CN211361874U - 一种新型立式端面磨床的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工机床技术领域，具体涉及一种新型立式端面磨床的冷却装置，包括机架、设置在机架上的立柱和连接在立柱上的主轴箱，所述主轴箱包括箱体和转动连接在箱体内的转轴，所述转轴的底端连接有砂轮；还包括水箱、冷却组件和带动冷却组件升降的升降组件；所述冷却组件包括冷却液输送件和分液件，所述冷却液输送件一端连接水箱，另外一端连接所述的分液件；所述升降组件包括与分液件相连接的动力件和驱动动力件升降的驱动件。本实用新型能够调节分液件的高低，适于调节冷却液体对于砂轮外圆面喷淋位置的变化，进一步提升冷却效率，适用范围更广。

Description

一种新型立式端面磨床的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，具体涉及一种新型立式端面磨床的冷却装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

中国专利CN 205254792 U，公开了一种立式端面磨床的冷却系统，包括：机架，设有加工通道；立柱，固定安装在机架上且位于加工通道一侧；主轴箱体，活动安装在立柱正面且位于加工通道正上方，主轴箱体下方安装有上主轴且上主轴上安装有用于成型加工产品上端面的上砂轮，主轴箱体可在立柱上连带上砂轮竖直直线滑移，上主轴中部设有用于输送磨削液的中心通道，中心通道送出的磨削液均匀分散至上砂轮的外周；水箱，可拆卸安装在机架上且用于容置磨削液，水箱用于回收完成冷却作业后的磨削液并将其送入中心通道，进而实现磨削液的循环使用。本立式端面磨床的冷却系统具有冷却效果理想、工作可靠的优点，但是，这种冷却系统，其磨削液对于砂轮的喷淋位置不可调节，适用性不好，需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型立式端面磨床的冷却装置，以适用磨床砂轮位置的变化，适用性好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架、设置在机架上的立柱和连接在立柱上的主轴箱，所述主轴箱包括箱体和转动连接在箱体内的转轴，所述转轴的底端连接有砂轮；

还包括水箱、冷却组件和带动冷却组件升降的升降组件；

所述冷却组件包括冷却液输送件和分液件，所述冷却液输送件一端连接水箱，另外一端连接所述的分液件；

所述升降组件包括与分液件相连接的动力件和驱动动力件升降的驱动件。

其中，所述动力件包括支架、与分液件连接的连杆和与连杆连接的滑块；

所述滑块与支架滑动连接，适于升降；

所述驱动件设置在支架上并且与滑块相连接。

其中，所述分液件包括环形管，所述环形管的外圆上设置有与连杆相连接的底座，并且

所述环形管同心设置在砂轮外侧。

其中，所述环形管底部环形阵列有数个指向砂轮外圆的导流管。

其中，所述导流管底部设置有压力喷嘴。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，冷却液经冷夜输送件进入到分液件，分液件将冷却液沿砂轮外圆周进行均匀分布导流，进而使得冷却液能够分散的有效的进到冷却部位，提高冷却液的冷却效率，降低冷却液用量，节约环保，当被加工的工件位置变化时，需要砂轮的高低位置进行调节，进而通过升降组件带动冷却组件升降，保证喷淋位置相对不变，满足砂轮磨削外圆的冷却需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中升降组件右视图。

图3为图1的I处放大图。

图4为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图4对本实用新型做进一步说明。

一种新型立式端面磨床的冷却装置，包括机架1、设置在机架1上的立柱2和连接在立柱2上的主轴箱3，所述主轴箱3包括箱体31和转动连接在箱体31内的转轴32，所述转轴32的底端连接有砂轮4，转轴32的通过驱动电机带动其转动，砂轮4通过转轴32带动转动对底部夹具上的工件进行磨削加工；

还包括水箱5、冷却组件6和带动冷却组件6升降的升降组件7；

冷却组件6包括冷却液输送件61和分液件62，所述冷却液输送件61一端连接水箱5，另外一端连接所述的分液件62；分液件62适于将冷却液输送件61输送的冷却液沿砂轮4外圆进行导流，然后喷向砂轮外圆面进行冷却，使用时，冷却液输送件61选用软管，便于导向，在水箱5内安装水泵，水泵将水箱内的冷却液输送至冷却液输送件61，然后进入到分液件62形成液体的分散，增加了冷却液的对于冷却部位的冷却面积，进而提高冷却效率；

升降组件7包括与分液件62相连接的动力件72和驱动动力件72升降的驱动件71，使用时，当被加工的产品位置发生变化时，砂轮4的位置会在高低上变化，因此，调节分液件61的高低位满足砂轮4高低位的变化，适用范围更好。

进一步，所述动力件72包括支架721、与分液件62连接的连杆722和与连杆722连接的滑块723；滑块723与支架721滑动连接，适于升降；驱动件72设置在支架721上并且驱动滑块723沿支架721上下滑动，进而通过连杆722带动分液件62升降，为了确保分液件6升降的稳定性，将连杆722设置成对称的两根，与连杆722相对应的支架721和滑块723均为2个，在滑块723之间安装连接横梁，驱动件72的伸缩端连接安装横梁，形成一个驱动带动2个滑块同时升降。

进一步，所述分液件62包括环形管621，所述环形管621的外圆上设置有与连杆722相连接的底座，底座与连杆722通过螺栓形成拆卸连接，便于升降组件的拆卸和安装，维护更方便；环形管621同心设置在砂轮4外侧。

进一步，所述环形管621底部环形阵列有数个指向砂轮4外圆的导流管8，环形管621内的液体进行分散导流到砂轮4圆周的各个部位，导流便于液体更加准确的进入的冷却部位。

进一步，所述导流管8底部设置有压力喷嘴9，喷射冷却，同时对产的加工部位具有良好的冲洗力，便于观察加工的产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型立式端面磨床的冷却装置，包括机架、设置在机架上的立柱和连接在立柱上的主轴箱，其特征在于：

所述主轴箱包括箱体和转动连接在箱体内的转轴，所述转轴的底端连接有砂轮；

还包括水箱、冷却组件和带动冷却组件升降的升降组件；

所述冷却组件包括冷却液输送件和分液件，所述冷却液输送件一端连接水箱，另外一端连接所述的分液件；

所述升降组件包括与分液件相连接的动力件和驱动动力件升降的驱动件。

2.根据权利要求1所述的新型立式端面磨床的冷却装置，其特征在于：

所述动力件包括支架、与分液件连接的连杆和与连杆连接的滑块；

所述滑块与支架滑动连接，适于升降；

所述驱动件设置在支架上并且与滑块相连接。

3.根据权利要求1所述的新型立式端面磨床的冷却装置，其特征在于：

所述分液件包括环形管，所述环形管的外圆上设置有与连杆相连接的底座，并且

所述环形管同心设置在砂轮外侧。

4.根据权利要求3所述的新型立式端面磨床的冷却装置，其特征在于：

所述环形管底部环形阵列有数个指向砂轮外圆的导流管。

5.根据权利要求4所述的新型立式端面磨床的冷却装置，其特征在于：

所述导流管底部设置有压力喷嘴。

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