CN213201177U - 一种废乳化液处理用污泥输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废乳化液处理用污泥输送机构，包括：工作台；压滤机，压滤机设于工作台上，压滤机的污泥出口设于工作台的下方；污泥输送装置，设于污泥出口的下方，污泥输送装置包括输送带和驱动装置，驱动装置驱动输送带对污泥进行输送；废液收集装置，废液收集装置设于污泥输送装置的一端，且污泥输送装置向废液收集装置倾斜设置，污泥输送装置的倾斜的角度为a，满足数量关系：15°≤a≤20°。本实用新型具有输送方便、操作便利的特点。

Description

一种废乳化液处理用污泥输送机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种废乳化液处理用污泥输送机构。

背景技术

废乳化液处理的过程中，需要压滤机对废液化的处理过程中进行固液分离，压滤机，是广泛使用于化工、石油、选矿、制药、食品等行业实现固相和液相分离的重要设备。压滤机的构成主要包括实现固液分离的压滤滤板、支撑滤板的架梁以及压力机构和卸料机构。在压滤机的工作过程中，首先通过设置于架梁两端的压力机构将架梁中的滤板压紧，然后将固液混合料输送至滤板中加压使固液分离，固液分离完成后，由卸料装置将紧压的滤板一一分离，将分离后的滤饼从滤板间卸出，从而实现固相和液相分离。

现有技术的压滤机在具体操作时，固体由出口输出，但是如若大型的压滤机，人工将分离出的固体废物进行运转，非常不便，效率差；再者，虽然压滤机将液体和固体进行分离，但是分离出的固体废物中还是有部分废液，过多残留的废液使得影响周围环境，使得下一步的操作受到影响。

综上所述，为解决现有的不足，本实用新型设计了一种输送方便、操作便利的废乳化液处理用污泥输送机构。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种自动定位、使操作便利的废乳化液处理用污泥输送机构。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种废乳化液处理用污泥输送机构，包括：

废乳化液处理用污泥输送机构包括淤泥输送装置和废液收集装置；

污泥输送装置，设于污泥出口的下方，污泥输送装置包括输送带和驱动装置，驱动装置驱动输送带对污泥进行输送，输送带的下方设有承接板，承接板上设有承载机构，该承载机构用于支撑输送带，承载机构包括支撑横杆、支撑竖杆、输送辊，支撑横杆与承接板侧壁固定，支撑竖杆对称设于承接板上，输送辊包括输送辊一、输送辊二、输送辊三，输送辊一和输送辊三皆向输送辊二倾斜设置；

废液收集装置，废液收集装置设于污泥输送装置的一端，且污泥输送装置向废液收集装置倾斜设置，污泥输送装置的倾斜的角度为a，满足数量关系：15°≤a≤20°。

作为本方案的进一步改进，废液收集装置包括固定框体和废液收纳装置，废液收纳装置固定于固定框内，废液收纳装置的一侧设有出液管，出液管上设有控制阀，出液管与废液处理装置相连。

作为本方案的进一步改进，污泥出口设有挡板，挡板包括挡板一、挡板二和挡板三，挡板一和挡板二设于污泥出口的两侧下方，挡板三与挡板一和挡板二相连，且设于靠近废液收集装置的一侧。

作为本方案的进一步改进，污泥输送装置远离废液收集装置的一端下方设有导向板。

作为本方案的进一步改进，输送带的外表面设有防滑纹路，防滑纹路为若干平行设置的V字型凸起结构。

与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，通过废乳化液处理用污泥输送机构对固体废物进行输送，在远离废液收集装置的一端设有固体废物收集装置，再通过叉车对固体废物收集装置进转运，有效的提升了工作效率；再者，通过设置废液收集装置，且污泥输送装置向废液收集装置倾斜设置，设置的角度为15°～20°，使得在压滤机工作时，固体废物通过在输送带传送过程中的晾置，里面的废液由于重力的影响会顺势流入废液收集装置中，避免在输送过程中，废液污染工作场所；再者，对废液进行收集，有利于废液集中处理、实用性好。

附图说明

图1是本实用新型废乳化液处理用污泥输送机构的结构示意图。

图2是本实用新型改进型压滤机的结构示意图。

图3是本实用新型改进型压滤机另一视角的结构示意图。

图4是输送带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图所示，本废乳化液处理用污泥输送机构包括：

污泥输送装置30，设于污泥出口21的下方，污泥输送装置30包括输送带31和驱动装置32，驱动装置32驱动输送带31对污泥进行输送，输送带31的下方设有承接板34，承接板34上设有承载机构35，该承载机构用于支撑输送带，承载机构35包括支撑横杆351、支撑竖杆352、输送辊353，支撑横杆351与承接板34侧壁固定，支撑竖杆352对称设于承接板34上，输送辊353包括输送辊一3531、输送辊二3532、输送辊三3533，输送辊一3531和输送辊三3533皆向输送辊二3532倾斜设置；

废液收集装置40，废液收集装置40设于污泥输送装置30的一端，且污泥输送装置30向废液收集装置40倾斜设置，污泥输送装置30的倾斜的角度为a，满足数量关系：15°≤a≤20°。

现有技术的压滤机在具体操作时，固体由出口输出，但是如若大型的压滤机，人工将分离出的固体废物进行运转，非常不便，效率差；再者，虽然压滤机将液体和固体进行分离，但是分离出的固体废物中还是有部分废液流出，过多残留的废液使得影响周围环境，使得下一步的操作受到影响。

为此，本实用新型设计了一种废乳化液处理用污泥输送机构，特别是一种能够对污泥进行输送的废乳化液处理用污泥输送机构，与压滤机和废液收集装置配合使用，对经过压滤机处理的废物污泥进行处理和输送。

在具体工作时，压滤机20，压滤机20设于工作台10上，压滤机20的污泥出口21设于工作台10的下方；

压滤机20上的出口处固体废物落入输送带中，通过驱动装置驱动输送带31，从而对固体废物进行输送，在远离废液收集装置40的一端设有固体废物收集装置，再通过叉车对固体废物收集装置进转运，有效的提升了工作效率；再者，通过设置废液收集装置40，而且污泥输送装置30向废液收集装置40倾斜设置，设置的角度为15°～20°，使得在压滤机工作时，固体废物通过在输送带传送过程中的晾置，里面的废液由于重力的影响会顺势流入废液收集装置中，避免在输送过程中，废液污染工作场所；再者，对废液进行收集，有利于废液集中处理。

再者，通过输送带31的下方设有承接板34，承接板34上设有承载机构35，该承载机构用于支撑输送带，承载机构35包括支撑横杆351、支撑竖杆352、输送辊353，支撑横杆351与承接板34侧壁固定，支撑竖杆352对称设于承接板34上，输送辊353包括输送辊一3531、输送辊二3532、输送辊三3533，输送辊一3531和输送辊三3533皆向输送辊二3532倾斜设置。

输送辊一3531和输送辊三3533皆向输送辊二3532倾斜设置，设置的角度范围为：30°～45°，在具体输送时候，三个输送辊的设置，使得对淤泥的承载和输送效果佳，再者，三者的倾斜角度设置，使得在运输过程中，承载面易于形成向中心凹陷的面，即截面呈类梯形的结构，使得对于淤泥的运输以及废液的汇集方便，有利于废液收集装置40对废液的收集。

作为进一步的优选实施例，废液收集装置40包括固定框体41和废液收纳装置42，废液收纳装置42固定于固定框41内，废液收纳装置42的一侧设有出液管43，出液管43上设有控制阀，出液管43与废液处理装置相连。

在本实施例中，废液收纳装置42与固定矿体41焊接为一体，此处的废液处理装置为现有技术中对废液进行处理的装置，达标到排放标准后即可排放。通过在出液管43上设有控制阀，控制收集废液的输出与否。

作为进一步的优选实施例，废液收纳装置42的底面为圆弧形。

在本实施例中，通过设置废液收纳装置42的底面为弧线形，在进行废液收集时，有利于废液的收集以及通过出液管43输出。

作为进一步的优选实施例，污泥出口21设有挡板22，挡板22包括挡板一221、挡板二222和挡板三223，挡板一221和挡板二222设于污泥出口21的两侧下方，挡板三223与挡板一221和挡板二222相连，且设于靠近废液收集装置40的一侧。

在本实施例中，通过设置挡板22，使得固体废物能够顺利落入输送带上，而且污泥输送装置30，向废液收集装置40倾斜设置，挡板三223的设置能够使得污泥在落下及输送的过程中不会直接滑入废液收集装置40中。

作为进一步的优选实施例，驱动装置32为电机。

作为进一步的优选实施例，污泥输送装置30远离废液收集装置40的一端下方设有导向板33。

在本实施例中，导向板33设于污泥输送装置30的输出端，导向板33的设置使得固体废物能够顺利滑落，方便固体废物的运转。

作为进一步的优选实施例，输送带31的外表面设有防滑纹路。

作为进一步的优选实施例，防滑纹路为若干平行设置的V字型凸起结构311。

在本实施例中，通过在输送带31的外表面设有防滑纹路，进一步的对薄膜卷的传送起到了防滑脱的作用，而且V字型的凸起结构极易与固体废物在接触面的摩擦力增加，防滑效果佳。

本废乳化液处理用污泥输送机构结构设计合理，通过压滤机20上的出口处固体废物落入输送带中，驱动装置驱动输送带31，从而对固体废物进行输送，在远离废液收集装置40的一端设有固体废物收集装置，再通过叉车对固体废物收集装置进转运，有效的提升了工作效率；再者，通过设置废液收集装置40，而且污泥输送装置30向废液收集装置40倾斜设置，设置的角度为15°～20°，使得在压滤机工作时，固体废物通过在输送带传送过程中的晾置，里面的废液由于重力的影响会顺势流入废液收集装置中，避免在输送过程中，废液污染工作场所；再者，对废液进行收集，有利于废液集中处理、实用性好。

本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废乳化液处理用污泥输送机构，其特征在于，包括：废乳化液处理用污泥输送机构包括淤泥输送装置和废液收集装置；

污泥输送装置(30)，设于污泥出口(21)的下方，污泥输送装置(30)包括输送带(31)和驱动装置(32)，驱动装置(32)驱动输送带(31)对污泥进行输送，输送带(31)的下方设有承接板(34)，承接板(34)上设有承载机构(35)，该承载机构用于支撑输送带，承载机构(35)包括支撑横杆(351)、支撑竖杆(352)、输送辊(353)，支撑横杆(351)与承接板(34)侧壁固定，支撑竖杆(352)对称设于承接板(34)上，输送辊(353)包括输送辊一(3531)、输送辊二(3532)、输送辊三(3533)，输送辊一(3531)和输送辊三(3533)皆向输送辊二(3532)倾斜设置；

废液收集装置(40)，废液收集装置(40)设于污泥输送装置(30)的一端，且污泥输送装置(30)向废液收集装置(40)倾斜设置，污泥输送装置(30)的倾斜的角度为a，满足数量关系：15°≤a≤20°。

2.根据权利要求1所述的一种废乳化液处理用污泥输送机构，其特征在于，废液收集装置(40)包括固定框体(41)和废液收纳装置(42)，废液收纳装置(42)固定于固定框体(41)内，废液收纳装置(42)的一侧设有出液管(43)，出液管(43)上设有控制阀，出液管(43)与废液处理装置相连。

3.根据权利要求1所述的一种废乳化液处理用污泥输送机构，其特征在于，污泥出口(21)设有挡板(22)，挡板(22)包括挡板一(221)、挡板二(222)和挡板三(223)，挡板一(221)和挡板二(222)设于污泥出口(21)的两侧下方，挡板三(223)与挡板一(221)和挡板二(222)相连，且设于靠近废液收集装置(40)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种废乳化液处理用污泥输送机构，其特征在于，污泥输送装置(30)远离废液收集装置(40)的一端下方设有导向板(33)。

5.根据权利要求1所述的一种废乳化液处理用污泥输送机构，其特征在于，输送带(31)的外表面设有防滑纹路，防滑纹路为若干平行设置的V字型凸起结构(311)。

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