CN209889868U - 滑架圆料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储藏仓技术领域，具体涉及以一种滑架圆料仓。设有由筒体围成的圆柱形料仓，筒体下方设有带有出料口的仓底支架，筒体底部外侧设有检修平台，筒体内部下方设有液压出料装置的推板架，推板架通过导柱与检修平台上的液压油缸连接，设有用于驱动液压油缸的液压系统。所述的推板架由两个对称的圆弧形支架组成，圆弧形支架的外缘与筒体的内壁弧度吻合；推板架长轴端部沿筒体内壁的档条滑动，推板架外部沿推板架短轴方向设有两个导柱，其中的一个导柱与液压油缸的液压杆连接。本实用新型通过液压系统带动液压油缸的导柱及推板架做循环往复运动，能够使筒体内部的原料松动，在推板架的活动范围内形成一个松散层，物料落入到出料口中。

Description

滑架圆料仓

技术领域

本发明属于储藏仓技术领域，具体涉及以一种滑架圆料仓。

背景技术

人造板生产领域木片、湿刨花，纤维、表芯层、砂光粉等是主要原料，用量较大，在生产中需要大量储存原料，这些物料在储存的过程中，由于重力作用、含水量等因素，这些物料会团聚、板结在一起，在取料时，由于原料聚集在一起，取料麻烦、费时，影响工作效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，快速出料的滑架原料仓。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：滑架圆料仓，设有由筒体围成的圆柱形料仓，筒体下方设有带有出料口的仓底支架，筒体底部外侧设有检修平台，筒体内部下方设有液压出料装置的推板架，推板架通过导柱与检修平台上的液压油缸连接，设有用于驱动液压油缸的液压系统。

上述的滑架圆料仓，所述的推板架由两个对称的圆弧形支架组成，圆弧形支架的外缘与筒体的内壁弧度吻合；推板架长轴端部沿筒体内壁的档条滑动，推板架外部沿推板架短轴方向设有两个导柱，其中的一个导柱与液压油缸的液压杆连接。

上述的滑架圆料仓，检修平台上液压油缸旁设有限位装置。

上述的滑架圆料仓，筒体的顶部安装有顶盖，护栏，筒体旁设有梯子。

上述的滑架圆料仓，顶盖顶部设有若干个防爆口。

上述的滑架圆料仓，筒体的上、中、下位置分别设有料位计，筒体上设有若干观察窗，筒体的内壁上设有若干楔形块。

上述的滑架圆料仓，筒体上与推板架的对应位置设有检视门。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型设有液压出料装置，通过液压系统带动液压油缸的导柱及推板架做循环往复运动，能够使筒体内部的原料松动，在推板架的活动范围内形成一个松散层，物料落入到出料口中。

(2)本实用新型检修平台上设有的限位装置能够限定导柱的位置。

(3)本实用新型筒体的顶部的梯子、护栏方便检修。

(4)本实用新型料位计能够方便观察筒体内物料的高度，楔形块能够防止物料结块。

(5)本实用新型筒体上与推板架的对应位置设有的检视门，能够方便观察推板架的运行情况，若推板架发生故障时，还能够及时进行检修。

(6)本实用新型顶盖设有防爆口。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型液压油缸的液压杆伸出状态时的示意图。

图3为本实用新型液压油缸的液压杆拉回状态时的示意图。

图4为本实用新型筒体的俯视图。

其中，1筒体，1-1护栏，1-2梯子，1-3顶盖，1-4防爆口，1-5料位计，1-6观察窗，1-7检视门，1-8楔形块，2液压出料装置，2-1导柱，2-2推板架，2-3档条，2-4液压油缸，2-5固定架，2-6限位装置，3仓底支架，4检修平台，5-液压系统。

具体实施方式：

滑架圆料仓，设有由筒体1围成的圆柱形料仓，筒体1下方设有带有出料口的仓底支架3，筒体1底部外侧设有检修平台4，筒体1内部下方设有液压出料装置2的推板架2-2，推板架2-2通过导柱2-7与检修平台4上的液压油缸2-4连接，仓底支架3下方设有用于驱动液压油缸2-4的液压系统5。

所述液压油缸2-4通过固定架2-5固定在检修平台4上，所述的推板架2-2由两个对称的圆弧形支架组成，圆弧形支架的外缘与筒体1的内壁弧度吻合；推板架2-2长轴端部沿筒体1内壁的档条2-3滑动，推板架2-2外部沿推板架2-2短轴方向设有两个导柱2-7，其中的一个导柱2-7与液压油缸2-4的液压杆连接。筒体1上设有两个与导柱2-7对应的导柱孔，使液压油缸2-4的液压杆在运动时，导柱2-7能够顺利在筒体1内外滑动。

上述的滑架圆料仓，所述的推板架2-2内部设有交叉固定架

上述的滑架圆料仓，检修平台4上液压油缸2-4旁设有限位装置2-6。

上述的滑架圆料仓，筒体1的顶部安装有顶盖1-3，护栏1-1，筒体1旁设有梯子1-2。

上述的滑架圆料仓，顶盖1-3顶部设有若干个防爆口1-4。

上述的滑架圆料仓，筒体1的上、中、下位置分别设有料位计1-5，筒体1上设有若干观察窗1-6，筒体1的内壁上设有若干楔形块1-8。

上述的滑架圆料仓，筒体1上与推板架2-2的对应位置设有检视门1-7。

本实用新型的工作过程：料仓内装满物料，需要使用时，开启液压系统5，液压系统为液压油缸2-4提供动力，液压油缸2-4的液压杆带动推板架2-2做伸出、拉回的往复运动，所述推板架2-2在档条2-3上运动，使料仓内额物料松动后，落入到出料口中，出料口下方设有螺旋运输机，螺旋运输机将物料运至加工地点。限位装置2-6能够限制导柱2-1的运动位置。在推板架2-2往复运动时，可以通过检视门1-7观察推板架2-2的运行情况，若发生故障，可通过检视门1-7及时修理。通过料位计1-5可以看出料仓内物料的多少，若物料不足需及时添加。顶盖1-3上的防爆口可以防止物料聚集进行产生的爆炸。通过观察窗1-6能够观察到料仓内物料的情况。

Claims (7)

1.滑架圆料仓，其特征在于，设有由筒体(1)围成的圆柱形料仓，筒体(1)下方设有带有出料口的仓底支架(3)，筒体(1)底部外侧设有检修平台(4)，筒体(1)内部下方设有液压出料装置(2)的推板架(2-2)，推板架(2-2)通过导柱(2-1)与检修平台(4)上的液压油缸(2-4)连接，设有用于驱动液压油缸(2-4)的液压系统(5)。

2.根据权利要求1所述的滑架圆料仓，其特征在于，所述的推板架(2-2)由两个对称的圆弧形支架组成，圆弧形支架的外缘与筒体(1)的内壁弧度吻合；推板架(2-2)长轴端部沿筒体(1)内壁的档条(2-3)滑动，推板架(2-2)外部沿推板架(2-2)短轴方向设有两个导柱(2-1)，其中的一个导柱(2-1)与液压油缸(2-4)的液压杆连接。

3.根据权利要求1或2所述的滑架圆料仓，其特征在于，检修平台(4)上液压油缸(2-4)旁设有限位装置(2-6)。

4.根据权利要求1或2所述的滑架圆料仓，其特征在于，筒体(1)的顶部安装有顶盖(1-3)，护栏(1-1)，筒体(1)旁设有梯子(1-2)。

5.根据权利要求4所述的滑架圆料仓，其特征在于，顶盖(1-3)顶部设有若干个防爆口(1-4)。

6.根据权利要求1或2所述的滑架圆料仓，其特征在于，筒体(1)的上、中、下位置分别设有料位计(1-5)，筒体(1)上设有若干观察窗(1-6)，筒体(1)的内壁上设有若干楔形块(1-8)。

7.根据权利要求1或2所述的滑架圆料仓，其特征在于，筒体(1)上与推板架(2-2)的对应位置设有检视门(1-7)。

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