CN212141893U - 一种制药用水幕除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药用水幕除尘设备。其技术要点是:设备本体、风机、水箱、水泵、进风管、出风管,风机与进风管连接,进风管内设有第一喷嘴,进风管内设有调节风阀,调节风阀设置在第一喷嘴和设备本体之间,设备本体内设有离心组件,离心组件引导从进风管输入的混合物,水箱和水泵连接,水泵与第一喷嘴连接,设备本体内设有二次除尘装置,二次除尘装置包括有若干旋汇离心板,若干旋汇离心板的上侧均设有第二喷嘴,设备本体在若干旋汇离心板的边缘均设有用于收集污水的收集组件,出风管的下侧设有除尘除雾装置,除尘除雾装置位于二次除尘装置的上方,本实用新型能够多次除尘,除尘效果好,体积小,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域,更具体的说是涉及一种制药用水幕除尘设备。
背景技术
随着制药工业的迅速发展,高效包衣机、沸腾干燥机、喷雾干燥等设备均采用干式除尘设备,由于干式除尘设备对物料和除尘方式有一定要求。以及以往的水幕除尘设备没能很好的解决工艺设备和除尘设备之间的工艺兼容问题,除尘效果不佳,除尘后达不到环保排放的要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种除尘效果佳的制药用水幕除尘设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种制药用水幕除尘设备,包括有:设备本体、风机、水箱和水泵,所述设备本体下侧设有进风管,上侧设有出风管,所述风机与出风管连接,所述进风管内设有第一喷嘴,所述进风管内设有调节板,所述调节板设置在第一喷嘴和设备本体之间,所述设备本体内设有离心组件,所述离心组件引导从进风管输入的气液固混合物,所述水箱和水泵连接,所述水泵与第一喷嘴连接,所述设备本体内设有二次除尘装置,所述二次除尘装置包括有若干旋汇耦合器,若干所述旋汇耦合器的上侧均设有第二喷嘴,所述出风管的下侧设有除尘除雾装置,所述除尘除雾装置位于出风管的下方,所述设备本体上设有旋流板组件,所述旋流板组件设置在除尘除雾装置的下侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二喷嘴与净水泵连接,净水泵与自来水直连,用于喷出纯净水。
作为本实用新型的进一步改进,所述离心组件为环形引导板,所述环形引导板的上侧设有档板,所述档板螺旋向上,混合物脱离环形引导板的的位置为档板的最高点。
作为本实用新型的进一步改进,所述档板上设有沿档板边缘延伸的导流板。
作为本实用新型的进一步改进,所述档板部分延伸出环形引导板,所述档板延伸的一端设有向下倾斜的扰流板。
作为本实用新型的进一步改进,设备本体在若干所述旋汇耦合器的边缘均设有用于收集污水的收集组件。
作为本实用新型的进一步改进,所述收集组件包括有收集环和收集板,所述收集板呈环形,外侧与设备本体内壁固定连接,旋汇耦合器位于收集板的中间位置,所述收集环位于旋汇耦合器的外侧与收集板固定连接,所述收集板上设有收集孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述设备本体上设有观察口。
本实用新型的有益效果,将含尘气体进行多次除尘,除尘效果好,满足环保排放要求,并且设备体积小,适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型的右视结构示意图;
图4为离心组件的结构示意图;
图5为收集组件的结构示意图;
图6为收集组件的俯视结构示意图。
标记说明:1、设备本体;11、风机;12、水箱;13、水泵;14、进风管;15、出风管;16、离心组件;161、环形引导板;162、档板;163、导流板;164、扰流板;17、调节板;21、第一喷嘴;3、二次除尘装置;31、旋汇耦合器;32、第二喷嘴;4、收集组件;41、收集环;42、收集板;421、收集孔;5、除尘除雾装置;6、旋流板组件;61、旋流板组件;7、观察口。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1-图6所示,本实施例的一种制药用水幕除尘设备,包括有:设备本体1、风机11、水箱12和水泵13,所述设备本体1下侧设有进风管14,上侧设有出风管15,所述风机11与出风管15连接,所述进风管14内设有第一喷嘴21,所述进风管14内设有调节板17,所述调节板17设置在第一喷嘴21和设备本体1之间,所述设备本体1内设有离心组件16,所述离心组件16引导从进风管14输入的气液固混合物,所述水箱12和水泵13连接,所述水泵13与第一喷嘴21连接,所述设备本体1内设有二次除尘装置3,所述二次除尘装置3包括有若干旋汇耦合器31,若干所述旋汇耦合器31的上侧均设有第二喷嘴32,所述出风管15的下侧设有除尘除雾装置5,所述除尘除雾装置5位于出风管15的下方,所述设备本体1上设有旋流板组件6,所述旋流板组件6设置在除尘除雾装置5的下侧。
通过上述技术方案,风机11将外部的含尘气体吹入进风管14内,经过第一喷嘴21,气液固充分混合,尘粒与液滴碰撞,之后含尘气体与液体混合物进入离心组件16,之后较大的尘粒在重力、惯性和离心力的作用下与气流分离,大部分固体与液体在重力的作用下下降,气体继续上升,经过旋汇耦合器31,之后与第二喷嘴32喷出的液体相碰撞,之后继续向上移动,进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物在重力的作用下下降,继续上升的气流经过旋流板组件61,之后经过除尘除雾装置5,接着从出风管15输出。将含尘气体进行多次除尘,除尘效果好,满足环保排放要求。
作为改进的一种具体实施方式,所述第二喷嘴32与净水泵连接,净水泵与自来水直连,用于喷出纯净水。
通过上述技术方案,纯净水与含有少量尘的气体相接触,后混合,进一步提高除尘效果。
作为改进的一种具体实施方式,所述离心组件16为环形引导板161,所述环形引导板161的上侧设有档板162,所述档板162螺旋向上,混合物脱离环形引导板161的的位置为档板162的最高点。
通过上述技术方案,气液固混合物从进风管14道进入设备本体1内,被环形引导板161和档板162引导螺旋向上流动,固体和液滴在重力的作用下下降,气体上升,分离效果好。
作为改进的一种具体实施方式,所述档板162上设有沿档板162边缘延伸的导流板163。
通过上述技术方案,导流板163呈螺旋形,上升的气体与液体碰撞形成的水雾,大部分颗粒沉入水中,之后雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物下降,落到档板162上,在档板162上向下流动,水灰混合物被导流板163与设备本体1限制位置,收集效果好,并且不阻挡从离心组件16输出的含尘气体与液体混合物上升,保证含尘气体与液体混合物上升速度,保证除尘效率。
作为改进的一种具体实施方式,所述档板162部分延伸出环形引导板161,所述档板162延伸的一端设有向下倾斜的扰流板164。
通过上述技术方案,扰流板164向下倾斜,含尘气体与液体混合物顺着档板162与设备本体1的内壁移动,之后与扰流板164相抵触,引导灰尘向下,改变了灰尘了流向,使更少了灰尘向上流动,进一步提高除尘效果。
作为改进的一种具体实施方式,设备本体1在若干所述旋汇耦合器31的边缘均设有用于收集污水的收集组件4。
通过上述技术方案,水灰混合物被旋汇耦合器31甩到设备本体1的边缘,之后在重力的作用下下降到收集组件4内被收集后从设备本体1的边缘向下流,水灰混合物始终在设备本体1的边缘向下流,并且不阻挡从离心组件16输出的含尘气体与液体混合物上升,保证含尘气体与液体混合物上升速度,保证除尘效率。
作为改进的一种具体实施方式,所述收集组件4包括有收集环41和收集板42,所述收集板42呈环形,外侧与设备本体1内壁固定连接,旋汇耦合器31位于收集板42的中间位置,所述收集环41位于旋汇耦合器31的外侧与收集板42固定连接,所述收集板42上设有收集孔421。
通过上述技术方案,水灰混合物被旋汇耦合器31甩到设备本体1的边缘,之后在重力的作用下下降到收集板42与收集环41内,之后从收集孔421内向下流,水灰混合物始终在设备本体1的边缘向下流,并且不阻挡从离心组件16输出的含尘气体与液体混合物上升,保证含尘气体与液体混合物上升速度,保证除尘效率。
作为改进的一种具体实施方式,所述设备本体1上设有观察口7。
通过上述技术方案,可以在外部通过观察口7观察设备本体1内的状态,更加清楚设备本体1内部的除尘情况。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种制药用水幕除尘设备,包括有:设备本体(1)、风机(11)、水箱(12)和水泵(13),所述设备本体(1)下侧设有进风管(14),上侧设有出风管(15),所述风机(11)与出风管(15)连接,所述进风管(14)内设有第一喷嘴(21),所述进风管(14)内设有调节板(17),所述调节板(17)设置在第一喷嘴(21)和设备本体(1)之间,所述设备本体(1)内设有离心组件(16),所述离心组件(16)引导从进风管(14)输入的气液固混合物,所述水箱(12)和水泵(13)连接,所述水泵(13)与第一喷嘴(21)连接,其特征在于:所述设备本体(1)内设有二次除尘装置(3),所述二次除尘装置(3)包括有若干旋汇耦合器(31),若干所述旋汇耦合器(31)的上侧均设有第二喷嘴(32),所述出风管(15)的下侧设有除尘除雾装置(5),所述除尘除雾装置(5)位于出风管(15)的下方,所述设备本体(1)上设有旋流板组件(6),所述旋流板组件(6)设置在除尘除雾装置(5)的下侧。
2.根据权利要求1所述的制药用水幕除尘设备,其特征在于:所述第二喷嘴(32)与净水泵连接,净水泵与自来水直连,用于喷出纯净水。
3.根据权利要求1所述的制药用水幕除尘设备,其特征在于:所述离心组件(16)为环形引导板(161),所述环形引导板(161)的上侧设有档板(162),所述档板(162)螺旋向上,混合物脱离环形引导板(161)的位置为档板(162)的最高点。
4.根据权利要求3所述的制药用水幕除尘设备,其特征在于:所述档板(162)上设有沿档板(162)边缘延伸的导流板(163)。
5.根据权利要求3或4所述的制药用水幕除尘设备,其特征在于:所述档板(162)部分延伸出环形引导板(161),所述档板(162)延伸的一端设有向下倾斜的扰流板(164)。
6.根据权利要求1所述的制药用水幕除尘设备,其特征在于:设备本体(1)在若干所述旋汇耦合器(31)的边缘均设有用于收集污水的收集组件(4)。
7.根据权利要求6所述的制药用水幕除尘设备,其特征在于:所述收集组件(4)包括有收集环(41)和收集板(42),所述收集板(42)呈环形,外侧与设备本体(1)内壁固定连接,旋汇耦合器(31)位于收集板(42)的中间位置,所述收集环(41)位于旋汇耦合器(31)的外侧与收集板(42)固定连接,所述收集板(42)上设有收集孔(421)。
8.根据权利要求1所述的制药用水幕除尘设备,其特征在于:所述设备本体(1)上设有观察口(7)。
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