CN213196766U - 一种无心磨床自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无心磨床自动送料装置，所述装置包括振动送料器、无心磨床(4)、接料盒(8)、磁力分离器(10)和储水箱(12)，所述振动送料器、无心磨床(4)和接料盒(8)依次设置，所述无心磨床(4)、磁力分离器(10)和储水箱(12)首尾相连形成回路，所述无心磨床(4)包括床身、工作台、砂轮(5)和冷却液喷淋机构，所述床身上设有与振动送料器相连通的磨床进料口、与接料盒(8)相连通的磨床出料口、与储水箱(12)相连通的磨床进液口以及与磁力分离器(10)相连通的磨床出液口。与现有技术相比，本实用新型效率高、稳定性好、通用性强、移动方便、节约人工和冷却液。

Description

一种无心磨床自动送料装置

技术领域

本实用新型属于送料装置领域，具体涉及一种无心磨床自动送料装置。

背景技术

无心磨床是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床，在机械加工领域具有广泛的应用，如在不锈钢生产领域，为了得到理想光洁度的不锈钢钢棒，或者是为了达到公差要求进行调整，都需要使用无心磨床进行加工。然而，现有的无芯外圆磨床，其送料、翻盖和拨料过程通常靠人工手动单件操作，加工速度慢，每台机器均需要一名熟练工人连续作业，工作效率低，对操作工技术要求高，劳动强度大且稍不注意就容易发生安全事故。而且，人工送料方式，往往对送料速度控制不好，容易造成送料时而过快时而过慢的情况，导致磨削余量无法控制一致，因而使得即便是同一批次生产出来的产品，其一致性也较差，从而影响了产品的质量。此外，无心磨床的冷却液耗费较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种无心磨床自动送料装置，该装置效率高、稳定性好、通用性强、移动方便、节约人工和冷却液。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种无心磨床自动送料装置，所述装置包括振动送料器、无心磨床、接料盒、磁力分离器和储水箱，所述振动送料器、无心磨床和接料盒依次设置，所述无心磨床、磁力分离器和储水箱首尾相连形成回路，所述无心磨床包括床身、工作台、砂轮和冷却液喷淋机构，所述床身上设有与振动送料器相连通的磨床进料口、与接料盒相连通的磨床出料口、与储水箱相连通的磨床进液口以及与磁力分离器相连通的磨床出液口。振动送料器可将无序的物料自动有序定向排列整齐、准确地输送到无心磨床中。无心磨床采用现有的设备，工作台、砂轮和冷却液喷淋机构置于床身内，工作台上设有用于移动物料的轨道，物料在轨道上进行排队，依次经砂轮进行磨削处理，磨削过程会产生高温高热，因此在磨削的同时冷却液喷淋机构喷淋出冷却液(冷却液经磨床进液口进入到冷却液喷淋机构，冷却液可采用切削液、磨削液或水等)，浇灌在磨削中的物料及砂轮上，从物料和砂轮上流下的冷却液便经磨床出液口流出。

所述振动送料器包括振动盘和直振，所述直振包括两端分别与振动盘和无心磨床相连接的直振滑道。振动盘采用现有的振动盘，直振即直线振动器，物料由振动盘输送至直振中，随后经过直振的振动筛分，得到合格的物料。

所述直振滑道呈倾斜设置。为了使物料能够更好地进入被送料，因此将振动盘的出料口的高度设置成高于磨床进料口的高度，即直振滑道呈倾斜。

所述装置还包括设于振动盘底部的移动支架。振动盘、直振和移动支架组合成可移动无人化振动送料器，可通过远程控制移动支架进行移动，而且可事先根据振动盘和无心磨床之间的距离，选择具有不同尺寸直振滑道的直振。

所述移动支架的底部设有多个万向轮，所述移动支架上设有工具盒。万向轮便于移动支架进行移动，工具盒和盛放多种其他可替换或闲置的工具。

所述装置还包括设于储水箱和无心磨床之间的水泵。水泵将位于低处的储水箱中的水泵到位于高处的磨床进液口，实现水的循环利用。

所述装置还包括设于无心磨床下方的磨床支撑架。磨床支撑架可调整无心磨床的高度，而且从磨床出液口引出的管道可固定在磨床支撑架上，使冷却液能够完全进入到磁力分离器中进行过滤分离。

所述装置还包括设于接料盒下方的接料支架，所述磁力分离器和储水箱均设于接料支架上。接料支架用于调整接料盒的高度，也可用于置放磁力分离器、水泵和储水箱，节约空间。

所述磨床出料口的高度高于接料盒的高度。使经磨削的物料能够因重力自动进入到接料盒中。

所述磨床出料口和接料盒之间设有接料槽。

本实用新型的工作原理为：物料通过振动盘进入直振，然后根据振动盘的震波直接送料至无心磨床，砂轮对排队经过的物料进行磨削处理，达到客户需求的尺寸和精度，然后通过接料槽送至位于接料架上方的接料盒内，喷淋后含有金属杂质的冷却液经过磨床支撑架进入磁力分离器进行过滤分离，使金属杂质和冷却液分离出来，冷却液流入下方储水箱中，再通过水泵注入到冷却液喷淋机构中，再喷淋到磨削砂轮上进行循环利用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、效率高：改进前装置白班每日产能6000件，改进后装置白班每日产能提高至12000件，效率提高了一倍。

2、稳定性好：装置调试好以后在不更换物料品种的情况下可实现无人化可持续生产。

3、通用性强：振动盘兼顾多款轴类产品，振动盘和直振滑道可以根据不同产品的直径进行多元化调节。

4、移动方便：振动盘配上移动支架可以随意根据需求移动至相应位置。

5、减少人工：减少人工重复操作劳动力，原来一人操作一台磨床，已可以实现一人同时操作多台磨床。

6、节约冷却液：冷却液经磁力分离器过滤分离可实现循环利用，在装置工作的时候无需持续添加。

附图说明

图1为无心磨床自动送料装置的结构示意图。

图中：1-振动盘；2-移动支架；201-万向轮；202-工具盒；3-直振；4-无心磨床；5-砂轮；6-接料槽；7-磨床支撑架；8-接料盒；9-接料支架；10-磁力分离器；11-水泵；12-储水箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种无心磨床自动送料装置，包括振动送料器、无心磨床4、接料盒8、磁力分离器10、水泵11、储水箱12、移动支架2、磨床支撑架7、接料支架9和接料槽6，振动送料器、无心磨床4和接料盒8依次设置，无心磨床4、磁力分离器10、储水箱12和水泵11首尾相连形成回路，无心磨床4包括床身、工作台、砂轮5和冷却液喷淋机构，床身上设有与振动送料器相连通的磨床进料口、与接料盒8相连通的磨床出料口、与水泵11相连通的磨床进液口以及与磁力分离器10相连通的磨床出液口，振动送料器包括振动盘1和直振3(图中的直振为简略画法)，直振3包括两端分别与振动盘1和无心磨床4相连接的直振滑道，振动盘1的出料口的高度高于磨床进料口的高度，直振滑道呈倾斜设置，移动支架2的底部设有多个万向轮201，移动支架2上设有工具盒202，磨床支撑架7设于无心磨床4下方，接料支架9设于接料盒8下方，磁力分离器10、水泵11和储水箱12均设于接料支架9上，接料槽6设于磨床出料口和接料盒8之间，磨床出料口的高度高于接料盒8的高度，接料槽6呈倾斜设置。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无心磨床自动送料装置，其特征在于，所述装置包括振动送料器、无心磨床(4)、接料盒(8)、磁力分离器(10)和储水箱(12)，所述振动送料器、无心磨床(4)和接料盒(8)依次设置，所述无心磨床(4)、磁力分离器(10)和储水箱(12)首尾相连形成回路，所述无心磨床(4)包括床身、工作台、砂轮(5)和冷却液喷淋机构，所述床身上设有与振动送料器相连通的磨床进料口、与接料盒(8)相连通的磨床出料口、与储水箱(12)相连通的磨床进液口以及与磁力分离器(10)相连通的磨床出液口。

2.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动送料装置，其特征在于，所述振动送料器包括振动盘(1)和直振(3)，所述直振(3)包括两端分别与振动盘(1)和磨床(4)相连接的直振滑道。

3.根据权利要求2所述的一种无心磨床自动送料装置，其特征在于，所述直振滑道呈倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种无心磨床自动送料装置，其特征在于，所述装置还包括设于振动盘(1)底部的移动支架(2)。

5.根据权利要求4所述的一种无心磨床自动送料装置，其特征在于，所述移动支架(2)的底部设有多个万向轮(201)，所述移动支架(2)上设有工具盒(202)。

6.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动送料装置，其特征在于，所述装置还包括设于储水箱(12)和无心磨床(4)之间的水泵(11)。

7.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动送料装置，其特征在于，所述装置还包括设于无心磨床(4)下方的磨床支撑架(7)。

8.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动送料装置，其特征在于，所述装置还包括设于接料盒(8)下方的接料支架(9)，所述磁力分离器(10)和储水箱(12)均设于接料支架(9)上。

9.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动送料装置，其特征在于，所述磨床出料口的高度高于接料盒(8)的高度。

10.根据权利要求1所述的一种无心磨床自动送料装置，其特征在于，所述磨床出料口和接料盒(8)之间设有接料槽(6)。

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