第二卡块28沿着移动槽26的轨迹向右移动，从而使第二卡块28和第一卡块25可以较为稳定的对轴承进行固定，使轴承可以更加稳定的进行打磨作业，大大提高了轴承的加工质量，传动轴33外表面与第二传动杆32内侧面左侧插接。

在本实用新型中为了使第一转轴8更加顺畅的转动，因此在竖板7内侧面顶部开设置有圆形通孔，圆形通孔内部设置有滚珠，且第一转轴8外表面开设有限位槽，且圆形通孔与滚珠形成的形状与第一转轴8和限位槽形成的形状相适配，滚珠减小了第一转轴8与圆形通孔之间的摩擦力。

在本实用新型中为了使第一卡块25和第二卡块28更加稳定的对轴承进行固定，因此在第一卡块25左侧面与第二卡块28右侧面均设置有防滑垫，且防滑垫内侧面设置有井形纹路，井形纹路提高了第一卡块25和第二卡块28 与轴承之间的摩擦力。

在本实用新型中为了使第二齿轮24更加稳定的带动第二圆轴29转动，因此设置第二齿轮24的分度圆直径为第一齿轮22分度圆直径的五倍，且第一齿轮22与第二齿轮24啮合，第一齿轮22提高了第二圆轴29运动的稳定性。

在本实用新型中为了使支撑板11更加稳定的对翻转电机12进行支撑，因此在支撑板11下表面设置有三棱柱，且三棱柱左侧面与位于右侧的竖板7 右侧面焊接，焊接提高了支撑板11和三棱柱与位于右侧竖板7之间的稳定性。

在本实用新型中为了使支撑腿2更加稳定的对底板1进行支撑，因此设置支撑腿2的数量为四组，且四组支撑腿2外表面底部均套接有梯形圆柱，梯形圆柱提高了支撑腿2与地面的接触面积。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先将需要加工的轴承外表面与第一卡块25左侧面接触，然后启动固定电机20，固定电机20输出端带动第二蜗杆21顺时针转动，第二蜗杆21与第二蜗轮19啮合传动，从而使第二蜗轮19带动第三转轴18和第一齿轮22以第三转轴18圆心为中心逆时针转动，第一齿轮22与第二齿轮24 啮合，从而使第二齿轮24带动第二圆轴29、第一传动杆30和第三圆轴31以第二圆轴29圆心为中心顺时针转动，从而使第三圆轴31带动第二传动杆32和传动轴33向右移动，使传动轴33带动移动块27和第二卡块28沿着移动槽26的轨迹向右移动，当第一卡块25左侧面与第二卡块28右侧面与轴承外表面紧密接触后，关闭固定电机20，然后启动电动推杆4和打磨电机5，电动推杆4输出端带动打磨电机5和打磨板6向下运动，于此同时打磨电机5 输出端带动打磨板6顺时针转动对轴承进行打磨，打磨完轴承一面后，电动推杆4输出端带动打磨电机5和打磨板6向上运动，然后启动翻转电机12，翻转电机12输出端带动第二转轴13和第一蜗杆14顺时针转动，第一蜗杆14 与第一蜗轮16啮合传动，第一蜗轮16带动位于右侧的第一转轴8顺时针转动，从而使第一固定块9和第二固定块10分别带动第一卡块25和第二卡块 28以第一转轴8圆心为中心顺时针转动，当第一转轴8顺时针转动180度后，关闭翻转电机12，然后启动电动推杆4，电动推杆4输出端带动打磨电机5 和打磨板6向下运动，打磨板6对轴承另一面进行打磨作业。

综上所述，该便于操作的轴承加工用翻转装置，通过设置第三转轴18、第二蜗轮19、固定电机20、第二蜗杆21、第一圆轴23、第一齿轮22和第二齿轮24，使传动轴33可以较为方便稳定的带动移动块27和第二卡块28沿着移动槽26的轨迹向右移动，从而使第二卡块28和第一卡块25可以较为稳定的对轴承进行固定，使轴承可以更加稳定的进行打磨作业，大大提高了轴承的加工质量。

该便于操作的轴承加工用翻转装置，通过设置支撑板11、翻转电机12、第一蜗杆14和第一蜗轮16，使左右两侧的第一转轴8可以较为方便稳定的分别带动第一固定块9和第二固定块10转动，从而使第一卡块25和第二卡块 28可以较为方便的带动轴承进行翻转，使打磨板6可以较为方便的对轴承的上表面和下表面进行打磨，大大提高了翻转装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于操作的轴承加工用翻转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下表面固定连接有支撑腿(2)，所述底板(1)上表面后侧固定连接有支架(3)，所述支架(3)内顶侧壁固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)输出端套接有打磨电机(5)，所述打磨电机(5)输出端套接有打磨板(6)，所述底板(1)上表面左右两侧均固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)内侧面插接有第一转轴(8)，位于右侧的第一转轴(8)左侧面插接有第一固定块(9)，位于左侧的第一转轴(8)右侧面固定连接有第二固定块(10)，位于右侧的竖板(7)右侧面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)上表面固定连接有翻转电机(12)，所述翻转电机(12)输出端套接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)外表面套接有第一蜗杆(14)，所述第二转轴(13)外表面套接有第一支撑块(15)，所述第一支撑块(15)下表面与支撑板(11)上表面固定连接，位于右侧的第一转轴(8)外表面套接有第一蜗轮(16)，所述第一蜗杆(14)与第一蜗轮(16)啮合，所述第一固定块(9)上表面设置有第二支撑块(17)，所述第二支撑块(17)内侧面插接有第三转轴(18)，所述第三转轴(18)外表面套接有第二蜗轮(19)，所述第一固定块(9)上表面固定连接有固定电机(20)，所述固定电机(20)输出端套接有第二蜗杆(21)，所述第二蜗轮(19)与第二蜗杆(21)啮合，所述第三转轴(18)外表面前后两侧均套接有第一齿轮(22)，所述第一固定块(9)正面和背面均固定连接有第一圆轴(23)，所述第一圆轴(23)外表面套接有第二齿轮(24)，所述第一固定块(9)左侧面固定连接有第一卡块(25)，所述第二固定块(10)右侧面前后两侧均开设有移动槽(26)，所述移动槽(26)内部设置有移动块(27)，所述移动块(27)内侧面固定连接有第二卡块(28)，所述第二齿轮(24)外侧面固定连接有第二圆轴(29)，所述第二圆轴(29)外表面套接有第一传动杆(30)，所述第一传动杆(30)内侧面左侧插接有第三圆轴(31)，所述第三圆轴(31)外表面套接有第二传动杆(32)，所述移动块(27)外侧面固定连接有传动轴(33)，所述传动轴(33)外表面与第二传动杆(32)内侧面左侧插接。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的轴承加工用翻转装置，其特征在于：所述竖板(7)内侧面顶部开设置有圆形通孔，圆形通孔内部设置有滚珠，且第一转轴(8)外表面开设有限位槽，且圆形通孔与滚珠形成的形状与第一转轴(8)和限位槽形成的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的轴承加工用翻转装置，其特征在于：所述第一卡块(25)左侧面与第二卡块(28)右侧面均设置有防滑垫，且防滑垫内侧面设置有井形纹路。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的轴承加工用翻转装置，其特征在于：所述第二齿轮(24)的分度圆直径为第一齿轮(22)分度圆直径的五倍，且第一齿轮(22)与第二齿轮(24)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的轴承加工用翻转装置，其特征在于：所述支撑板(11)下表面设置有三棱柱，且三棱柱左侧面与位于右侧的竖板(7)右侧面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的轴承加工用翻转装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四组，且四组支撑腿(2)外表面底部均套接有梯形圆柱。

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