CN201127877Y - 干湿式脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘装置，特别是一种干湿式脱硫除尘装置。它包括机架(1)，在机架(1)上方的箱体内设有若干个旋风陶瓷管(3)，在箱体上设有连通旋风陶瓷管(3)的烟气进口(4)和烟气排口(14)，其特征在于：在每个旋风陶瓷管(3)的顶端出口的上方设有挡帽(9)，在挡帽(9)的上方分布有与碱液供给装置相接的喷嘴(5)。本装置除尘效果好，除硫效率高，不易结垢，设备使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置，特别是一种干湿式脱硫除尘装置。
背景技术
现有的对烟气进行除尘的设备结构是：有一个机架，在机架上方设有箱体，箱本内侧安装有若干个旋风陶瓷管，旋风陶瓷管的下方设有干式集灰斗，在箱体的侧面设有连通旋风陶瓷管的烟气进口和烟气排口，工作时由引风机自烟气排口引风，将烟气从烟气进口引入，烟气经旋风陶瓷管上的进口进入陶瓷管内，在管内进行旋转流动，烟气中的粉尘颗粒可自旋风陶瓷管下端的出口落入干式集灰斗内，烟气自陶瓷管上端出口及烟气排口排出，在此过程中对烟气进行了除尘处理。现有的这种结构的除尘装置只能一次处理烟气内的粉尘颗粒，不能做到多级处理，脱硫效率低，除尘不彻底。目前也有采用湿法脱硫除尘的方式，这种方式直接处理烟气对设备腐蚀严重，容易结垢，堵塞管路。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多级除尘、且除硫效率高，不易腐蚀设备的干湿式脱硫除尘装置，克服现有技术的不足。
本实用新型的干湿式脱硫除尘装置，它包括机架1，在机架1上方的箱体内设有若干个旋风陶瓷管3，在箱体上设有连通旋风陶瓷管3的烟气进口4和烟气排口14，其特征在于：在每个旋风陶瓷管3的顶端出口的上方设有挡帽9，在挡帽9的上方分布有与碱液供给装置相接的喷嘴5。
本实用新型的干湿式脱硫除尘装置，其中所述的挡帽9为伞形帽。
本实用新型的干湿式脱硫除尘装置，其中所述的喷嘴5为旋转喷嘴。
本实用新型的干湿式脱硫除尘装置，其中所述的在烟气排口14与旋风陶瓷管3的顶端出口之间设有挡风板，在挡风板的下方设有带排口20的湿式集灰斗19，所述的湿式集灰斗19的上口侧面设有一个观察口17。
本实用新型的干湿式脱硫除尘装置，其中所述的观察口17的下方设有溢流口18。
本实用新型的干湿式脱硫除尘装置，其中所述的箱体内侧设有防腐层15。
本实用新型的干湿式脱硫除尘装置，在工作时可利用旋风陶瓷管先将烟气中的颗粒先期除掉，特别是较大的颗粒，自旋风陶瓷管上端出口排出的烟气再与喷嘴喷出的雾状碱液充分混合对烟气进行二次脱硫处理，然后烟气经过挡风板形成的风道冲击湿式集灰斗内的碱性水面，并使剩余的尘粒流入湿式集灰斗内，当气体以一定速度通过时可激起大量的水花，使水气与烟气再次充分接触，烟气中的微小颗粒被捕捉而进入湿式集灰斗内，烟气经多级除尘处理得到净化，本装置干湿组合使用，除尘效果好，除硫效率高，不易结垢，设备使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2是图1所示的I部放大示意图。
具体实施方式
如图1所示：1为机架，可采用型钢焊接制作。在机架1的上方采用金属板制作有箱体，在箱体内侧固定有相互平行设置的底板2和固定钢板8，在固定钢板8上面设有混凝土层10，通过底板2、固定钢板8及混凝土层10安装固定有纵横排列的旋风陶瓷管3，在旋风陶瓷管3和底板2的下方机架1上固定有带排口21的干式集灰斗22。位于固定钢板8的下方箱体的侧面上设有烟气进口4，位于混凝土层10的上方箱体的侧面设有与引风机相接的烟气排口14。工作时引风机将烟气自烟气进口4引入箱体内，烟气经旋风陶瓷管3上的进口进入其内腔并经其内的导向器在旋风子内旋转流动，所体在重力和离心的作用下，尘粒与气体分离，尘粒落入下方的干式集灰斗22内，由排口21定期排出。烟气经旋风陶瓷管3上端的出口及烟气排口14排出，在此过程中对烟气进行了净化。上述结构为现有技术部分不再详述。
如图1、2所示：在每个旋风陶瓷管3的上端口上方固定有一个挡帽9，挡帽9呈伞形并与支杆24的上端焊接，支杆24的底端与立管23上端焊接固定，立管23的底端安装固定于混凝土层10内。在箱体内位于挡帽9的上方设有碱液喷管7，在碱液喷管7上安装有旋转喷嘴5，碱液喷管7的端头为与供碱液装置相接的进口6，所述的旋转喷嘴5均匀分布在挡帽9的上方。在箱体的侧面设有排液口25用于排出旋转喷嘴5喷下的液体。在箱体的侧面机架1上固定有一个侧箱体，侧箱体的内腔与箱体内混凝土层10上方的区域连通，所述的烟气排口14设在侧箱体的侧面上。在侧箱体的内侧固定焊接有挡风板形成烟气通道，挡风板的具体结构是：倾斜固定有平板状的挡风板12，在挡风板12的左下方固定有弧形挡风板11和弧形挡风板16，在挡风板12的右上方固定有挡风板13，在侧箱体的侧面上固定有弧形挡风板26。由上述各挡风板形成了烟气的流动通道(如图1中箭头所示)。在侧箱体的下面机架1上固定有带排口20的湿式集灰斗19，湿式集灰斗19的上口侧面留有一个观察口17形成开放式的集灰斗，工作时可通过观察口17观察到湿式集灰斗19内的液面高度，在湿式集灰斗19上位于观察口17的下方焊接有一个溢流管18。为了防腐，在箱体和侧箱体内均设有衬层15，衬层15为硫铝酸盐水泥和熟骨料通过耐酸碱液体搅拌后抹于内侧面，层内设有钢板拉网通过固定钉焊接内部结构上，便于抹灰。
工作过程如下：烟气排口14与引风机相接，通过引风机将烟气自烟气进口4吸入箱体内，经旋风陶瓷管3进行一级除尘后，烟气经伞形挡帽9下方的支杆24处的空间上升，同时与旋转喷嘴5喷出雾状的碱液充分接触，进行二次脱硫处理，然后烟气经过挡风板形成的风道冲击湿式集灰斗19内的碱性水面，并使剩余的尘粒流入湿式集灰斗19内，当气体以一定速度通过时可激起大量的水花，使水气与烟气再次充分接触，烟气中的微小颗粒被捕捉而进入湿式集灰斗19内，最后使烟气经多级除尘处理得到净化。
Claims (6)
1、一种干湿式脱硫除尘装置，它包括机架(1)，在机架(1)上方的箱体内设有若干个旋风陶瓷管(3)，在箱体上设有连通旋风陶瓷管(3)的烟气进口(4)和烟气排口(14)，其特征在于：在每个旋风陶瓷管(3)的顶端出口的上方设有挡帽(9)，在挡帽(9)的上方分布有与碱液供给装置相接的喷嘴(5)。
2、根据权利要求1所述的干湿式脱硫除尘装置，其特征在于：所述的挡帽(9)为伞形帽。
3、根据权利要求2所述的干湿式脱硫除尘装置，其特征在于：所述的喷嘴(5)为旋转喷嘴。
4、根据权利要求3所述的干湿式脱硫除尘装置，其特征在于：所述的在烟气排口(14)与旋风陶瓷管(3)的顶端出口之间设有挡风板，在挡风板的下方设有带排口(20)的湿式集灰斗(19)，所述的湿式集灰斗(19)的上口侧面设有一个观察口(17)。
5、根据权利要求4所述的干湿式脱硫除尘装置，其特征在于：所述的观察口(17)的下方设有溢流口(18)。
6、根据权利要求5所述的干湿式脱硫除尘装置，其特征在于：所述的箱体内侧设有防腐层(15)。
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