CN207521928U - 一种摩托车脚踏板自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种摩托车脚踏板自动焊接装置，包括滑槽、丝杆、滚珠螺母座、转轴、载板、立柱、竖板、滚筒一、打磨带以及滚筒二，丝杆装配在滑槽内部，滚珠螺母座装配在丝杆环形侧面，转轴装配在滚珠螺母座内部，载板固定在转轴上端，载板上端面左部棱线处以及右部棱线处均固定有立柱，该设计便于工件打磨过程中位置的调节，竖板右端面固定有支架，滚筒一通过传动轴一装配在支架内部，滚筒二通过传动轴二安装在滚筒一下侧的支架上，滚筒一通过打磨带与滚筒二相连接，该设计实现了工件的自动打磨功能，本实用新型结构合理，工件装夹灵活性好，便于调节工件位置，实现了焊缝打磨功能，可靠性高。

Description

一种摩托车脚踏板自动焊接装置

技术领域

本实用新型是一种摩托车脚踏板自动焊接装置，属于摩托车配件加工设备领域。

背景技术

现有技术中，摩托车脚踏板自动焊接装置结构简单，工件夹持灵活性差，不便于焊接过程中的调节；现有技术中摩托车脚踏板自动焊接装置不能对工件焊缝进行打磨，需要将工件取下进行另外打磨，浪费时间，所以需要一种摩托车脚踏板自动焊接装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种摩托车脚踏板自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，工件装夹灵活性好，便于调节工件位置，实现了焊缝打磨功能，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种摩托车脚踏板自动焊接装置，包括基座、焊接设备、工件调节组件以及打磨组件，所述焊接设备安装在基座上端面右部位置，所述工件调节组件设置在焊接设备左侧的基座上端面，所述打磨组件安装在工件调节组件左侧的基座上，所述工件调节组件包括滑槽、丝杆、滚珠螺母座、转轴、载板、立柱、卡紧杆以及弹簧，所述滑槽开设在基座上端面中间位置，所述丝杆装配在滑槽内部，所述滚珠螺母座装配在丝杆环形侧面，所述转轴装配在滚珠螺母座内部，所述载板固定在转轴上端，所述载板上端面左部棱线处以及右部棱线处均固定有立柱，所述卡紧杆装配在立柱内部，所述弹簧装配在立柱左侧的卡紧杆环形侧面，所述打磨组件包括竖板、滚筒一、打磨带、滚筒二、辅助滚筒、电动伸缩杆以及连接座，所述竖板固定在基座上端面左部位置，所述竖板右端面固定有支架，所述滚筒一通过传动轴一装配在支架内部，所述滚筒二通过传动轴二安装在滚筒一下侧的支架上，所述滚筒一通过打磨带与滚筒二相连接，所述电动伸缩杆安装在滚筒一后侧的竖板右端面，所述连接座固定在电动伸缩杆右端，所述辅助滚筒穿过打磨带内部通过传动轴三装配在连接座上。

进一步地，所述滚珠螺母座上端面加工有环形滑槽。

进一步地，所述载板下端面固定有环形凸台，所述环形凸台装配在环形滑槽。

进一步地，所述卡紧杆右端加工有弧形槽，所述弧形槽内部安装有橡胶垫。

进一步地，所述传动轴一通过联轴器连接有微型电机一，所述转轴下端通过联轴器连接有微型电机二，所述丝杆右端通过联轴器连接有微型电机三。

进一步地，所述电动伸缩杆、微型电机一、微型电机二以及微型电机三均通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种摩托车脚踏板自动焊接装置，因本实用新型添加了滑槽、丝杆、滚珠螺母座、转轴、载板、立柱、卡紧杆以及弹簧，该设计便于工件打磨过程中位置的调节，提高了焊接效率，解决了现有技术中摩托车脚踏板自动焊接装置结构简单，工件夹持灵活性差，不便于焊接过程中的调节的问题。

因本实用新型添加了竖板、滚筒一、打磨带、滚筒二、辅助滚筒、电动伸缩杆以及连接座，该设计实现了工件的自动打磨功能，解决了现有技术中摩托车脚踏板自动焊接装置不能对工件焊缝进行打磨，需要将工件取下进行另外打磨，浪费时间的问题。

因添加了弧形滑槽以及弧形凸台，该设计提高了载板转动的稳定性，因添加了弧形槽以及橡胶垫，该设计提高了工件夹持的稳定性，因添加了微型电机一，该设计便于滚筒一的转动，因添加了滚珠螺母副，该设计便于将丝杆的旋转运动转换为直线运动，本实用新型结构合理，工件装夹灵活性好，便于调节工件位置，实现了焊缝打磨功能，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种摩托车脚踏板自动焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种摩托车脚踏板自动焊接装置中工件调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种摩托车脚踏板自动焊接装置中打磨组件的结构示意图；

图中：1-基座、2-焊接设备、3-工件调节组件、4-打磨组件、31-滑槽、32-丝杆、33-滚珠螺母座、34-转轴、35-载板、36-立柱、37-卡紧杆、38-弹簧、41-竖板、42-滚筒一、43-打磨带、44-滚筒二、45-辅助滚筒、46-电动伸缩杆、47-连接座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种摩托车脚踏板自动焊接装置，包括基座1、焊接设备2、工件调节组件3以及打磨组件4，焊接设备2安装在基座1上端面右部位置，工件调节组件3设置在焊接设备2左侧的基座1上端面，打磨组件4安装在工件调节组件3左侧的基座1上。

工件调节组件3包括滑槽31、丝杆32、滚珠螺母座33、转轴34、载板35、立柱36、卡紧杆37以及弹簧38，滑槽31开设在基座1上端面中间位置，丝杆32装配在滑槽31内部，滚珠螺母座33装配在丝杆32环形侧面，转轴34装配在滚珠螺母座33内部，载板35固定在转轴34上端，载板35上端面左部棱线处以及右部棱线处均固定有立柱36，卡紧杆37装配在立柱36内部，弹簧38装配在立柱36左侧的卡紧杆37环形侧面，该设计解决了现有技术中摩托车脚踏板自动焊接装置结构简单，工件夹持灵活性差，不便于焊接过程中的调节的问题。

打磨组件4包括竖板41、滚筒一42、打磨带43、滚筒二44、辅助滚筒45、电动伸缩杆46以及连接座47，竖板41固定在基座1上端面左部位置，竖板41右端面固定有支架，滚筒一42通过传动轴一装配在支架内部，滚筒二44通过传动轴二安装在滚筒一42下侧的支架上，滚筒一42通过打磨带43与滚筒二44相连接，电动伸缩杆46安装在滚筒一42后侧的竖板41右端面，连接座47固定在电动伸缩杆46右端，辅助滚筒45穿过打磨带43内部通过传动轴三装配在连接座47上，该设计解决了现有技术中摩托车脚踏板自动焊接装置不能对工件焊缝进行打磨，需要将工件取下进行另外打磨，浪费时间的问题。

滚珠螺母座33上端面加工有环形滑槽31，载板35下端面固定有环形凸台，环形凸台装配在环形滑槽31，卡紧杆37右端加工有弧形槽，弧形槽内部安装有橡胶垫，传动轴一通过联轴器连接有微型电机一，转轴34下端通过联轴器连接有微型电机二，丝杆32右端通过联轴器连接有微型电机三，电动伸缩杆46、微型电机一、微型电机二以及微型电机三均通过电线与外接电源相连接，滚珠螺母座33通过滚珠螺母副与丝杆32相连接。

具体实施方式：工作人员使用本实用新型时，工作人员拉动卡紧杆37，卡紧杆37移动使弹簧38拉伸，当卡紧杆37移动至合适位置时，工作人员将工件放置在弧形槽内部，然后工作人员放开卡紧杆37，卡紧杆37在弹簧38恢复形变的弹力作用下与工件紧密贴合，工作人员转动卡紧杆37，卡紧杆37转动带动工件转动，从而将工件调节的合适的倾斜角度，在焊接过程中，工作人员使微型电机二运行，微型电机二工作带动转轴34转动，转轴34转动带动载板35转动，载板35转动带动立柱36旋转，立柱36转动带动卡紧杆37旋转，从而带动工件旋转，该设计便于调节工件的位置，焊接方便。

焊接完成后，工作人员使微型电机三运行，微型电机三运行带动丝杆32转动，滚珠螺母副将丝杆32的旋转运动转换为直线运动，从而滚珠螺母座33带动载板35移动，载板35移动带动立柱36移动，从而带动工件移动，当工件移动至合适位置时，工作人员使微型电机一运行，微型电机一工作带动滚筒一42转动，滚筒一42转动带动打磨带43移动，打磨带43移动带动滚筒二44转动，从而打磨带43对工件进行打磨，工作人员使电动伸缩杆46运行，电动伸缩杆46工作带动连接座47移动，连接座47移动带动辅助滚筒45转动，当辅助滚筒45与打磨带43接触时，打磨带43带动辅助滚筒45转动，从而对打磨带43进行调节，以适应工件打磨位置，该设计实现了对工件的自动打磨功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种摩托车脚踏板自动焊接装置，包括基座、焊接设备、工件调节组件以及打磨组件，其特征在于：所述焊接设备安装在基座上端面右部位置，所述工件调节组件设置在焊接设备左侧的基座上端面，所述打磨组件安装在工件调节组件左侧的基座上；

所述工件调节组件包括滑槽、丝杆、滚珠螺母座、转轴、载板、立柱、卡紧杆以及弹簧，所述滑槽开设在基座上端面中间位置，所述丝杆装配在滑槽内部，所述滚珠螺母座装配在丝杆环形侧面，所述转轴装配在滚珠螺母座内部，所述载板固定在转轴上端，所述载板上端面左部棱线处以及右部棱线处均固定有立柱，所述卡紧杆装配在立柱内部，所述弹簧装配在立柱左侧的卡紧杆环形侧面；

所述打磨组件包括竖板、滚筒一、打磨带、滚筒二、辅助滚筒、电动伸缩杆以及连接座，所述竖板固定在基座上端面左部位置，所述竖板右端面固定有支架，所述滚筒一通过传动轴一装配在支架内部，所述滚筒二通过传动轴二安装在滚筒一下侧的支架上，所述滚筒一通过打磨带与滚筒二相连接，所述电动伸缩杆安装在滚筒一后侧的竖板右端面，所述连接座固定在电动伸缩杆右端，所述辅助滚筒穿过打磨带内部通过传动轴三装配在连接座上。

2.根据权利要求1所述的一种摩托车脚踏板自动焊接装置，其特征在于：所述滚珠螺母座上端面加工有环形滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种摩托车脚踏板自动焊接装置，其特征在于：所述载板下端面固定有环形凸台，所述环形凸台装配在环形滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种摩托车脚踏板自动焊接装置，其特征在于：所述卡紧杆右端加工有弧形槽，所述弧形槽内部安装有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种摩托车脚踏板自动焊接装置，其特征在于：所述传动轴一通过联轴器连接有微型电机一，所述转轴下端通过联轴器连接有微型电机二，所述丝杆右端通过联轴器连接有微型电机三。

6.根据权利要求1所述的一种摩托车脚踏板自动焊接装置，其特征在于：所述电动伸缩杆、微型电机一、微型电机二以及微型电机三均通过电线与外接电源相连接。

7.根据权利要求1所述的一种摩托车脚踏板自动焊接装置，其特征在于：所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。