CN213218978U - 筋膜枪机芯及其筋膜枪 - Google Patents

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邓勇军
蒙源飞
彭进
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Abstract

本实用新型涉及按摩器具技术领域,尤指一种筋膜枪机芯及其筋膜枪,筋膜枪机芯包括转动组件和传动组件,转动组件包括转动轴和球销,传动组件包括伸缩套杆,转动轴沿圆周设置有闭合的凸轮槽,球销容置于凸轮槽中,球销与伸缩套杆之间通过轴承连接;筋膜枪包括筋膜枪机芯。本实用新型通过电机驱动转动轴转动时,球销在凸轮槽内滑动、并带动伸缩套杆作直线伸缩运动,而伸缩套杆可以带动筋膜枪的按摩头作直线冲击运动。这样的传动结构更为紧凑,便于携带;而球销通过轴承与伸缩套杆连接,使得传动更加的顺畅,增加了传动的稳定性,延长了筋膜枪的使用寿命。

Description

筋膜枪机芯及其筋膜枪
技术领域
本实用新型涉及按摩器具技术领域,尤指一种筋膜枪机芯及其筋膜枪。
背景技术
筋膜枪,全称为肌肉筋膜放松按摩枪(英文名Fascia Gun),用于筋膜放松的高频次冲击理疗。当健身或运动后,交感神经过度兴奋,造成肌肉在静态的时候还是过于紧张而产生筋膜粘连,从而影响恢复生长。筋膜枪通过电机带动按摩头对肌肉进行高频次冲击,按摩头产生的振动用来挤压、刺激、梳理筋肉之间的结节,使紧张且僵硬的肌肉松弛下来,从而来降低运动后所产生的疼痛不适感。
筋膜枪机芯主要包括电机和传动结构,而目前的传动结构多采用偏心轮传动,即通过曲柄连杆机构将电机输出的旋转运动转换为往复摆动。但是这样的传动结构在工作时容易出现卡顿的现象,无法保证传动的流畅运行,稳定性差,容易磨损,产品使用寿命短;而且由于传动结构的限制,其布局占用体积较大,从而使得筋膜枪的整体外形结构偏大,便携度不高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种筋膜枪机芯及其筋膜枪,结构紧凑,增加了传动的稳定性,使得传动更加的顺畅,产品使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种筋膜枪机芯及其筋膜枪。
其中,筋膜枪机芯,包括转动组件和传动组件,所述转动组件包括转动轴和球销,所述传动组件包括伸缩套杆,所述转动轴沿圆周设置有闭合的凸轮槽,所述球销容置于所述凸轮槽中,所述球销与所述伸缩套杆之间通过轴承连接,当所述转动轴转动时,所述球销在凸轮槽内滑动、并带动所述伸缩套杆作伸缩运动。
作为一种优选方案,所述伸缩套杆的外表面套设有轴套,所述轴套与所述伸缩套杆之间设有限位部,所述限位部内装有缓冲件,所述缓冲件随着传动组件在限位部内作直线伸缩运动。
作为一种优选方案,所述缓冲件为减摩擦件,所述限位部包括设置于所述轴套的第一安装槽和设置于所述伸缩套杆的第二安装槽,所述第一安装槽与所述第二安装槽形成用于放置所述减摩擦件的腔体。
作为一种优选方案,所述第一安装槽的长度大于所述第二安装槽的长度。
作为一种优选方案,所述缓冲件为设置于所述伸缩套杆的滑动块,所述限位部为设置于所述减震套的滑动槽,所述滑动槽与所述滑动块适配,当伸缩套杆作直线伸缩运动时,所述滑动块在所述滑动槽内滑动。
作为一种优选方案,所述凸轮槽具有至少一个凸轮点和至少一个复位点。
作为一种优选方案,所述球销包括球形部和连接部,所述连接部与所述轴承连接,所述球形部对应插设于所述凸轮槽,所述凸轮槽与所述球形部的形状适配。
作为一种优选方案,所述球销的数量至少为两个,球销之间对称设置。
作为一种优选方案,所述轴承包括内环、外环和设置于所述内环与所述外环之间的若干个滚珠,所述内环与所述球形部连接,所述外环与所述伸缩套杆连接。
其中,筋膜枪,包括上述所述的筋膜枪机芯。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过球销与凸轮槽之间的推动作用,将转动轴的转动运动转化成直线伸缩运动,并且伸缩套杆与转动轴之间为套接,使得整个传动结构更为紧凑,大大缩小了筋膜枪机芯的体积,连接更为稳固,传动更加流畅;其次,通过球销与伸缩套杆之间增加轴承结构,提高了整个传动结构的稳定性,传动更加的顺畅,延长了筋膜枪的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型中筋膜枪机芯的结构示意图。
图2是本实用新型中筋膜枪机芯的剖面示意图。
图3是本实用新型中筋膜枪机芯的分解结构示意图。
图4是图1中A处的放大示意图。
图5是本实用新型中波浪形凸轮槽的结构示意图。
图6是本实用新型中椭圆形凸轮槽的结构示意图。
图7是本实用新型中筋膜枪的结构示意图。
图8是本实用新型中筋膜枪的剖面示意图。
附图标号说明:10-筋膜枪机芯;11-转动组件;12-转动轴;121-凸轮槽;13-伸缩套杆;131-第二安装槽;14-球销;141-球形部;142-连接部;15-轴承;151-内环;152-外环;153-滚珠;16-轴套;161-第一安装槽;17-减摩擦件;18-凸轮点;19-复位点;
20-外壳;30-按摩头;40-锂电池;50-控制线路板;60-电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3所示,为本实用新型的第一实施例的筋膜枪机芯,包括转动组件11和传动组件,所述转动组件11包括转动轴12和球销14,所述传动组件包括伸缩套杆13,所述转动轴12沿圆周设置有闭合的凸轮槽121,所述球销14容置于所述凸轮槽121中,所述球销14与所述伸缩套杆13之间通过轴承15连接,所述伸缩套杆13与所述转动轴12套接,当所述转动轴12转动时,所述球销14在凸轮槽121内滑动、并带动所述伸缩套杆13作伸缩运动。
首先,本实用新型通过球销14与凸轮槽121之间的推动作用,将转动轴12的转动运动转化成直线伸缩运动;并且伸缩套杆13与转动轴12之间为套接,使得整个传动结构更为紧凑,连接更为稳固,传动更加流畅;其次,通过球销14与伸缩套杆13之间增加轴承15结构,提高了整个传动结构的稳定性,传动更加的顺畅,产品使用寿命长。
为了减少传动组件11与筋膜枪外壳20之间的摩擦,让传动组件11运行更加流畅,所述伸缩套杆13的外表面套设有轴套16,所述轴套16与所述伸缩套杆之间设有限位部,所述限位部内装有缓冲件,所述缓冲件随着传动组件在限位部内作直线伸缩运动;这样使得伸缩套杆13在做直线伸缩运动时与轴套16之间的摩擦力减少,运作更加顺畅。
进一步地,所述缓冲件为减摩擦件17,具体减摩擦件为滚珠,所述限位部包括所述轴套16的内表面开设有若干个沿轴向延伸的第一安装槽161和所述伸缩套杆13的外表面开设有若干个与所述第一安装槽161相配的第二安装槽131,所述第一安装槽161与所述第二安装槽131形成用于放置所述减摩擦件17的腔体;所述第一安装槽161的长度大于所述第二安装槽131的长度;第二安装槽131用于将减摩擦件17限位安装于伸缩套杆13,而第一安装槽161除了起到限位安装作用外,同时在伸缩套杆13在做伸缩运动时,减摩擦件17可在第一安装槽161内限位滚动;并且通过减摩擦件17与轴套16接触,由轴套16的局部形变吸收掉小部分的侧向挤压力,解决了伸缩套杆13偏摆产生的异音及震动的问题。优选地,第一安装槽161、第二安装槽131为三个,每个腔体内装有三个减摩擦件17。
本实施例还提供了另外一种缓冲件,所述缓冲件为设置于所述伸缩套杆13的滑动块,所述限位部为设置于所述轴套16的滑动槽,所述滑动槽与所述滑动块适配,当传动组件13作直线伸缩运动时,所述滑动块在所述滑动槽内滑动;除此之外,缓冲件还可以为设置于轴套16的滑动块,而限位部则为设置于传动组件13的滑动槽,具体结构在此不再赘述。
如图3所示,所述球销14包括球形部141和连接部142,所述连接部142与所述轴承15连接,所述球形部141对应插设于所述凸轮槽121,所述凸轮槽121与所述球形部141的形状适配。球形部141的形状为球形或半球形,球形的弧度设计使得球销14与凸轮槽121之间的摩擦大大减少,使得整个传动更加流畅。
优选地,所述球销14的数量至少为两个,在本实施例中,球销14数量为两个,两个球销14对称设置。
如图4所示,所述轴承15包括内环151、外环152和设置于所述内环151与所述外环152之间的若干个滚珠153,所述内环151与所述球形部141连接,所述外环152与所述伸缩套杆13连接。轴承15的增加使得球销14可沿内环151/外环152周向转动,提高了球销14与伸缩套杆13之间的连接稳定性,使得球销14的运动更加流畅。
请参阅图5至图6,所述凸轮槽121具有至少一个凸轮点18和至少一个复位点19,凸轮槽121是一种变轨槽,凸轮点18即是凸轮槽121中最靠近伸缩套杆13的端点,而复位点19则是凸轮槽121中远离伸缩套杆13的端点。一般凸轮点18的数量跟复位点19的数量相同;当凸轮点18/复位点19的数量均为一个时,球销14沿凸轮槽121转动一圈时作一次伸缩运动;当凸轮点18/复位点19的数量均为两个时,球销14沿凸轮槽121转动一圈时作两次伸缩运动;故凸轮点18和复位点19的数量决定了球销14沿凸轮槽121转动一圈时作几次伸缩运动。
在本实施例中,所述凸轮槽121具有两个凸轮点18和两个复位点19,凸轮点18和复位点19交错均匀分布。如图5所示,优选采用波浪形凸轮槽,波浪形凸轮槽包括闭合对称设置的两个U形槽,即U形槽的两端分别相连,且U形槽连接处同样也呈U形过渡;从正面看,U形槽为正U形;正面向左/右90度后,U形槽为倒U形。
如图6所示,本实施例还提供了另外一种凸轮槽121的结构,其具有一个凸轮点18和一个复位点19,具体为椭圆形凸轮槽,椭圆形凸轮槽包括闭合对称设置的两个斜线槽,斜线槽之间的连接处同样也呈弧形过渡。
当球销14沿椭圆形凸轮槽转动一圈时作一次伸缩运动,当球销14沿波浪形凸轮槽转动一圈时作两次伸缩运动。若需增加伸缩运动的次数,则需增加凸轮点18和复位点19的数量,在此不再赘述。
请参阅图7至8所示,为本实用新型的第二实施例的筋膜枪,包括外壳20,及安装于外壳20的实施例一所述的筋膜枪机芯10、按摩头30、锂电池40、电机60和控制线路板50,所述锂电池40和所述电机60分别与所述控制线路板50电连接,所述按摩头30、所述伸缩套杆13、所述转动轴12和所述电机60沿统一中心轴依次连接,电机60驱动转动轴12转动,伸缩套杆13在球销14作用下作直线伸缩运动,并带动按摩头30一同作直线伸缩运动。
具体地,外壳20包括机身部和手柄部,按摩头30、伸缩套杆13、转动轴12、电机60从左到右依次安装于机身部;锂电池40、控制线路板50自上到下依次安装于手柄部。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种筋膜枪机芯,包括转动组件和传动组件,其特征在于:所述转动组件包括转动轴和球销,所述传动组件包括伸缩套杆,所述转动轴沿圆周设置有闭合的凸轮槽,所述球销容置于所述凸轮槽中,所述球销与所述伸缩套杆之间通过轴承连接,当所述转动轴转动时,所述球销在凸轮槽内滑动、并带动所述伸缩套杆作伸缩运动。
2.根据权利要求1所述的筋膜枪机芯,其特征在于:所述伸缩套杆的外表面套设有轴套,所述轴套与所述伸缩套杆之间设有限位部,所述限位部内装有缓冲件,所述缓冲件随着传动组件在限位部内作直线伸缩运动。
3.根据权利要求2所述的筋膜枪机芯,其特征在于:所述缓冲件为减摩擦件,所述限位部包括设置于所述轴套的第一安装槽和设置于所述伸缩套杆的第二安装槽,所述第一安装槽与所述第二安装槽形成用于放置所述减摩擦件的腔体。
4.根据权利要求3所述的筋膜枪机芯,其特征在于:所述第一安装槽的长度大于所述第二安装槽的长度。
5.根据权利要求2所述的筋膜枪机芯,其特征在于:所述缓冲件为设置于所述伸缩套杆的滑动块,所述限位部为设置于所述轴套的滑动槽,所述滑动槽与所述滑动块适配,当伸缩套杆作直线伸缩运动时,所述滑动块在所述滑动槽内滑动。
6.根据权利要求1所述的筋膜枪机芯,其特征在于:所述凸轮槽具有至少一个凸轮点和至少一个复位点。
7.根据权利要求1所述的筋膜枪机芯,其特征在于:所述球销包括球形部和连接部,所述连接部与所述轴承连接,所述球形部对应插设于所述凸轮槽,所述凸轮槽与所述球形部的形状适配。
8.根据权利要求7所述的筋膜枪机芯,其特征在于:所述球销的数量至少为两个,球销之间对称设置。
9.根据权利要求7所述的筋膜枪机芯,其特征在于:所述轴承包括内环、外环和设置于所述内环与所述外环之间的若干个滚珠,所述内环与所述球形部连接,所述外环与所述伸缩套杆连接。
10.一种筋膜枪,其特征在于:包括权利要求1~9中任一项所述的筋膜枪机芯。
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