CN213224386U - 一种具备定位功能的汽车节臂加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车配件技术领域，公开了一种具备定位功能的汽车节臂加工设备，包括底板、安装板、顶板、设于底板上用于夹持转向节臂的定位机构以及用于对转向节臂打孔的打孔机构，所述底板的上方固定有顶板，安装板活动设于底板和顶板之间，底板上设置驱动安装板纵向活动的驱动机构，所述安装板上开设矩形的调节孔，调节孔内活动设置一用于安装打孔机构的安装座，安装座的四周固定纵横交错的第一活动杆以及第二活动杆，安装板内开设与调节孔连通的第一穿孔、第二穿孔。本实用新型结构简单，方便调节打孔位置，能够实现定位打孔位置的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种具备定位功能的汽车节臂加工设备。
背景技术
目前，汽车转向节臂对于汽车的重要性不言而喻，在制造转向节臂的过程中需要对转向节臂的一个臂钻上两个同轴对称的孔，以方便铣床进行下一步操作，由于转向节臂的形状不固定有时候为U型有时候为L型，现有技术采用分开打孔的方式，而现有的对转向节臂打孔的装置，不便调节，不方便定位打孔位置，给使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备定位功能的汽车节臂加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具备定位功能的汽车节臂加工设备，包括底板、安装板、顶板、设于底板上用于夹持转向节臂的定位机构以及用于对转向节臂打孔的打孔机构。
所述底板的上方固定有顶板，安装板活动设于底板和顶板之间，底板上设置驱动安装板纵向活动的驱动机构。
所述安装板上开设矩形的调节孔，调节孔内活动设置一用于安装打孔机构的安装座，安装座的四周固定纵横交错的第一活动杆以及第二活动杆，安装板内开设与调节孔连通的第一穿孔、第二穿孔，第一活动杆以及第二活动杆能够在对应的第一穿孔、第二穿孔内活动，以调节安装座在调节孔内位置，安装板的顶面开设与第一穿孔、第二穿孔内部连通的连通槽，连通槽内均活动设置夹块，夹块的底面用于压紧接触第一活动杆以及第二活动杆。
所述顶板上设置有驱动件，驱动件的伸缩端朝下、并与夹块固定连接。
进一步的，所述定位机构包括基座、两块侧板以及若干顶杆，所述基座固定在底板的顶面中部、并用于放置转向节臂，两块侧板对称设于基座两侧、并与底板固接，侧板上开设与顶杆对应的螺纹孔，顶杆螺旋连接于对应的螺纹孔，顶杆的内端用于抵紧转向节臂。
进一步的，所述打孔机构包括第二电机、打孔刀具，其中，第二电机可拆卸安装在安装座的顶面，安装座的输出轴贯穿安装座、并连接有打孔刀具。
进一步的，所述驱动机构包括第一电机、丝杆，其中，第一电机固定在底板上，第一电机的输出轴联接纵向设置的丝杆，所述安装板上开设与丝杆螺旋配合的螺纹孔，丝杆的顶端和顶板转动连接，顶板和底板之间通过若干支撑杆固定。
进一步的，所述夹块的底面设置防滑垫，且各个第一活动杆以及第二活动杆的顶面均开设防滑纹。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型设计了底板以及位于底板上方的安装板，安装板内设置调节孔，调节孔内活动设置安装座，安装座上用于安装第二电机，第二电机的输出轴安装有打孔刀具，以用于对转向节臂进行打孔操作，并且安装座在水平方向的位置可以在指定范围内任意调节，通过调节第一活动杆、第二活动杆在对应的第一穿孔、第二穿孔内的位置，即可达到调节安装座位置的目的，从而调节打孔刀具对转向节臂打孔的位置，操作简单方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装板部分结构示意图；
图3为本实用新型的整体结构侧视图。
图中：底板1、安装板2、顶板3、第一电机4、丝杆5、转向节臂6、侧板7、顶杆8、安装座9、第二电机10、驱动件11、夹块12、螺纹孔13、第一活动杆14、第一穿孔15、第二穿孔16、第二活动杆 17、调节孔18、连通槽19、打孔刀具20、基座21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-3，一种具备定位功能的汽车节臂加工设备，包括底板 1、安装板2、顶板3、设于底板1上用于夹持转向节臂6的定位机构以及用于对转向节臂6打孔的打孔机构。
所述底板1的上方固定有顶板3，安装板2活动设于底板1和顶板3之间，底板1上设置驱动安装板2纵向活动的驱动机构。
所述安装板2上开设矩形的调节孔18，调节孔18内活动设置一用于安装打孔机构的安装座9，安装座9的四周固定纵横交错的第一活动杆14以及第二活动杆17，安装板2内开设与调节孔18连通的第一穿孔15、第二穿孔16，第一活动杆14以及第二活动杆17能够在对应的第一穿孔15、第二穿孔16内活动，以调节安装座9在调节孔18内位置，安装板2的顶面开设与第一穿孔15、第二穿孔16内部连通的连通槽19，连通槽19内均活动设置夹块12，夹块12的底面用于压紧接触第一活动杆14以及第二活动杆17。
所述顶板3上设置有驱动件11，驱动件11的伸缩端朝下、并与夹块12固定连接。
进一步的，所述定位机构包括基座21、两块侧板7以及若干顶杆8，所述基座21固定在底板1的顶面中部、并用于放置转向节臂6，两块侧板7对称设于基座21两侧、并与底板1固接，侧板7上开设与顶杆8对应的螺纹孔，顶杆8螺旋连接于对应的螺纹孔，顶杆8的内端用于抵紧转向节臂6。
进一步的，所述打孔机构包括第二电机10、打孔刀具20，其中，第二电机10可拆卸安装在安装座9的顶面，安装座9的输出轴贯穿安装座9、并连接有打孔刀具20。
进一步的，所述驱动机构包括第一电机4、丝杆5，其中，第一电机4固定在底板1上，第一电机4的输出轴联接纵向设置的丝杆5，所述安装板2上开设与丝杆5螺旋配合的螺纹孔13，丝杆5的顶端和顶板3转动连接，顶板3和底板1之间通过若干支撑杆固定。
进一步的，所述夹块12的底面设置防滑垫，且各个第一活动杆 14以及第二活动杆17的顶面均开设防滑纹；使得夹块12压紧更加紧密，安装座9的位置更加稳定。
本装置在使用时，安装座9上用于安装第二电机10，第二电机 10的输出轴安装有打孔刀具20，以用于对转向节臂6进行打孔操作，并且安装座在水平方向的位置可以在指定范围内任意调节，通过调节第一活动杆14、第二活动杆17在对应的第一穿孔15、第二穿孔16内的位置，即可达到调节安装座9位置的目的，从而调节打孔刀具 20对转向节臂打孔的位置，操作简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具备定位功能的汽车节臂加工设备，其特征在于：包括底板(1)、安装板(2)、顶板(3)、设于底板(1)上用于夹持转向节臂(6)的定位机构以及用于对转向节臂(6)打孔的打孔机构；
所述底板(1)的上方固定有顶板(3)，安装板(2)活动设于底板(1)和顶板(3)之间，底板(1)上设置驱动安装板(2)纵向活动的驱动机构；
所述安装板(2)上开设矩形的调节孔(18)，调节孔(18)内活动设置一用于安装打孔机构的安装座(9)，安装座(9)的四周固定纵横交错的第一活动杆(14)以及第二活动杆(17)，安装板(2)内开设与调节孔(18)连通的第一穿孔(15)、第二穿孔(16)，第一活动杆(14)以及第二活动杆(17)能够在对应的第一穿孔(15)、第二穿孔(16)内活动，以调节安装座(9)在调节孔(18)内位置，安装板(2)的顶面开设与第一穿孔(15)、第二穿孔(16)内部连通的连通槽(19)，连通槽(19)内均活动设置夹块(12)，夹块(12)的底面用于压紧接触第一活动杆(14)以及第二活动杆(17)；
所述顶板(3)上设置有驱动件(11)，驱动件(11)的伸缩端朝下、并与夹块(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备定位功能的汽车节臂加工设备，其特征在于：所述定位机构包括基座(21)、两块侧板(7)以及若干顶杆(8)，所述基座(21)固定在底板(1)的顶面中部、并用于放置转向节臂(6)，两块侧板(7)对称设于基座(21)两侧、并与底板(1)固接，侧板(7)上开设与顶杆(8)对应的螺纹孔，顶杆(8)螺旋连接于对应的螺纹孔，顶杆(8)的内端用于抵紧转向节臂(6)。
3.根据权利要求1所述的一种具备定位功能的汽车节臂加工设备，其特征在于：所述打孔机构包括第二电机(10)、打孔刀具(20)，其中，第二电机(10)可拆卸安装在安装座(9)的顶面，安装座(9)的输出轴贯穿安装座(9)、并连接有打孔刀具(20)。
4.根据权利要求1所述的一种具备定位功能的汽车节臂加工设备，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机(4)、丝杆(5)，其中，第一电机(4)固定在底板(1)上，第一电机(4)的输出轴联接纵向设置的丝杆(5)，所述安装板(2)上开设与丝杆(5)螺旋配合的螺纹孔(13)，丝杆(5)的顶端和顶板(3)转动连接，顶板(3)和底板(1)之间通过若干支撑杆固定。
5.根据权利要求1所述的一种具备定位功能的汽车节臂加工设备，其特征在于：所述夹块(12)的底面设置防滑垫，且各个第一活动杆(14)以及第二活动杆(17)的顶面均开设防滑纹。
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