CN213196206U - 一种手推车排丝自动碰焊装置 - Google Patents

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徐大宽
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Changzhou Yuanpin Machinery Technology Co ltd
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Suzhou Guanhe Commercial Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种手推车排丝自动碰焊装置,包括底板,所述底板的顶端右侧设有立杆,所述立杆的顶端设有转动板,所述立杆的顶端设有转杆,所述转动板与立杆连接处设有与转杆相匹配的转动槽,所述转动板的底端设有电动推杆,所述电动推杆的底端设有第一焊枪,所述底板的内腔设有驱动电机,所述驱动电机的右侧设有第二转杆,所述底板的顶端设有两组开口,两组所述开口内设有放置块,两组所述放置块的内腔均设有两组转动承接板,所述底板的顶端设有第二焊枪,所述底板的顶端设有第二立杆,所述第二立杆的右侧和立杆的左侧同一水平线上设有附加板,该装置结构简单,能够主动进行调节,对排丝的焊接位置进行调节。

Description

一种手推车排丝自动碰焊装置
技术领域
本实用新型属于自动碰焊技术领域,具体为一种手推车排丝自动碰焊装置。
背景技术
在对手推车的排丝进行焊接时,可采用自动碰焊装置进行焊接,这种焊接装置由于在焊接过程中,无法主动控制焊接的时间,往往会出现焊断和焊接不牢固的情况,为此,我们提出一种手推车排丝自动碰焊装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手推车排丝自动碰焊装置,以解决现有技术存在的焊接装置无法自动移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种手推车排丝自动碰焊装置,包括底板,所述底板的顶端右侧设有立杆,所述立杆的顶端设有转动板,所述立杆的顶端设有转杆,所述转动板与立杆连接处设有与转杆相匹配的转动槽,所述转动板的底端设有电动推杆,所述电动推杆的底端设有第一焊枪,所述底板的内腔设有驱动电机,所述驱动电机的右侧设有第二转杆,所述底板的顶端设有两组开口,两组所述开口内设有放置块,两组所述放置块的内腔均设有两组转动承接板,所述底板的顶端设有第二焊枪,所述底板的顶端设有第二立杆,所述第二立杆的右侧和立杆的左侧同一水平线上设有附加板。
优选的,所述附加板的底端左右两侧设有两组固定杆,所述固定杆的底端设有伸缩杆,两组所述附加板相互靠近的一侧底端的固定杆的内侧设有紧固螺杆,所述伸缩杆的底端设有活动底板,所述活动底板的顶端设有回力弹簧,所述活动底板上均设有两组开口,所述开口内设有转动挤压杆,所述转动挤压杆与活动底板连接处设有转轴。
优选的,所述放置块的内腔设有固定连接杆,所述转动承接板上设有与固定连接杆直径相匹配的通孔。
优选的,所述放置块上设有与转动承接板直径相匹配的开口,所述转动承接板通过开口伸至放置块的上下两端。
优选的,所述第二转杆上与转动承接板接触部位设有转齿,所述转动承接板的上下两端设有与转齿相匹配的转槽。
优选的,所述固定杆的底端设有与伸缩杆直径相匹配的开口,所述伸缩杆通过开口伸至固定杆的内腔。
本实用新型的有益效果是:
1.采用第二转杆,通过第二转杆带动转动承接板进行转动,且通过转动承接板转动可带动位于放置块上方的排丝进行活动,避免第一焊枪和第二焊枪对同一部位进行长时间焊接,无法主动进行调节。
2.采用转动挤压杆,通过转动挤压杆可对排丝的顶端进行固定,且转动挤压杆通过转轴可避免在排丝转动过程中,顶端被转动挤压杆挤压固定,动挤压杆无法跟随排丝进行转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型附加板结构示意图。
图中:1底板、2立杆、3转动板、4转动槽、5转杆、6电动推杆、7第一焊枪、8驱动电机、9第二转杆、10放置块、11转动承接板、12第二焊枪、13 第二立杆、14附加板、15固定杆、16伸缩杆、17紧固螺杆、18活动底板、19 回力弹簧、20转动挤压杆、21转轴。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图,对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种手推车排丝自动碰焊装置,包括底板1,底板1的顶端右侧设有立杆2,立杆2的顶端设有转动板3,立杆 2的顶端设有转杆5,转动板3与立杆2连接处设有与转杆5相匹配的转动槽4,当需要移动第一焊枪7的位置时,通过手主动转动转动板3,同时,转杆5在转动槽4内转动,转动板3的底端设有电动推杆6,电动推杆6的底端设有第一焊枪7,底板1的内腔设有驱动电机8,通过外部电源为驱动电机8供电,可通过驱动电机8带动第二转杆9进行转动,驱动电机8的右侧设有第二转杆9,底板 1的顶端设有两组开口,两组开口内设有放置块10,两组放置块10的内腔均设有两组转动承接板11,底板1的顶端设有第二焊枪12,通过第一焊枪7和第二焊枪12可对排丝的正反两面均匀焊接,可避免反复焊接,降低焊接效率,底板 1的顶端设有第二立杆13,第二立杆13的右侧和立杆2的左侧同一水平线上设有附加板14。
请参阅图2,附加板14的底端左右两侧设有两组固定杆15,固定杆15的底端设有伸缩杆16,两组附加板14相互靠近的一侧底端的固定杆15的内侧设有紧固螺杆17,通过紧固螺杆17可对伸缩杆16进行固定,伸缩杆16的底端设有活动底板18,活动底板18的顶端设有回力弹簧19,通过回力弹簧19向下带动活动底板18向下推动,可使活动底板18底端向排丝进行挤压固定,活动底板18上均设有两组开口,开口内设有转动挤压杆20,转动挤压杆20与活动底板18连接处设有转轴21,通过转轴21可避免转动挤压杆20无法进行转动。
请参阅图1,放置块10的内腔设有固定连接杆,转动承接板11上设有与固定连接杆直径相匹配的通孔,通过固定连接杆可避免转动承接板11在转动过程中四处晃动,无法带动排丝循环转动。
请参阅图1,放置块10上设有与转动承接板11直径相匹配的开口,转动承接板11通过开口伸至放置块10的上下两端,使转动承接板11便于跟随第二转杆9进行转动。
请参阅图1,第二转杆9上与转动承接板11接触部位设有转齿,转动承接板11的上下两端设有与转齿相匹配的转槽,便于使第二转杆9在转动过程中,带动转动承接板11进行转动。
请参阅图2,固定杆15的底端设有与伸缩杆16直径相匹配的开口,伸缩杆 16通过开口伸至固定杆15的内腔,使伸缩杆16便于伸入固定杆15的内腔进行调节。
工作原理:使用时,先将排丝需要焊接的位置放置在转动承接板11的顶端,再通过回力弹簧19挤压活动底板18向下运动,使转动挤压杆20的底端贴合在排丝的顶端,再通过将紧固螺杆17转动进入固定杆15的内腔并连接伸缩杆16,固定伸缩杆16的位置,此时,通过外部电源驱动驱动电机8,通过驱动电机8 带动第二转杆9进行转动,带动转动承接板11进行转动,此时通过第一焊枪7 和第二焊枪12对排丝进行焊接,并通过控制第二转杆9的转动速度,来调节对排丝的同一部位的焊接时间。

Claims (6)

1.一种手推车排丝自动碰焊装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端右侧设有立杆(2),所述立杆(2)的顶端设有转动板(3),所述立杆(2)的顶端设有转杆(5),所述转动板(3)与立杆(2)连接处设有与转杆(5)相匹配的转动槽(4),所述转动板(3)的底端设有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的底端设有第一焊枪(7),所述底板(1)的内腔设有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的右侧设有第二转杆(9),所述底板(1)的顶端设有两组开口,两组所述开口内设有放置块(10),两组所述放置块(10)的内腔均设有两组转动承接板(11),所述底板(1)的顶端设有第二焊枪(12),所述底板(1)的顶端设有第二立杆(13),所述第二立杆(13)的右侧和立杆(2)的左侧同一水平线上设有附加板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种手推车排丝自动碰焊装置,其特征在于:所述附加板(14)的底端左右两侧设有两组固定杆(15),所述固定杆(15)的底端设有伸缩杆(16),两组所述附加板(14)相互靠近的一侧底端的固定杆(15)的内侧设有紧固螺杆(17),所述伸缩杆(16)的底端设有活动底板(18),所述活动底板(18)的顶端设有回力弹簧(19),所述活动底板(18)上均设有两组开口,所述开口内设有转动挤压杆(20),所述转动挤压杆(20)与活动底板(18)连接处设有转轴(21)。
3.根据权利要求1所述的一种手推车排丝自动碰焊装置,其特征在于:所述放置块(10)的内腔设有固定连接杆,所述转动承接板(11)上设有与固定连接杆直径相匹配的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种手推车排丝自动碰焊装置,其特征在于:所述放置块(10)上设有与转动承接板(11)直径相匹配的开口,所述转动承接板(11)通过开口伸至放置块(10)的上下两端。
5.根据权利要求1所述的一种手推车排丝自动碰焊装置,其特征在于:所述第二转杆(9)上与转动承接板(11)接触部位设有转齿,所述转动承接板(11)的上下两端设有与转齿相匹配的转槽。
6.根据权利要求2所述的一种手推车排丝自动碰焊装置,其特征在于:所述固定杆(15)的底端设有与伸缩杆(16)直径相匹配的开口,所述伸缩杆(16)通过开口伸至固定杆(15)的内腔。
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