CN213221418U - 倒锥水膜除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了倒锥水膜除尘器，涉及除尘领域，包括塔体，所述塔体的侧壁固定连接有进风口涡壳，所述进风口涡壳上设置有进风口，所述进风口涡壳上固定连接有若干个加强筋板，所述进风口涡壳内固定连接有螺旋喷头，所述塔体的侧壁开设有三个检修孔，所述塔体内侧壁固定连接有除尘机构，通过塔体、进气口、进气口涡壳、除尘机构之间的配合使用，实现了对烟气除尘的工作，整个除尘工作只需要用到少量的水即可完成，节约了成本，并且除尘滤较高，通过塔体、排水管、放空管之间的配合使用，实现了对危害正常运行和维护保养的介质排放工作和对附着有烟尘的水珠的排出工作，避免了由于杂质而影响除尘工作的顺利进行。

Description

倒锥水膜除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，尤其涉及倒锥水膜除尘器。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

现有的除尘器种类多样，但大多数除尘器制作成本较高，除尘过程复杂，且在除尘过程中会产生其他的有害物质，容易造成安全隐患，为此提出了一种倒锥水膜除尘器来解决以上的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的倒锥水膜除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

倒锥水膜除尘器，包括塔体，所述塔体的侧壁固定连接有进风口涡壳，所述进风口涡壳上设置有进风口，所述进风口涡壳上固定连接有若干个加强筋板，所述进风口涡壳内固定连接有螺旋喷头，所述塔体的侧壁开设有三个检修孔，所述塔体内侧壁固定连接有导风锥，所述塔体内侧壁固定连接有除尘机构，所述塔体内侧壁固定连接有除雾器，所述塔体的上端开设有出气口，所述塔体的下端固定连接有排出机构。

优选的，所述除尘机构包括固定连接在塔体内侧壁的两个旋流板，所述塔体的内侧壁固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有高压离心喷咀。

优选的，所述排出机构包括固定连接在进风口涡壳侧壁的放空管，所述塔体侧壁上固定连接有排水管。

优选的，所述进风口涡壳围绕固定连接在塔体的侧壁上。

优选的，所述放空管采用不锈钢材料制作而成。

优选的，所述检修孔为单向阀门结构。

本实用新型的有益效果为：通过进风口涡壳、进风口、导风锥、旋流板、高压离心喷咀、螺旋喷头、除雾器之间的配合使用，烟气通过进风口进入进风口涡壳内，通过螺旋喷头的作用，实现了对烟气初步降温的工作，烟气通过进风口涡壳进入塔体内，并通过导风锥向上移动，高压离心喷咀启动喷水工作，烟气进入旋流板内，通过旋流板的加速和旋流作用，将烟尘与水发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用，被甩到塔壁，随塔壁水膜流向塔底，除尘后的气体继续向上移动，经过除雾器的作用，将气体内少量的污水排出，净化后的气体从出气口排出，从而实现了对烟气除尘的工作，整个除尘工作只需要用到少量的水即可完成，节约了成本，并且除尘滤较高；

通过塔体、排水管、放空管之间的配合使用，当烟气进入进风口涡壳内时，由于放空管的作用，将危害正常运行和维护保养的介质排放出去，并通过排水管的作用，由于除尘工作，烟尘会吸附在水珠内，水珠通过塔体内壁留入塔底，并通过排水管将水排出，从而实现了对污水的排出工作，避免了塔底污水堵塞的工作；

综上所述，通过塔体、进气口、进气口涡壳、除尘机构之间的配合使用，实现了对烟气除尘的工作，整个除尘工作只需要用到少量的水即可完成，节约了成本，并且除尘滤较高，通过塔体、排水管、放空管之间的配合使用，实现了对危害正常运行和维护保养的介质排放

工作和对附着有烟尘的水珠的排出工作，避免了由于杂质而影响除尘工作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的出气口俯视图。

图5为本实用新型的检修孔侧视图。

图6为本实用新型的进气口侧视图。

图中标号：1塔体、2进气口涡壳、3进气口、4加强筋板、5排水管、6检修孔、7旋流板、8横杆、9高压离心喷咀、10除雾器、11出气口、12导风锥、13螺旋喷头、14放空管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，倒锥水膜除尘器，包括塔体1，塔体1的侧壁固定连接有进风口涡壳2，进风口涡壳2围绕固定连接在塔体1的侧壁上，进风口涡壳2上设置有进风口3，进风口涡壳上2固定连接有若干个加强筋板4，加强筋板4让整个装置更加坚固稳定，进风口涡壳2内固定连接有螺旋喷头13，塔体1的侧壁开设有三个检修孔6，检修孔6为单向阀门结构，当需要对内部装置进行检修工作时，可以将检修孔打开，再进行检修工作，塔体1内侧壁固定连接有导风锥12，可以让烟气从下层进入上层，塔体1内侧壁固定连接有除尘机构，除尘机构包括固定连接在塔体1内侧壁的两个旋流板7，旋流板7可以将烟尘与水发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用，从而将烟尘甩到塔壁，再随塔壁的水膜流向塔底，塔体1的内侧壁固定连接有横杆8，横杆8上固定连接有高压离心喷咀9，塔体1内侧壁固定连接有除雾器10，除雾器10可以将经过除尘的气体中含有的少量雾气清除，塔体1的上端开设有出气口11，方便将净化后的气体排出，塔体1的下端固定连接有排出机构，排出机构包括固定连接在进风口涡壳2侧壁的放空管14，放空管14可以将将危害正常运行和维护保养的介质排放出去，放空管14采用不锈钢材料制作而成，避免长时间工作发生生锈现象，从而影响装置的正常运行，塔体1侧壁上固定连接有排水管5，将上层留下来的污水排出。

工作原理：烟气从进气口3进入进气口涡壳2内，通过螺旋喷头13的作用，烟气与喷淋形成的水雾进行传质换热，得到初步降温和去除部分二氧化硫，由于放空管14的作用，对危害正常运行和维护保养的介质进行排放，烟气再切向进入塔体1内，通过导风锥12的作用，烟气向上移动，烟气进入旋流板7内，通过旋流板的加速和旋流工作，烟尘与经过雾化的吸收液发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用，被甩到塔壁，由于高压离心喷咀，会在塔壁上形成水膜，烟尘随水膜流向塔底，并且通过排水管5的作用，将污水排出，经过除尘的气体继续上升，由于除雾器10的作用，将气体内少量的雾气吸收，经过净化的气体从出气口11排出，从而实现了对烟气的除尘工作，除尘过程简单、快捷，并且制作成本较低，实用性较强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.倒锥水膜除尘器，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)的侧壁固定连接有进风口涡壳(2)，所述进风口涡壳(2)上设置有进风口(3)，所述进风口涡壳上(2)固定连接有若干个加强筋板(4)，所述进风口涡壳(2)内固定连接有螺旋喷头(13)，所述塔体(1)的侧壁开设有三个检修孔(6)，所述塔体(1)内侧壁固定连接有导风锥(12)，所述塔体(1)内侧壁固定连接有除尘机构，所述塔体(1)内侧壁固定连接有除雾器(10)，所述塔体(1)的上端开设有出气口(11)，所述塔体(1)的下端固定连接有排出机构。

2.根据权利要求1所述的倒锥水膜除尘器，其特征在于，所述除尘机构包括固定连接在塔体(1)内侧壁的两个旋流板(7)，所述塔体(1)的内侧壁固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)上固定连接有高压离心喷咀(9)。

3.根据权利要求1所述的倒锥水膜除尘器，其特征在于，所述排出机构包括固定连接在进风口涡壳(2)侧壁的放空管(14)，所述塔体(1)侧壁上固定连接有排水管(5)。

4.根据权利要求1所述的倒锥水膜除尘器，其特征在于，所述进风口涡壳(2)围绕固定连接在塔体(1)的侧壁上。

5.根据权利要求3所述的倒锥水膜除尘器，其特征在于，所述放空管(14)采用不锈钢材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的倒锥水膜除尘器，其特征在于，所述检修孔(6)为单向阀门结构。

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