CN211635591U - 一种采用冷却凝聚方式的除雾器及吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用冷却凝聚方式的除雾器及吸收塔，要解决的是现有喷淋塔中存在的问题。本产品包括弯曲形状的烟气流道，所述烟气流道上安装有聚合器，聚合器的进口连接有预分离器，聚合器的出口连接有冷凝湿膜离心分离器，冷凝湿膜离心分离器的出口与分离器相连，喷淋塔喷淋时产生的大液滴被预分离器去除，聚合器将烟气中的细微粉尘和微小液滴采用碰撞的方式进行聚合长大，冷凝湿膜离心分离器采用冷凝的方式将聚合长大的细微粉尘和微小液滴进行二级增大，分离器将冷凝湿膜离心分离器增大后的细微粉尘和微小液滴进行分离。本产品通过碰撞聚合以及冷凝吸附双层增大，可以将细微粉尘和微小液滴更有效的放大，提高了除尘除雾的综合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷淋塔领域，具体是一种采用冷却凝聚方式的除雾器。
背景技术
随着大气污染越来越严重，人们对于空气污染的治理越来越重视，二氧化硫污染就是其中常见的一种。
喷淋塔是二氧化硫去除的常用设备，仅仅可以将二氧化硫去除50％，剩余的二氧化硫随烟气排出，人们会采用除雾器再次清除，但是现有的除雾器只能去除大液滴水雾，不能去除微细的水雾、烟尘、重金属、气溶胶粒子等，人们也在进行相关方面的研究。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种采用冷却凝聚方式的除雾器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种采用冷却凝聚方式的除雾器，包括弯曲形状的烟气流道，所述烟气流道上安装有聚合器，聚合器的进口连接有预分离器，聚合器的出口连接有冷凝湿膜离心分离器，冷凝湿膜离心分离器的出口与分离器相连，喷淋塔喷淋时产生的大液滴被预分离器去除，可以将大液滴的浓度降低至75mg/Nm3，甚至低于35mg/Nm3，聚合器将烟气中的细微粉尘和微小液滴采用碰撞的方式进行聚合长大，冷凝湿膜离心分离器采用冷凝的方式将聚合长大的细微粉尘和微小液滴进行二级增大，可以将细微粉尘和微小液滴增大到6微米以上，分离器将冷凝湿膜离心分离器增大后的细微粉尘和微小液滴进行分离，即可完成对PM2.5超细粉尘的去除。
作为本实用新型实施例进一步的方案：聚合器包括多个旋风装置，每个旋风装置包括外筒和旋流叶片，旋风装置可以实现细微粉尘与细微粉尘聚合、细微粉尘与微小液滴聚合、微小液滴与微小液滴聚合、大颗粒与大颗粒聚合、大颗粒与小颗粒聚合、小颗粒与小颗粒聚合，同时发生一次聚合、二次聚合甚至多次聚合。
作为本实用新型实施例进一步的方案：每个旋风装置中旋流叶片的数量和外筒的直径均不相同，实现差异化设置，更好的实现对细微粉尘和微小液滴的聚合。
作为本实用新型实施例进一步的方案：冷凝湿膜离心分离器包括多个中空波纹板并且中空波纹板中流动有冷却液，聚合长大的细微粉尘和微小液滴进入中空波纹板，由于温度下降析出大量水汽，析出的水汽自动寻找残余的细微粉尘和微小液滴作为凝结核，细微粉尘和微小液滴吸附大量水汽后长大，在相同气体流速下收到更大的离心力，将粉尘和烟气接触转化为水滴和烟气接触，大幅度降低粉尘与烟气之间的粘性力，在弯曲形状的烟气流道内流动时形成较大的离心力从而撞击在中空波纹板上，由于中空波纹板具有冷壁效应，中空波纹板外表面会形成一层均匀稳定的液膜，撞击在中空波纹板的液滴和/或粉尘被液膜瞬间湮灭，使得细微粉尘和微小液滴被拦截并且去除。
作为本实用新型实施例进一步的方案：中空波纹板采用弯曲结构，多个中空波纹板形成弯曲的气流通道，气流经过多个弯曲的气流通道时，气流不断改变流动方向，气流中的液滴在离心力的作用下撞击中空波纹板，大量撞击在中空波纹板的液滴形成液膜，液膜在重力作用下回落。
作为本实用新型实施例进一步的方案：烟气流道采用钢结构件制作，价格低廉，使用寿命长。
作为本实用新型实施例进一步的方案：冷凝湿膜离心分离器上还连接有冲洗系统，可以进行冲洗，使用效果更佳。
一种吸收塔，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体上安装有以上所述的采用冷却凝聚方式的除雾器。
与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：
本产品设计合理，使得整个吸收塔更加简化，喷淋层、旋风耦合设备等装置仅仅用于吸收二氧化硫，无需额外考虑除尘功能；
本产品通过碰撞聚合以及冷凝吸附双层增大，可以将细微粉尘和微小液滴更有效的放大，提高了除尘除雾的综合效率；
本产品降低了整个脱硫装置的投资和运行成本，达到节能减排要求，日常维护成本低，使用寿命长。
附图说明
图1为采用冷却凝聚方式的除雾器的结构示意图。
其中：1-预分离器，2-聚合器，3-冷凝湿膜离心分离器，4-分离器，5-烟气流道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种采用冷却凝聚方式的除雾器，包括弯曲形状的烟气流道5，所述烟气流道5上安装有聚合器2，聚合器2的进口连接有预分离器1，聚合器2的出口连接有冷凝湿膜离心分离器3，冷凝湿膜离心分离器3的出口与分离器4相连，喷淋塔喷淋时产生的大液滴被预分离器1去除，可以将大液滴的浓度降低至75mg/Nm3，甚至低于35mg/Nm3，聚合器2将烟气中的细微粉尘和微小液滴采用碰撞的方式进行聚合长大，冷凝湿膜离心分离器3采用冷凝的方式将聚合长大的细微粉尘和微小液滴进行二级增大，可以将细微粉尘和微小液滴增大到6微米以上，分离器4将冷凝湿膜离心分离器增大后的细微粉尘和微小液滴进行分离，即可完成对PM2.5超细粉尘的去除。
为了保证使用效果，聚合器2包括多个旋风装置，每个旋风装置包括外筒和旋流叶片，旋风装置可以实现细微粉尘与细微粉尘聚合、细微粉尘与微小液滴聚合、微小液滴与微小液滴聚合、大颗粒与大颗粒聚合、大颗粒与小颗粒聚合、小颗粒与小颗粒聚合，同时发生一次聚合、二次聚合甚至多次聚合。
进一步的，每个旋风装置中旋流叶片的数量和外筒的直径均不相同，实现差异化设置，更好的实现对细微粉尘和微小液滴的聚合。
进一步的，烟气流道5采用钢结构件制作，价格低廉，使用寿命长。
实施例2
一种采用冷却凝聚方式的除雾器，包括弯曲形状的烟气流道5，所述烟气流道5上安装有聚合器2，聚合器2的进口连接有预分离器1，聚合器2的出口连接有冷凝湿膜离心分离器3，冷凝湿膜离心分离器3的出口与分离器4相连，喷淋塔喷淋时产生的大液滴被预分离器1去除，可以将大液滴的浓度降低至75mg/Nm3，甚至低于35mg/Nm3，聚合器2将烟气中的细微粉尘和微小液滴采用碰撞的方式进行聚合长大，冷凝湿膜离心分离器3采用冷凝的方式将聚合长大的细微粉尘和微小液滴进行二级增大，可以将细微粉尘和微小液滴增大到6微米以上，分离器4将冷凝湿膜离心分离器增大后的细微粉尘和微小液滴进行分离，即可完成对PM2.5超细粉尘的去除。
为了保证使用效果，冷凝湿膜离心分离器3包括多个中空波纹板并且中空波纹板中流动有冷却液，聚合长大的细微粉尘和微小液滴进入中空波纹板，由于温度下降析出大量水汽，析出的水汽自动寻找残余的细微粉尘和微小液滴作为凝结核，细微粉尘和微小液滴吸附大量水汽后长大，在相同气体流速下收到更大的离心力，将粉尘和烟气接触转化为水滴和烟气接触，大幅度降低粉尘与烟气之间的粘性力，在弯曲形状的烟气流道内流动时形成较大的离心力从而撞击在中空波纹板上，由于中空波纹板具有冷壁效应，中空波纹板外表面会形成一层均匀稳定的液膜，撞击在中空波纹板的液滴和/或粉尘被液膜瞬间湮灭，使得细微粉尘和微小液滴被拦截并且去除。
进一步的，中空波纹板采用弯曲结构，多个中空波纹板形成弯曲的气流通道，气流经过多个弯曲的气流通道时，气流不断改变流动方向，气流中的液滴在离心力的作用下撞击中空波纹板，大量撞击在中空波纹板的液滴形成液膜，液膜在重力作用下回落。
进一步的，冷凝湿膜离心分离器3上还连接有冲洗系统，可以进行冲洗，使用效果更佳。
实施例3
一种吸收塔，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体上安装有以上实施例所述的采用冷却凝聚方式的除雾器。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种采用冷却凝聚方式的除雾器，包括弯曲形状的烟气流道(5)，所述烟气流道(5)上安装有聚合器(2)，其特征在于，聚合器(2)的进口连接有预分离器(1)，聚合器(2)的出口连接有冷凝湿膜离心分离器(3)，冷凝湿膜离心分离器(3)的出口与分离器(4)相连。
2.根据权利要求1所述的采用冷却凝聚方式的除雾器，其特征在于，所述聚合器(2)包括多个旋风装置，每个旋风装置包括外筒和旋流叶片。
3.根据权利要求2所述的采用冷却凝聚方式的除雾器，其特征在于，所述每个旋风装置中旋流叶片的数量和外筒的直径均不相同。
4.根据权利要求1所述的采用冷却凝聚方式的除雾器，其特征在于，所述冷凝湿膜离心分离器(3)包括多个中空波纹板并且中空波纹板中流动有冷却液。
5.根据权利要求4所述的采用冷却凝聚方式的除雾器，其特征在于，所述中空波纹板采用弯曲结构。
6.根据权利要求1所述的采用冷却凝聚方式的除雾器，其特征在于，所述烟气流道(5)采用钢结构件制作。
7.根据权利要求1所述的采用冷却凝聚方式的除雾器，其特征在于，所述冷凝湿膜离心分离器(3)上还连接有冲洗系统。
8.一种吸收塔，包括吸收塔本体，其特征在于，所述吸收塔本体上安装有如权利要求1-7任一所述的采用冷却凝聚方式的除雾器。
Priority Applications (1)
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| CN201922355451.8U CN211635591U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种采用冷却凝聚方式的除雾器及吸收塔 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211635591U true CN211635591U (zh) | 2020-10-09 |
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ID=72698728
Family Applications (1)
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| CN201922355451.8U Active CN211635591U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种采用冷却凝聚方式的除雾器及吸收塔 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922355451.8U patent/CN211635591U/zh active Active
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