CN213195455U - 一种高速搓丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速搓丝机，包括搓丝机本体，所述搓丝机本体的一侧开设有出料口，所述搓丝机本体位于出料口处固定有延伸到外部的下料板，所述搓丝机本体设有出料口的侧面设有位于出料口下方的第一承载板，所述第一承载板上固定有竖直向上的第一气缸，所述第一气缸活塞杆的端点处固定有倾斜的第二承载板，所述第二承载板上固定有与第二承载板平行的第二气缸，所述第二气缸活塞杆的端点处固定有将下料板开口密封的密封板，所述密封板的上端处固定有与下料板平行的加长板，所述加长板的两端分别固定有挡板。
Description
技术领域
本实用新型涉及制钉设备领域，尤其涉及一种高速搓丝机。
背景技术
搓丝机，是专业生产螺丝的设备。通过高精模具来制出螺纹，加工完成的螺丝会通过送料导轨运输到下料盘处，位于搓丝机的下方一般放置有存料箱来放置成品的螺丝，由于由下料盘掉下的螺丝会直接落入存料箱内，但是在存料箱满后还需要更换新的存料箱，由于装满的存料箱是金属制成的螺丝，整体重量较沉，在搬动时比较费时，此时为了防止在搬动时螺丝还会下料还需要停止机器，这样频繁的停止机器会对机器造成损伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高速搓丝机。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种高速搓丝机，包括搓丝机本体，所述搓丝机本体的一侧开设有出料口，所述搓丝机本体位于出料口处固定有延伸到外部的下料板，所述搓丝机本体设有出料口的侧面设有位于出料口下方的第一承载板，所述第一承载板上固定有竖直向上的第一气缸，所述第一气缸活塞杆的端点处固定有倾斜的第二承载板，所述第二承载板上固定有与第二承载板平行的第二气缸，所述第二气缸活塞杆的端点处固定有将下料板开口密封的密封板，所述密封板的上端处固定有与下料板平行的加长板，所述加长板的两端分别固定有挡板。
进一步的，所述搓丝机本体设有出料口的侧面开设有位于出料口下方的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第一承载板与滑块固接。
进一步的，所述滑槽的两端转动连接有往复丝杠，所述滑块螺纹连接在往复丝杠上。
本实用新型的有益效果是：
这样在下料时，倘若存料箱装满后需要搬动时，此时不需要搓丝机停止工作，首先通过第一气缸带动倾斜的第二承载板向上运动来使第二气缸到达合适的高度，此时再使第二气缸工作，第二气缸会带动密封板沿斜向运动，从而使密封板来讲下料板的开口堵住，此时继续下料的螺丝会被密封板挡住，此时可以更换存料箱；而倘若存料箱的高度不够时，可以使密封板沿着斜向向下运动来使加长板与下料板重合，此时螺丝因为没有密封板的阻挡，便可沿着加长板下料到高度不够的存料箱内，方便了整体的使用。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的左视结构示意图。
图中：1、搓丝机本体；2、下料板；3、第一承载板；4、第一气缸；5、第二承载板；6、第二气缸；7、密封板；8、加长板；9、挡板；10、滑槽；11、滑块；12、往复丝杠。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括搓丝机本体1，所述搓丝机本体1的一侧开设有出料口，所述搓丝机本体1位于出料口处固定有延伸到外部的下料板2，所述搓丝机本体1设有出料口的侧面设有位于出料口下方的第一承载板3，所述第一承载板3上固定有竖直向上的第一气缸4，所述第一气缸4活塞杆的端点处固定有倾斜的第二承载板5，所述第二承载板5上固定有与第二承载板5平行的第二气缸6，所述第二气缸6活塞杆的端点处固定有将下料板2开口密封的密封板7，所述密封板7的上端处固定有与下料板2平行的加长板8，所述加长板8的两端分别固定有挡板9。
这样在下料时，倘若存料箱装满后需要搬动时，此时不需要搓丝机停止工作，首先通过第一气缸4带动倾斜的第二承载板5向上运动来使第二气缸6到达合适的高度，此时再使第二气缸6工作，第二气缸6会带动密封板7沿斜向运动，从而使密封板7来讲下料板2的开口堵住，此时继续下料的螺丝会被密封板7挡住，此时可以更换存料箱；而倘若存料箱的高度不够时，可以使密封板7沿着斜向向下运动来使加长板8与下料板2重合，此时螺丝因为没有密封板7的阻挡，便可沿着加长板8下料到高度不够的存料箱内，方便了整体的使用。
进一步的，所述搓丝机本体1设有出料口的侧面开设有位于出料口下方的滑槽10，所述滑槽10内滑动连接有滑块11，所述第一承载板3与滑块11固接。这样可以通过滑块11在滑槽10内的滑动来使第一承载板3滑动到一侧，这样在机器不使用时可以滑动到一边，减少占用面积，或者存料箱够大，不需要中途更换时，可以直接将其滑动到一边不用。
进一步的，所述滑槽10的两端转动连接有往复丝杠12，所述滑块11螺纹连接在往复丝杠12上。通过在搓丝机的侧面固定有一个与往复丝杠12连接的电机便可带动往复丝杠12的转动，不需要再通过人工推动第一承载板3。
本实用新型的有益效果是：
这样在下料时，倘若存料箱装满后需要搬动时，此时不需要搓丝机停止工作，首先通过第一气缸4带动倾斜的第二承载板5向上运动来使第二气缸6到达合适的高度，此时再使第二气缸6工作，第二气缸6会带动密封板7沿斜向运动，从而使密封板7来讲下料板2的开口堵住，此时继续下料的螺丝会被密封板7挡住，此时可以更换存料箱；而倘若存料箱的高度不够时，可以使密封板7沿着斜向向下运动来使加长板8与下料板2重合，此时螺丝因为没有密封板7的阻挡，便可沿着加长板8下料到高度不够的存料箱内，方便了整体的使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种高速搓丝机，包括搓丝机本体，所述搓丝机本体的一侧开设有出料口，所述搓丝机本体位于出料口处固定有延伸到外部的下料板，其特征在于：所述搓丝机本体设有出料口的侧面设有位于出料口下方的第一承载板，所述第一承载板上固定有竖直向上的第一气缸，所述第一气缸活塞杆的端点处固定有倾斜的第二承载板，所述第二承载板上固定有与第二承载板平行的第二气缸，所述第二气缸活塞杆的端点处固定有将下料板开口密封的密封板，所述密封板的上端处固定有与下料板平行的加长板，所述加长板的两端分别固定有挡板。
2.根据权利要求1的所述的一种高速搓丝机，其特征在于：所述搓丝机本体设有出料口的侧面开设有位于出料口下方的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第一承载板与滑块固接。
3.根据权利要求2所述的一种高速搓丝机，其特征在于：所述滑槽的两端转动连接有往复丝杠，所述滑块螺纹连接在往复丝杠上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020663427.0U CN213195455U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种高速搓丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213195455U true CN213195455U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75818614
Family Applications (1)
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| CN202020663427.0U Expired - Fee Related CN213195455U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种高速搓丝机 |
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| Country | Link |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020663427.0U patent/CN213195455U/zh not_active Expired - Fee Related
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