CN103878065A

CN103878065A - 一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置

Info

Publication number: CN103878065A
Application number: CN201410115384.1A
Authority: CN
Inventors: 徐海涛; 周长城; 沈凯; 朱孝强; 宋静
Original assignee: NANJING YUHANG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: NANJING YUHANG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-03-26
Filing date: 2014-03-26
Publication date: 2014-06-25

Abstract

本发明公开了一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置，所述湿式电除雾器的冲洗水收集装置位于电除雾器的垂直正下方，包含有若干组气体通道元件(81)、液体通道元件(82)及与液体通道元件(82)相连通的排水管(83)，排水管(83)穿过湿式电除雾器的下部壳体(615)与设置在壳体外部的排尽口(84)相连通。将本发明应用在湿式电除雾器的底部，可以将大部分冲洗水收集回用，避免冲洗水向下掉落时与烟气逆流接触造成二次夹带，影响湿式除雾器运行效果，同时可实现冲洗水的回用，故将湿式电除雾器集成在吸收塔顶部也不会对吸收塔的液位和水平衡造成影响。

Description

一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置

技术领域

本发明涉及烟气脱硫领域，具体设计一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置。

背景技术

近年，世界各国对环境保护越来越重视，环境保护标准日趋严格。受到排放标准的限制，一些发达国家除对烟气中排放的SO₂、NOx及烟尘采取有效的治理措施外，微细烟尘、汞等以气溶胶形式存在的污染物的减排已被提到了议事日程。

到目前为止，我国对煤烟型的污染物排放限制主要为SO₂和烟尘。燃煤电厂发电机组绝大部分都设置了除尘和脱硫装置，其中湿法脱硫工艺占全部脱硫装置的90%左右。

湿法脱硫工艺虽具有高脱硫率、高可用率等优点，但其存在的固有问题在实际运行中也日益显现出来，主要有：

a)GGH（烟气换热器）阻力大、电耗高、易堵塞，严重影响系统的正常运行；

b)无GGH时石膏固体颗粒、水雾飘落造成局部影响，白色烟羽造成景观污染；

c)净烟气中SO₃对烟囱的低温腐蚀；

d)脱硝或氨法脱硫等带来的NH₃逃逸问题；

e)未来对微细烟尘（PM2.5）、汞的排放限制等。

由于上述问题得不到有效的解决，对生产企业、周边群众乃至环保部门造成了越来越严重的困扰。

现有烟气脱硫装置大都安装了折流板式机械除雾器，其是利用浆液液滴的惯性力进行分离，当液滴粒径小到一定程度时，机械除雾器就失去了分离能力。一般其所能去除的最小粒径为40～50μm，粒径小于40μm的液滴以及微细粉尘、气溶胶粒子等无法去除。

为了解决微细粉尘、气溶胶粒子等粒径小的杂尘分离，通常采用WESP（湿式电除雾器）进行分离。湿式电除雾器通常有塔内布置和塔外布置两种形式，塔外布置占地面积较大，一般适用于新建机组，对于我国大量已经建成的脱硫装置而言，塔内布置由于结构紧凑占地面积小而得到广泛应用。

塔外布置的湿式电除尘器由于是独立于吸收塔系统的一个单独系统，其大量的冲洗水可单独处置，一般通过设置在除尘器底部的灰斗进行收集，实施较为简单且易于实现。而对于放置在吸收塔顶部的湿式电除雾器而言，大量的冲洗水直接掉落至浆液池，由于烟气所能带走的热量和水份是固定的，势必引起浆液池液位的不断上升，进而吸收塔的水平衡破坏，最终整个系统瘫痪。

发明内容

本发明的目的是提供一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置，用于湿式电除雾器的冲洗水收集。

具体方案为：一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置，所述湿式电除雾器的冲洗水收集装置位于电除雾器的垂直正下方，包含有若干组气体通道元件、液体通道元件及与液体通道元件相连通的排水管，排水管穿过湿式电除雾器的下部壳体与设置在壳体外部的排尽口相连通。

更具体的，所述气体通道元件包括通道基端，每个通道基端的顶部设有防护板，通道基端上开有一定数量的圆孔，通过圆孔将冲洗水收集装置的下部烟气与上部烟气相连通。

更优的，所述液体通道元件与湿式电除雾器的沉淀极对应布置。

更优的，所述防护板为锥形，其顶夹角为50～70°。

更优的，所述圆孔的直径为25～50mm。

更优的，所述圆孔的总通流面积为湿式电除雾器横截面积的0.9～1.1倍。

作为通道基端的一种实施形式，对应板式沉淀极。所述通道基端为卧式的长方体，各长方体互相平行，各长方体宽度为180～300mm。

作为通道基端的另一种实施形式，对应管式沉淀极。所述通道基端为立式的圆柱体，相邻的圆柱体连线互相平行，各圆柱体直径为180～300mm。

作为立式通道基端的一种布置方式，所述立式的通道基端呈等边三角形端点延伸布置。

作为立式通道基端的另一种布置方式，所述立式的通道基端呈正四边形端点延伸布置。

更优的，所述气体通道元件采用不锈钢、玻璃钢(FRP)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)材料制作。

更优的，所述排尽口收集的废水可以直接或经过加碱中和、过滤后作为除雾器的冲洗水。

本发明采用上述结构，具有以下优点：

a)将本发明应用在湿式电除雾器的底部，可以将大部分冲洗水收集回用，避免冲洗水向下掉落时与烟气逆流接触造成二次夹带，影响湿式除雾器运行效果，同时可实现冲洗水的回用，故将湿式电除雾器集成在吸收塔顶部也不会对吸收塔的液位和水平衡造成影响。

b)本发明的通道采用不同的实施形式，可分别应用于板式沉淀极和管式沉淀极。

c)应用了本发明的湿式电除雾器可安装在吸收塔顶部，有效利用场地空间，占地面积小。

d)WESP采用水力连续清灰，不会产生二次烟尘飞扬问题，可有效去除酸雾、烟尘等气溶胶微粒，可达到如下性能指标：

SO₃酸雾去除率：80%－95%；

水雾去除率：≥95%；

烟尘去除率：≥95%；

汞去除率：≥90%。

e)废水从冲洗水收集装置的排尽口流出，可直接作为机械除雾器的冲洗水；经加碱中和、过滤后也可导入喷淋冲洗装置的吹洗水接口作为湿式电除雾器的冲洗水，循环利用，节约水资源。

附图说明

图1为本发明冲洗水收集装置的俯视示意图（通道基端的第一种实施形式）。

图2为本发明冲洗水收集装置的主视示意图（通道基端的第一种实施形式）。

图3为本发明冲洗水收集装置的俯视示意图（通道基端的第二种实施形式的第一种布置方式）。

图4为本发明冲洗水收集装置的俯视示意图（通道基端的第二种实施形式的第二种布置方式）。

图5为本发明冲洗水收集装置的主视示意图（通道基端的第二种实施形式）。

图6为将包含本发明冲洗水收集装置的湿式电除雾器应用在吸收塔顶部的结构示意图。

图7为将包含本发明冲洗水收集装置的湿式电除雾器级联应用在吸收塔顶部的结构示意图。

附图标记说明:

601-重锤限位架；602-电晕电极装置；603-联接筒II；604-带引线绝缘箱；605-联接筒I；607-顶部壳体；608-不带引线绝缘箱；609-中部壳体；610-阴极线；611-沉淀极；

81-气体通道元件；82-液体通道元件；83-排水管；84-排尽口；

811-通道基端；812-圆孔；813防护板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不限于此：

如图1-图5所示，为本发明所提出的湿式电除雾器的冲洗水收集装置结构示意图，具体结构如发明内容所述，不再赘述。下面结合其结构对其原理进行分析说明。

结合图1、图2，为本发明所提出的冲洗水收集装置的通道基端811部件的第一种实施形式。在本实施例中，通道基端811为卧式的长方体，各长方体平行布置，从而将冲洗水收集装置的底盘分割为气体通道元件81和液体通道元件82。更优的，液体通道元件82的正上方对应板式沉淀极。

结合图3-图5，为本发明所提出的冲洗水收集装置的通道基端811部件的第二种实施形式。在本实施例中，通道基端811为立式的圆柱形，相邻的圆柱体连线互相平行，从而将冲洗水收集装置的底盘分割为气体通道元件81和液体通道元件82。更优的，液体通道元件82的正上方对应管式沉淀极。更进一步的，图3和图4分别给出了立式的通道基端811的两种布置方式：如图3所示，通道基端811呈等边三角形端点延伸布置；如图4所示，通道基端811呈正四边形端点延伸布置；根据不同的管式沉淀极布置方式可选择最佳的通道基端811的布置方式。

湿式电除雾器工作时，冲洗水自上而下将沉淀极所吸附酸雾、烟尘等杂质带走至冲洗水收集装置的底盘，由于防护板83为密闭锥形，故冲洗水在下落过程中落至防护板83上也不会从冲洗水收集装置中流出。最终冲洗水流落至液体通道元件82并通过排水管83从排尽口84流出。同时，在通道基端811上开设有圆孔812，待除雾气体从该圆孔812穿出，圆孔812的总通流面积为湿式电除雾器横截面积的0.9～1.1倍，不会因为圆孔812流通面积不足而影响系统的除雾效率。更优的，圆孔812开设在通道基端811的中上部，冲洗水在液体通道元件82中流通时，保证其水位不会从圆孔812中溢出。

结合图6，为一种包含有湿式电除雾器的吸收塔的吸收区，湿式电除雾器安装在吸收区的顶部，在湿式电除雾器的正上方设有喷淋冲洗装置606，正下方设有冲洗水收集装置。

湿式电除雾器包含有顶部壳体607、中部壳体609及下部壳体615，中部壳体609中设有若干组沉淀极611，每两组沉淀极611之间布置有阴极线610，每组阴极线610与相邻板式沉淀极611的距离保持一致，阴极线610通过设置在沉淀极611上部的电晕电极装置602及下部的重锤限位架601进行固定并限位，电晕电极装置602中的阴极线610通过联接筒II603及联接筒I605分别与带引线绝缘箱604及不带引线绝缘箱608相连接，冲洗水收集装置设置在下部壳体615。

同时，圆孔812开设在通道基端811的中上部，酸性冲洗水落至防护板813和液体通道元件82汇至排水管83经排尽口流出；待除雾气体通过圆孔812上升进入湿式电除雾器进行除雾。

结合图7，为两个湿式电除雾器级联安装在吸收塔的吸收区，每个湿式电除雾器的正下方都设有本发明公开的冲洗水收集装置。

结合具体实施方式，本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下做出的简单变换，皆应落入本专利的保护范围之内。

Claims

1.一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置，其特征在于：所述湿式电除雾器的冲洗水收集装置位于电除雾器的垂直正下方，包含有若干组气体通道元件(81)、液体通道元件(82)及与液体通道元件(82)相连通的排水管(83)，排水管(83)穿过湿式电除雾器的下部壳体(615)与设置在壳体外部的排尽口(84)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置，其特征在于：所述气体通道元件(81)包括通道基端(811)，每个通道基端(811)的顶部设有防护板(813)，通道基端(811)上开有一定数量的圆孔(812)，通过圆孔(812)将冲洗水收集装置的下部烟气与上部烟气相连通。

3.根据权利要求1所述的一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置，其特征在于：液体通道元件（82）与湿式电除雾器的沉淀极（611）对应布置。

4.根据权利要求2所述的一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置，其特征在于：所述防护板（813）为锥形，其顶夹角为50～70°。

5.根据权利要求2所述的一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置，其特征在于：所述圆孔(812)的直径为25～50mm。

6.根据权利要求2所述的一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置，其特征在于：所述通道基端(811)为卧式的长方体，各长方体互相平行，各长方体宽度为180～300mm。

7.根据权利要求2所述的一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置，其特征在于：所述通道基端(811)为立式的圆柱体，相邻的圆柱体连线互相平行，各圆柱体直径为180～300mm。

8.根据权利要求7所述的一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置，其特征在于：所述立式的通道基端(811)互呈等边三角形端点延伸布置。

9.根据权利要求7所述的一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置，其特征在于：所述立式的通道基端(811)互呈正四边形端点延伸布置。

10.根据权利要求1所述的一种湿式电除雾器的冲洗水收集装置，其特征在于：所述气体通道元件(81)采用不锈钢、玻璃钢(FRP)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)材料制作。