CN213195408U - 低摩擦的校直拨动自动压平机构及校直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低摩擦的校直拨动自动压平机构及校直机，属于校直机领域，包括若干固定支架，固定支架之间设有转动架，以及限制在转动架上的调节架，转动架与调节架同步旋转，转动架上设有若干贯穿的槽孔，槽孔中设有调节压块，调节架包括活动的插入转动架中的上调节部和下调节部，上调节部和下调节部上设有若干导向槽，调节压块限制在上调节部和下调节部之间且与导向槽的导向斜面触接，当轴向拨动装置拨动调节架沿着旋转轴心的轴向运动时，调节压块沿着导向斜面滑动，使各调节压块能沿着旋转轴心的径向相对平行的交错运动，转动架上设有穿线的孔道，孔道内的线材穿过各调节压块。本实用新型线材自动校直，不用停机，且叉架与轴承间摩擦小。

Description

低摩擦的校直拨动自动压平机构及校直机

技术领域

本实用新型涉及校直机领域，尤其涉及低摩擦的校直拨动自动压平机构及校直机。

背景技术

校直机用于线材的调直作业，其主要工作部件是驱动设备带动旋转的调直框，调直框内分布有上下两排压平结构，压平结构随调直框旋转对设于两压平结构之间的线材进行周向压平，达到校直的效果。

申请公告号为CN102861836A的一种弹簧机校直机构，它包括角尺支架，转动架，调节螺栓，调节轴承；所述的转动架通过左右两个转动轴横向设置在两个角尺支架之间，转动轴中间开设有通孔；所述的调节螺栓以可滑动的方式交错设置在转动架上，且调节螺栓的一个端部开设有轴承孔，轴承孔内设置有调节轴承，圆线材穿过通孔后再穿过所有的调节轴承，通过转动架的高速旋转来调节圆线材由曲变直。该专利通过调节螺栓对线材进行调节，每次装配线材或者取下线材都需要通过人工去调节调节螺栓，并且每根线材放入校直机构中都需要重新对该机构进行调节，该操作较为繁琐且效率较低，不能确保每次校直的精准度。

现有的校直机在转动架与调节架旋转时，拨动机构同时驱动调节架调节压平部件开合，调节架转动与拨动机构之间有较大的摩擦力，影响转动架和调节架的旋转，且影响校直机的工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低摩擦的校直拨动自动压平机构及校直机。

本实用新型的技术方案为：低摩擦的校直拨动自动压平机构，其特征在于，包括若干固定支架，固定支架之间设有转动架，以及限制在转动架上沿着旋转轴心的轴向运动的调节架，所述转动架与调节架同步旋转，调节架与轴向拨动装置联接，

所述转动架上设有若干贯穿的槽孔，槽孔中设有调节压块，所述调节架包括活动的插入转动架中的上调节部和下调节部，所述上调节部和下调节部上对应设有若干导向槽，所述调节压块限制在上调节部和下调节部之间且与导向槽的导向斜面触接，当轴向拨动装置拨动调节架使上调节部和下调节部沿着旋转轴心的轴向运动时，调节压块沿着导向斜面滑动，使各调节压块能沿着旋转轴心的径向相对平行的交错运动，所述转动架上设有穿线的孔道，孔道内的线材穿过各调节压块。

同一调节压块触接的上调节部的导向斜面和下调节部的导向斜面之间平行。

相邻的两个调节压块贴靠在呈V字型的两个导向斜面上。

相隔的两个调节压块具有同向且相等的运动幅度，相邻的两个调节压块具有反向且相等的运动幅度。

所述调节压块的上端和下端设有与导线斜面相适配的斜面。

所述调节压块上设有第一穿线槽孔，线材从第一穿线槽孔穿过调节压块，设有校直销插在调节压块上且从第一穿线槽孔中穿过，调节压块沿着旋转轴心的径向运动时，校直销能与线材碰撞。

所述转动架上设有两贯穿的定位槽孔，定位基准块设在定位槽孔中，两定位基准块位于调节压块的两侧且限制在上调节部和下调节部之间不移动，所述定位基准块上设有第二穿线槽孔，设有定位销插在定位基准块上且从第二穿线槽孔中穿过，第二穿线槽孔的开槽方向与孔道的延伸方向平行，线材从第二穿线槽孔中穿过且与定位销触接。

所述调节架还包括连接部，所述的上调节部和下调节部连接在连接部上，所述连接部上设有轴，设有轴承固定在连接部的轴上，轴承的外圈与轴向拨动装置连接。

所述轴向拨动装置包括滑块、驱动电机、滑轨、丝杆及与调节架连接的叉架，所述丝杆与驱动电机的输出轴联动连接，滑块设于丝杆上，叉架连接在滑块上，机体上设有滑轨，驱动电机驱动滑块在滑轨上往复滑动。

校直机，其特征在于，它包括机体和驱动源，以及设有若干低摩擦的校直拨动自动压平机构一字排列在机体上，一个轴向拨动装置包括至少两个叉架，两个叉架拨动两个调节架上面面相对的轴承，驱动源驱动转动架转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点是转动架上设有若干贯穿的槽孔，槽孔中设有调节压块，所述调节架包括活动的插入转动架中的上调节部和下调节部，所述上调节部和下调节部上对应设有若干导向槽，所述调节压块限制在上调节部和下调节部之间且与导向槽的导向斜面触接，当轴向拨动装置拨动调节架使上调节部和下调节部沿着旋转轴心的轴向运动时，调节压块沿着导向斜面滑动，使各调节压块能沿着旋转轴心的径向相对平行的交错运动，所述转动架上设有穿线的孔道，孔道内的线材穿过各调节压块，本实用新型的调节架的轴向运动与调节压块的径向运动同步联动，当轴向拨动装置控制调节架沿旋转轴心的轴向往复运动时，各调节压块沿着旋转轴心的径向相对平行的交错运动，在旋转的同时对线材各处进行压平，使线材校直，且同种规格线材的校直不需要再次对校直机进行调节，能自动对线材校直，不需要停机调节。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型未压时整体示意图。

图2为本实用新型未压时剖视图。

图3为本实用新型压线时整体示意图。

图4为本实用新型压线时剖视图。

图5为本实用新型轴向拨动装置结构示意图。

图6为本实用新型局部示意图。

图7为调节架结构示意图。

图8为转动架结构示意图。

图9为调节压块结构示意图。

图10为线材校直示意简图。

图中：1、机体；2、固定支架；3、第一转动轴承；4、转动架；5、连接轴；6、孔道；7、调节架；8、连接部；9、轴；10、轴承；11、定位基准块；12、调节压块；13、驱动电机；14、丝杆；15、第二转动轴承；16、滑块；17、滑轨；18、叉架；19、上调节部；20、下调节部；21、定位销；22、第二穿线槽孔；23、校直销；24、第一穿线槽孔；25、导向槽；26、导向斜面；27、定位槽孔；28、槽孔；29、观察槽；30、斜面；31、线材。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1-图10所示，校直机，它包括机体1和驱动源，以及设有若干低摩擦的校直拨动自动压平机构一字排列在机体1上。

图1所示，所述低摩擦的校直拨动自动压平机构包括若干固定支架2，固定支架2之间设有转动架4，以及限制在转动架4上沿着旋转轴心的轴向运动的调节架7，所述驱动源驱动转动架4转动，所述转动架4与调节架7同步旋转，所述调节架7与轴向拨动装置联接。

图3、图6、图8所示，进一步，所述转动架4的两端设有连接轴5，连接轴5与转动架4固定连接，连接轴5插入转动架4两侧的固定支架2中将转动架4架在固定支架2上，所述转动架4及连接轴5的轴心设有穿线的孔道6，优选的，所述转动架4一端的连接轴5能穿过固定支架2与齿轮或皮带轮连接，所述转动架4的连接轴5能通过螺栓等常规的固定方式与齿轮或皮带轮连接，所述驱动源包括驱动旋转电机，驱动旋转电机的电机轴上连接有相适配的齿轮或皮带轮，驱动源与连接轴5联动，连接轴5带动转动架4和调节架7同时旋转，所述连接轴5连接的齿轮或皮带轮上设有与转动架4上的孔道6相连通的孔道6，所述连接轴5与固定支架2之间设有第一转动轴承3，第一转动轴承3能有效减少转动架4转动时所受到的摩擦。

所述一字排列在机体1上的所有转动架4能通过一个驱动源驱动旋转，也能通过多个驱动源驱动旋转。

当一个驱动源驱动所有转动架4同步旋转时，相邻的两个转动架4之间通过一根连接轴5连接；

图1、图2所示，当多个驱动源驱动所有转动架4旋转时，如两个低摩擦的校直拨动自动压平机构一字排列在机体1上，此时，两个转动架4上的孔道6相连通，但是，两个转动架4的连接轴5之间不连接，两个转动架4远离端的连接轴5上均连接有齿轮或皮带轮，两个转动架4均对应设有驱动源驱动转动架4旋转，两个转动架4旋转时互不干涉。

图7所示，所述调节架7包括连接部8及活动的插入转动架4中的上调节部19和下调节部20，所述上调节部19和下调节部20连接在连接部8上，所述连接部8上设有轴9，设有轴承10与连接部8的轴9连接，具体的说，所述轴承10的内圈与连接部8的轴9固定连接，轴承10的外圈与轴向拨动装置连接，所述调节架7与转动架4同步旋转时，轴承10外圈相对轴向拨动装置不旋转。该设置降低轴承10外圈与轴向拨动装置之间的摩擦力，使轴向拨动装置在拨动轴承10的同时不影响调节架7和转动架4的旋转。

图5所示，所述轴向拨动装置包括滑块16、驱动电机13、滑轨17、丝杆14及与调节架7连接的叉架18，所述丝杆14与驱动电机13的输出轴联动连接，优选的，所述丝杆14与驱动电机13的输出轴之间能通过齿轮组进行传动，也能通过皮带轮组进行传动，所述丝杆14设于机体1上，丝杆14与机体1之间设有第二转动轴承15，滑块16设于丝杆14上，叉架18连接在滑块16上，机体1上设有滑轨17，驱动电机13驱动滑块16在滑轨17上往复滑动，滑块16上的叉架18与调节架7上的轴承10外圈连接，滑块16上的叉架18拨动轴承10，轴承10带动上调节部19和下调节部20沿旋转轴心的轴向运动。

具体的说，一个轴向拨动装置包括至少两个叉架18，两个叉架18拨动两个调节架7上面面相对的轴承10。

图1-图4所示，所述转动架4上设有若干贯穿的槽孔28，槽孔28中设有调节压块12，所述调节架7的上调节部19和下调节部20上对应设有若干导向槽25，所述调节压块12限制在上调节部19和下调节部20之间且能与导向槽25的导向斜面26触接，优选的，所述调节压块12的上端和下端设有与导向斜面26相适配的斜面30，斜面30能更好的使调节压块12沿着导向斜面26滑动。

进一步，所述相邻的两个调节压块12贴靠在呈V字型的两个导向斜面26上，当轴向拨动装置拨动调节架7使上调节部19和下调节部20沿着旋转轴心的轴向运动时，调节压块12沿着导向斜面26滑动，使各调节压块12能沿着旋转轴心的径向相对平行的交错运动，上述孔道6内的线材31穿过各调节压块12。

图9所示，所述调节压块12上设有第一穿线槽孔24，线材31从第一穿线槽孔24穿过调节压块12，设有校直销23插在调节压块12上且从第一穿线槽孔24中穿过，所述校直销23与调节压块12紧配连接，当调节压块12沿着旋转轴心的径向运动时，校直销23能与线材31碰撞，对穿过调节压块12的线材31进行校直压平。

优选的，所述同一调节压块12触接的上调节部19的导向斜面26和下调节部20的导向斜面26之间平行，并且相隔的两个调节压块12具有同向且相等的运动幅度，相邻的两个调节压块12具有反向且相等的运动幅度，使调节压块12对线材31的校直效果更好。

图1所示，所述转动架4上还设有两贯穿的定位槽孔27，定位基准块11设在定位槽孔27中，所述两个定位基准块11位于调节压块12的两侧且限制在上调节部19和下调节部20之间不移动，所述定位基准块11上设有第二穿线槽孔22，设有定位销21插在定位基准块11上且从第二穿线槽孔22中穿过，所述定位销21与定位基准块11紧配连接，第二穿线槽孔22的开槽方向与上述孔道6的延伸方向平行，线材31从第二穿线槽孔22中穿过且与定位销21触接，所述定位销21对线材31起到定位和支撑的作用，定位销21能避免弯曲的线材31在推送压平的过程中与各部件触碰造成线材31破损。

图1所示，所述的转动架4上设有贯穿的观察槽29，观察槽29贯穿方向与槽孔28的贯穿方向垂直设置。观察槽29可用于观察设于转动架4内的各调节压块12的配合情况。

校直机压平原理：线材31穿过用于穿线的孔道6使线材31伸展的安装在校直机上，轴向拨动装置的叉架18拨动调节架7沿着旋转轴心的轴向往复运动，使转动架4上的调节压块12沿着上调节部19和下调节部20的导向斜面26滑动，各调节压块12沿着旋转轴心的径向相对平行的交错往复运动，调节压块12内的校直销23在往复运动过程中与线材31触碰对线材31进行压平校直，在此过程中，驱动源一直驱动转动架4和调节架7转动，使调节压块12能边旋转边对线材31进行周向压平校直，线材31一段段深入孔道6中被调节压块12以360°旋转校直，校直好一段之后向前推送，线材31采用现有的推送线材31的装置向前推送。

以上对本实用新型所提供的低摩擦的校直拨动自动压平机构及校直机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.低摩擦的校直拨动自动压平机构，其特征在于，包括若干固定支架，固定支架之间设有转动架，以及限制在转动架上沿着旋转轴心的轴向运动的调节架，所述转动架与调节架同步旋转，调节架与轴向拨动装置联接，

所述转动架上设有若干贯穿的槽孔，槽孔中设有调节压块，所述调节架包括活动的插入转动架中的上调节部和下调节部，所述上调节部和下调节部上对应设有若干导向槽，所述调节压块限制在上调节部和下调节部之间且与导向槽的导向斜面触接，当轴向拨动装置拨动调节架使上调节部和下调节部沿着旋转轴心的轴向运动时，调节压块沿着导向斜面滑动，使各调节压块能沿着旋转轴心的径向相对平行的交错运动，所述转动架上设有穿线的孔道，孔道内的线材穿过各调节压块。

2.根据权利要求1所述的低摩擦的校直拨动自动压平机构，其特征在于，同一调节压块触接的上调节部的导向斜面和下调节部的导向斜面之间平行。

3.根据权利要求1所述的低摩擦的校直拨动自动压平机构，其特征在于，相邻的两个调节压块贴靠在呈V字型的两个导向斜面上。

4.根据权利要求1所述的低摩擦的校直拨动自动压平机构，其特征在于，相隔的两个调节压块具有同向且相等的运动幅度，相邻的两个调节压块具有反向且相等的运动幅度。

5.根据权利要求1所述的低摩擦的校直拨动自动压平机构，其特征在于，所述调节压块的上端和下端设有与导线斜面相适配的斜面。

6.根据权利要求1所述的低摩擦的校直拨动自动压平机构，其特征在于，所述调节压块上设有第一穿线槽孔，线材从第一穿线槽孔穿过调节压块，设有校直销插在调节压块上且从第一穿线槽孔中穿过，调节压块沿着旋转轴心的径向运动时，校直销能与线材碰撞。

7.根据权利要求1所述的低摩擦的校直拨动自动压平机构，其特征在于，所述转动架上设有两贯穿的定位槽孔，定位基准块设在定位槽孔中，两定位基准块位于调节压块的两侧且限制在上调节部和下调节部之间不移动，所述定位基准块上设有第二穿线槽孔，设有定位销插在定位基准块上且从第二穿线槽孔中穿过，第二穿线槽孔的开槽方向与孔道的延伸方向平行，线材从第二穿线槽孔中穿过且与定位销触接。

8.根据权利要求1所述的低摩擦的校直拨动自动压平机构，其特征在于，所述调节架还包括连接部，所述的上调节部和下调节部连接在连接部上，所述连接部上设有轴，设有轴承固定在连接部的轴上，轴承的外圈与轴向拨动装置连接。

9.根据权利要求1所述的低摩擦的校直拨动自动压平机构，其特征在于，所述轴向拨动装置包括滑块、驱动电机、滑轨、丝杆及与调节架连接的叉架，所述丝杆与驱动电机的输出轴联动连接，滑块设于丝杆上，叉架连接在滑块上，机体上设有滑轨，驱动电机驱动滑块在滑轨上往复滑动。

10.校直机，其特征在于，它包括机体和驱动源，以及设有若干权利要求1-9任一所述的低摩擦的校直拨动自动压平机构一字排列在机体上，一个轴向拨动装置包括至少两个叉架，两个叉架拨动两个调节架上面面相对的轴承，驱动源驱动转动架转动。

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