CN202894923U - 自动去毛刺机 - Google Patents
自动去毛刺机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202894923U CN202894923U CN 201220655278 CN201220655278U CN202894923U CN 202894923 U CN202894923 U CN 202894923U CN 201220655278 CN201220655278 CN 201220655278 CN 201220655278 U CN201220655278 U CN 201220655278U CN 202894923 U CN202894923 U CN 202894923U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- chuck
- hairbrush
- motor
- plc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动去毛刺机,它包括送料气缸、上料架、夹头、电机、毛刷、气动马达、工作气缸、定位块、定位气缸、传感器、PLC,上料架内放置有多个待加工工件,电机与夹头连接,送料气缸的轴向与定位气缸的轴向一致,工作气缸的轴向与送料气缸的轴向垂直,送料气缸能驱动待加工工件插入夹头内,定位气缸与定位块连接,定位气缸能驱动定位块向夹头运动,气动马达与毛刷连接,毛刷的侧壁面向夹头,工作气缸能驱动毛刷靠近或远离夹头,传感器设置在夹头上,传感器与PLC连接,PLC分别与工作气缸、送料气缸、定位气缸、电机、气动马达连接。本实用新型自动化去除毛刺,代替人工操作,提高了去除毛刺的效率,保证了去除毛刺的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种零件加工设备,尤其涉及一种自动去毛刺机。
背景技术
一般电机轴的端部需要设置多圈螺纹,电机轴的端部通过加工设备制得螺纹后,大部分加工后的电机轴端部的螺纹上会产生毛刺,现阶段通过人工将毛刺给去除,但是,人工操作效率较低,且不同的作业人员去除毛刺的质量不稳定,从而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种毛刺去除效率高、质量稳定的自动去毛刺机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自动去毛刺机,它包括送料气缸、上料架、夹头、电机、毛刷、气动马达、工作气缸、定位块、定位气缸、传感器、PLC,所述上料架内放置有多个待加工工件,所述电机与夹头连接,所述电机能驱动所述夹头绕其自身中心轴旋转,所述送料气缸的轴向与定位气缸的轴向一致,所述工作气缸的轴向与送料气缸的轴向垂直,所述送料气缸能驱动待加工工件插入所述夹头内,所述定位气缸与定位块连接,所述定位气缸能驱动所述定位块向所述夹头运动,所述气动马达与毛刷连接,所述气动马达能控制毛刷绕其自身中心轴旋转,所述毛刷的侧壁面向所述夹头,所述工作气缸能驱动毛刷靠近或远离夹头,所述传感器设置在夹头上,所述传感器与PLC连接,所述PLC分别与工作气缸、送料气缸、定位气缸、电机、气动马达连接。
优选地,还包括补偿机构、毛刷进给机构,所述补偿机构与毛刷进给机构连接,所述气动马达设置在毛刷进给机构上,所述毛刷设置在气动马达上,所述毛刷进给机构与工作气缸连接,所述工作气缸能驱动所述毛刷进给机构靠近或远离夹头,所述补偿机构与PLC连接。
优选地,还包括接料盘、接料气缸,所述接料盘位于所述夹头下方,所述接料盘与接料气缸连接。
本实用新型的优点是:通过PLC、传感器、送料气缸、工作气缸、定位气缸、毛刷的配合,可以自动化去除毛刺,代替人工操作,提高了去除毛刺的效率,保证了去除毛刺的质量。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示,本实施例的一种自动去毛刺机,它包括送料气缸1、上料架2、夹头3、电机4、毛刷5、气动马达6、工作气缸7、定位块8、定位气缸9、传感器、PLC,上料架2内放置有多个待加工工件10,电机4与夹头3连接,电机4能驱动夹头3绕其自身中心轴旋转,送料气缸1的轴向与定位气缸9的轴向一致,工作气缸7的轴向与送料气缸1的轴向垂直,送料气缸1能驱动待加工工件10插入夹头3内,定位气缸9与定位块8连接,定位气缸9能驱动定位块8向夹头3运动,气动马达6与毛刷5连接,气动马达6能控制毛刷5绕其自身中心轴旋转,毛刷5的侧壁面向夹头3,工作气缸7能驱动毛刷5靠近或远离夹头3,传感器设置在夹头3上,传感器与PLC连接,PLC分别与工作气缸7、送料气缸1、定位气缸9、电机4、气动马达6连接,首先PLC控制送料气缸1将待加工工件10推入夹头3,PLC再控制定位气缸9推动定位块8向夹头3运动进行定位,定位后,PLC控制定位气缸9驱动定位块8远离夹头3,与此同时,PLC控制电机4、气动马达6、工作气缸7启动,则夹头3、毛刷5分别绕其自身中心轴旋转,毛刷5靠近夹头3内的待加工工件10,对其进行磨削加工。
经过多次磨削加工后,毛刷5会有一定程度的磨损,为了保证去毛刺的质量,则本实施例中的自动去毛刺机还包括补偿机构11、毛刷进给机构12,补偿机构11与毛刷进给机构12连接,气动马达6设置在毛刷进给机构12上,毛刷5设置在气动马达6上,毛刷进给机构12与工作气缸7连接,工作气缸7能驱动毛刷进给机构12靠近或远离夹头3,补偿机构11与PLC连接,当毛刷5无法再对工件10进行磨削后,调节PLC上的参数,补偿机构11会带动毛刷进给机构12进行补偿。
为了便于收集加工后的工件10,则本实施例中的自动去毛刺机还包括接料盘13、接料气缸14,接料盘13位于夹头3下方,接料盘13与接料气缸14连接,本实施例中还包括接料传输带15、成品盒16,接料气缸14会驱动接料盘13向接料传输带15的一端运输,成品盒16设置在接料传输带15的另一端的下方,接料传输带15将工件10传送至成品盒16内,便于收集。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种自动去毛刺机,其特征在于:它包括送料气缸、上料架、夹头、电机、毛刷、气动马达、工作气缸、定位块、定位气缸、传感器、PLC,所述上料架内放置有多个待加工工件,所述电机与夹头连接,所述电机能驱动所述夹头绕其自身中心轴旋转,所述送料气缸的轴向与定位气缸的轴向一致,所述工作气缸的轴向与送料气缸的轴向垂直,所述送料气缸能驱动待加工工件插入所述夹头内,所述定位气缸与定位块连接,所述定位气缸能驱动所述定位块向所述夹头运动,所述气动马达与毛刷连接,所述气动马达能控制毛刷绕其自身中心轴旋转,所述毛刷的侧壁面向所述夹头,所述工作气缸能驱动毛刷靠近或远离夹头,所述传感器设置在夹头上,所述传感器与PLC连接,所述PLC分别与工作气缸、送料气缸、定位气缸、电机、气动马达连接。
2.根据权利要求1所述的自动去毛刺机,其特征在于:还包括补偿机构、毛刷进给机构,所述补偿机构与毛刷进给机构连接,所述气动马达设置在毛刷进给机构上,所述毛刷设置在气动马达上,所述毛刷进给机构与工作气缸连接,所述工作气缸能驱动所述毛刷进给机构靠近或远离夹头,所述补偿机构与PLC连接。
3.根据权利要求1所述的自动去毛刺机,其特征在于:还包括接料盘、接料气缸,所述接料盘位于所述夹头下方,所述接料盘与接料气缸连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220655278 CN202894923U (zh) | 2012-12-03 | 2012-12-03 | 自动去毛刺机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220655278 CN202894923U (zh) | 2012-12-03 | 2012-12-03 | 自动去毛刺机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202894923U true CN202894923U (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=48115639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220655278 Expired - Lifetime CN202894923U (zh) | 2012-12-03 | 2012-12-03 | 自动去毛刺机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202894923U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103692306A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-02 | 福建华日汽车配件有限公司 | 自动送料倒角机 |
CN105834899A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-10 | 昆山科森科技股份有限公司 | 自动去除毛刺机 |
CN106378675A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 安特(惠州)工业有限公司 | 一种对弹簧杆去毛刺的加工设备 |
CN106392652A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 安特(惠州)工业有限公司 | 一种对弹簧杆去毛刺及拍扁的加工设备 |
CN106825771A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-13 | 张家港市固业金属制品有限公司 | 电视机边框倒角去尖装置 |
CN107471064A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-15 | 湖南宇环智能装备有限公司 | 一种用于电机定子机座槽口的自动定位精整装置 |
-
2012
- 2012-12-03 CN CN 201220655278 patent/CN202894923U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103692306A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-02 | 福建华日汽车配件有限公司 | 自动送料倒角机 |
CN105834899A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-10 | 昆山科森科技股份有限公司 | 自动去除毛刺机 |
CN106378675A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 安特(惠州)工业有限公司 | 一种对弹簧杆去毛刺的加工设备 |
CN106392652A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-15 | 安特(惠州)工业有限公司 | 一种对弹簧杆去毛刺及拍扁的加工设备 |
CN106378675B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-08-03 | 安特(惠州)工业有限公司 | 一种对弹簧杆去毛刺的加工设备 |
CN106825771A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-06-13 | 张家港市固业金属制品有限公司 | 电视机边框倒角去尖装置 |
CN107471064A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-15 | 湖南宇环智能装备有限公司 | 一种用于电机定子机座槽口的自动定位精整装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202894923U (zh) | 自动去毛刺机 | |
CN106112695A (zh) | 一种能够进行自检和废屑回收的数控车床 | |
CN103846826A (zh) | 数控页轮智能成型机及其使用方法 | |
CN203304540U (zh) | 随形跟踪去毛刺设备 | |
CN204657587U (zh) | 一种铣边机 | |
CN103921184B (zh) | 一种工件打磨装置及打磨方法 | |
CN203418125U (zh) | 一种加工车床 | |
CN206748120U (zh) | 一种高精度低能耗全自动倒角机 | |
CN105500127A (zh) | 烧结钕铁硼圆环内外圆磨加工自动化生产线 | |
CN204711210U (zh) | 全自动数控车床 | |
CN201002200Y (zh) | 一种磨刃机床 | |
CN202622334U (zh) | 销轴加工自动机床 | |
CN202317281U (zh) | 压铸毛坯除毛刺设备 | |
CN201807739U (zh) | 一种换向器内孔车床 | |
CN204036165U (zh) | 一种双砂轮超小丝锥螺纹磨床 | |
CN202317901U (zh) | 去毛刺机 | |
CN205147332U (zh) | 车床自动上料装置 | |
CN205044035U (zh) | 毛刺全自动切削装置 | |
CN205166052U (zh) | 一种自动倒角机 | |
CN207326091U (zh) | 一种钢管全自动倒角设备 | |
CN106238755A (zh) | 一种双移动主轴数控机床 | |
CN204935359U (zh) | 用于台阶磨床的进落料装置 | |
CN206544057U (zh) | 一种中小型数控切削自动线 | |
CN205437975U (zh) | 一种高效机加工生产设备 | |
CN204711203U (zh) | 一种针阀体加工车床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130424 |