CN2444139Y - 可调节湿法文丘里除尘和脱硫一体化装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种可调节湿法文丘里除尘和脱硫一体化装置。其外形为一个立式筒体,筒体的下部为按文丘里原理设计的蜗壳形渐缩通道,并与旋风分离器合为一体,蜗形外壁上开有喷水孔,后部装有可调节挡板以便调节喉口和切向进入分离器的速度,中部装有中心部位开孔的圆形隔板,隔板上装有上部带孔的圆筒,圆筒上部装有分隔帽。筒体的上部分为碱性脱硫剂注入管及相应的喷嘴和除湿器,一个装置下部除尘,上部脱硫和除湿,集多功能为一体,并能调节。

Description

可调节湿法文丘里除尘和脱硫一体化装置
本实用新型涉及一种除尘脱硫装置,特别是涉及一种可调节湿法文丘里除尘和脱硫一体化装置。
固体燃料燃烧及某些生产过程产生的烟气中所含有的固体粉尘及有害气体如二氧化硫等是造成大气污染的主要有害物质之一,必须加以清除,因此烟气除尘和除硫设备就成为燃烧设备中不可缺少的主要辅机装置之一。
常规的烟气湿法除尘装置是由一个称之为“文丘里管”的设备,它具有一个最小喉部流通截面,还有一个立式旋风式分离器设备所组成,含有固体颗粒的烟气进入“文丘里”,所含粉尘被喷淋的水吸附,切向进入旋风分离器,含尘液体在离心力的作用下,与气体分离,从分离器的底部被排出,被净化后的气体则从分离器的上部排出。达到除尘的目的。
这种除尘器存在的主要缺陷是:
1.由于文丘里喉部截面是固定的,通过的气流速度不可能按运行工况(如负荷,含尘浓度)的变化和对除尘性能要求进行调节,因而不能达到最佳效果;
2.“文丘里”与旋风分离器是两个彼此独立的设备从而增加了占地面积和造价;
3.进入分离器的通道是固定的,当气体流量降低时,进入分离器的切向速度降低,降低了分离效果,降低了除尘效率,因此它无法在变负荷下有效的工作。
针对上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供这样一种调节湿式文丘里除尘和脱硫一体化装置,其旋风分离器的切向进口通道按文丘里原理设计,在蜗壳形渐缩形的外壁上开孔装有水喷嘴,在其进口的最小截面处装有可调节的挡板装置,该挡板既可调节文丘里管的喉部速度,也可控制切向进入分离器的速度,以适应运行工况的变化,达到最佳的除尘效果,本新型还进一步将脱硫和除尘装置结合为一,装置的中部装有隔板和分离帽,上部为除硫装置,故而在一个装置中既可除尘又可脱硫。
为达到上述目的,本实用新型采取了如下的技术措施。
立式筒体的下部为按文丘里原理设计的蜗壳形渐缩通道,其通道截面的形状既可以是圆形,也可以是矩形,该通道和旋风分离器合为一体,通道的外壁上开孔并在孔内装有喷嘴,后部的最小截面处装有可调节的挡板,以便根据需要调节喉口和切向进入分离器的速度,下部为储灰水槽,可将分离出的尘液排出,中部装有中心部位带孔的圆形隔板,隔板上装有上部开孔的圆筒,顶上有分隔帽,分隔帽可以将下部旋转上升气流变为单一向上气流,经喷淋后排出,分隔帽的数量可以是一个,也可以是两个以上,隔板上部于筒体壁上开有喷淋液排出口,将上部脱硫喷淋液排出,最上部为脱硫装置,它包括脱硫剂入口管和管上所装的喷嘴,再往上为反冲洗水管及相应的喷嘴,最上部为除湿器,净化后的烟气通过顶部出口排出。
本实用新型的主要优点为:
1.由一个整体装置同时完成除尘与脱硫的功能,其结构紧凑,占地小,造价低;
2.蜗壳形渐缩通道的最小截面可以调节,当负荷变化,气体流量降低时,所含粉尘粒径分布也在变化,通过调节通道截面,控制流速,使除尘保持高的效率;
3.切向进入旋风分离器的气流速度可以调节,使低负荷运行时,也能达到设计流速,保证了分离效果。
4.除尘与脱硫在一个装置内完成,其脱硫液与除尘灰水分开排出,保证正常的废液后处理或回收利用。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型可调节湿法文丘里除尘和脱硫一体化装置的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1中装有多个分隔帽17的局部结构示意图。
如图1-3所示,该装置外形为一个立式筒体10,筒体的下部为按文丘里原理设计的蜗壳形渐缩通道3,该通道与旋风分离器7合为一体,使气流切向进入,通道的截面可以是圆形,也可以是矩形,通道3的入口处装有法兰1,以便与未净化的烟气管道连接,通道3进口处的壁上开有一排或两排以上喷水孔2,孔内装有水喷嘴,其喷嘴的方向既可以径向,也可以沿壁切向,将水喷入并被雾化,在通道中与烟气流混合,捕聚其中的固体尘粒。由于气/水混合流在通道中加速,加强了混合和对尘粒的捕聚作用。通道后部的最小截面处装有可调节挡板4,该挡板机构既可自动调节,也可手动操作,它既可调节文丘里管喉口5的速度,也可控制切向进入旋风分离器的速度,当烟气流量减小时,可以关小该挡板的开度,使喉口处能够保持所要求的高流速,既保证了捕尘效果,又保证了含尘液体在旋风分离器中的分离效果,从而保证了除尘效率。烟尘与水的混合物以高速切向进入立式筒体10内,由于离心力的作用,液体被甩向筒体内壁处并且顺壁流下,储于下部的锥形储灰水槽8内,最后经底部的液体排出口9排出,烟气流6切向进入分离器并旋转向上,实现了气、液分离,将液体中捕聚的颗粒分离出来。
中部装有圆形隔板11,该隔板的中心部位开有通气孔12,隔板上还装有上部圆周壁开孔的圆筒15,顶部装有分隔帽17。隔板11与筒体10周壁连接处的上部开有喷淋液排出孔14,以便排出上部脱硫和反冲洗后流至隔板上的液体13,避免与下部的含尘灰水混合。分隔帽可以是一个,也可以是两个以上,以便降低分隔帽与隔板之间的高度,分隔帽17还可使上升并旋转的烟气流6变为单一方向上升的烟气流16而进入脱硫区。上部的脱硫装置包括从下至上至少一排碱性脱硫剂注入管18,每排管的下部装有喷口朝下的至少一个吸收剂喷嘴23,此设备用来吸收和去除烟气中所含二氧化硫等酸性气体,达到脱硫的目的。注入管18的上部装有反冲洗水管19,在该水管上装有至少一个喷口朝上的反冲洗水喷嘴20,最上部装有波纹板除湿器21,以捕集残存在气流中的微小液滴,反冲洗喷嘴20将清洗水喷出并冲洗除湿器21,使捕集的液体被冲下,达到除去气流中湿份的目的,最后,经过除尘、脱硫和除湿后所净化的气体从顶部的烟气排出口22排出。
该装置构思独特,实用性强,集除尘、脱硫和除湿为一体,由一个设备一次性完成,并能适应运行工况的变化,它具有广阔的应用前景,必将在减少大气污染,保护环境方面发挥重大的作用。

Claims (4)

1.一种可调节湿法文丘里除尘和脱硫一体化装置,主要由立式筒体、筒体下部的蜗壳形渐缩通道和旋风分离器为一体的装置、中部的圆形隔板及分隔帽和上部的脱硫除湿设备所组成,其特征在于:立式筒体(10)的下部为按文丘里原理设计的蜗壳形渐缩通道(3),该通道与旋风分离器(7)为一体,使气流切向进入,通道(3)的入口处装有法兰(1)以便与未净化的烟气管道连接,通道(3)进口处的壁上开有一排或两排以上喷水孔(2),后部的最小截面处装有可调节挡板(4),它既可调节文丘里管喉口(5)的速度,也可控制切向进入分离器的速度。筒体(10)的最下部接有锥形储灰水槽(8)以便将旋风分离器(7)分离并流入下部的含尘液体储存并经液体排出口(9)排出。中部为圆形隔板(11),其中心部位开有通气孔(12),隔板上装有在上部圆筒壁开孔的圆筒(15),圆筒(15)的顶部装有分隔帽(17),使下部旋转的上升气流变为单一向上流动,隔板(11)与筒体(10)周壁连接处的上部开有喷淋液排出孔(14),以便排出上部脱硫和反冲洗后流至隔板上的液体(13),上部的脱硫装置包括从下至上至少一排碱性脱硫剂注入管(18),每排管的下部均装有喷口朝下的至少一个吸收剂喷嘴(23),注入管(18)的上部装有反冲洗喷管(19),该水管上装有至少一个以上喷口朝上的反冲洗水喷嘴(20),最上部装有波纹板除湿器(21),以捕集残存在气流中的微小液滴并被冲下,顶部为锥形体,净化后的烟气从顶端烟气排出口(22)排出。
2.如权利要求1所述的可调节湿法文丘里除尘和除硫一体化装置,其特征在于:蜗壳形渐缩通道(3)的截面可以是圆形,也可以是矩形。
3.如权利要求1所述的可调节湿法文丘里除尘和除硫一体化装置,其特征在于:喷水孔(2)内所装的喷嘴,其喷嘴方向既可以是沿通道横断面径向,也可以是沿通道壁切向。
4.如权利要求1所述的可调节湿法文丘里除尘和除硫一体化装置,其特征在于:装置中分隔帽(17)的数量可以是一个,也可以是两个以上。
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