CN221202336U - 一种转子线圈的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转子线圈折弯技术领域，公开一种转子线圈的折弯装置，所述折弯装置包括机台，所述机台上滑动安装有移动架一和移动架二，机台上转动安装有折弯组件，移动架二位于折弯组件与移动架一之间，机台上对称固接有微动缓冲组件，微动缓冲组件与移动架二滑动连接，折弯组件包括外转圈和内转圈，内转圈同轴转动安装于外转圈内，内转圈与外转圈上均阵列开设有插孔。本实用新型折弯装置，在线圈与转子组装完成后，通过移动架二上的贯穿孔来固定转子，利用移动架一顶移转子至与折弯组件配合连接，批量完成线圈端部与插孔的连接，利用折弯组件旋转来一次性完成转子上线圈端部的折弯操作，且微动缓冲组件辅助折弯操作，保证折弯的稳定性。

Description

一种转子线圈的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及转子线圈折弯技术领域，具体是一种转子线圈的折弯装置。

背景技术

转子线圈在线圈单独制备成型后，与转子组装完成，需要对线圈的端部进行弯折加工处理。

现有技术中，如申请号为：CN201620959080.8中公开的名称为：转子线圈折弯按压一体装置，其中包括压机主体，压机主体上设置有下模，与下模配合的上模，上模包括压板和压脚，压板上开设有凹槽，下模的两侧设置有定位块，上模上还设置有折弯块，折弯块的下端设置有弧形缺口。

但是现有技术中，如申请号为：CN201620959080.8中提到的转子线圈折弯按压一体装置，其中利用模具进行转子线圈的折弯加工，实际加工过程中，需要对线圈进行与模具配合，无法快速批量折弯加工，因此，需要设计一种转子线圈的折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转子线圈的折弯装置，以解决现有技术中的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种转子线圈的折弯装置，所述折弯装置包括机台，所述机台上滑动安装有移动架一和移动架二，机台上转动安装有用于加工转子线圈的折弯组件，移动架二位于折弯组件与移动架一之间。

所述机台上对称固接有微动缓冲组件，微动缓冲组件与移动架二滑动连接，微动缓冲组件用于移动架二微动缓冲操作。

所述折弯组件包括外转圈和内转圈，内转圈同轴转动安装于外转圈内，内转圈与外转圈上均阵列开设有用于连接转子线圈的插孔。

进一步的，所述机台上对称固接有用于安装移动架一和移动架二的滑轨，机台上固定连接有用于转动安装折弯组件的立架，机台上转动设有丝杠，机台的一侧固接有用于连接驱动丝杠的电机一。

进一步的，所述移动架一上固定连接有顶块，顶块的一端固接有凸块，凸块端部开设有用于转子线圈定位连接的配合孔。

进一步的，所述移动架二上开设有贯穿孔，贯穿孔内阵列固接有用于卡接固定转子线圈的限位肋条。

进一步的，所述微动缓冲组件包括用于连接机台的固定块和用于连接移动架二的移动块，固定块与移动块之间固接有微动弹簧，固定块的一侧固接有滑杆，滑杆的一端固接有限位块。

进一步的，所述立架上固接有行星架，行星架上转动安装有若干个行星齿轮，行星架上固接有用于驱动行星齿轮的电机二，立架上转动设有用于连接外转圈的齿圈，齿圈内转动安装有用于连接内转圈的中心齿轮，行星齿轮啮合于中心齿轮和齿圈之间。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型折弯装置，在线圈与转子组装完成后，通过移动架二上的贯穿孔来固定转子，利用移动架一顶移转子至与折弯组件配合连接，批量完成线圈端部与插孔的连接，加工效率高，定位精准；

2、本实用新型折弯装置，利用折弯组件旋转来一次性完成转子上线圈端部的折弯操作，折弯一致，折弯后的转子成品效果好，且设计有微动缓冲组件来辅助完成折弯操作，保证折弯的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型折弯装置结构示意图；

图3是本实用新型折弯装置结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种转子线圈的折弯装置，如图1所示，折弯装置对转子6上的线圈端部进行折弯处理，一次折弯加工后的转子线圈端部弯曲相同，转子6的轴线处设置有轴杆61。

折弯装置包括机台1，机台1上固定安装有对称分布的滑轨11，滑轨11上安装有移动架一2和移动架二3，机台1上固定安装有立架，立架固定连接于滑轨11的一端，立架上转动安装有折弯组件4，折弯组件4位于移动架二3远离移动架一2的一侧。

转子6插接安装于移动架二3上，转子6上的线圈端部线头朝向折弯组件4。

如图2、图3所示，机台1上固定安装有对称分布的微动缓冲组件5，移动架一2滑动连接于两个滑轨11上，移动架一2上固定连接有顶块21，顶块21远离移动架一2的一端固定连接有凸块22，凸块22的端部开设有配合孔23，配合孔23与轴杆61配合，在凸块22与转子6抵接后，轴杆61插接入配合孔23内，顶块21与转子6的端部贴合，固定转子6。

移动架二3上开设有贯穿孔31，贯穿孔31内壁固定连接有阵列分布的限位肋条32，限位肋条32与转子6外周开设的槽口配合，限制转子6的轴向转动，使转子6稳定于移动架二3上。

折弯组件4包括外转圈41和内转圈42，内转圈42与外转圈41同轴心，且内转圈42位于外转圈41内部，且内转圈42与外转圈41上均开设有阵列分布的插孔43，插孔43随着内转圈42、外转圈41旋转移动，当转子6上的线圈端部插接与插孔43内，在内转圈42与外转圈41旋转后，即可对折弯线圈。

微动缓冲组件5包括固定块52和移动块51，移动块51与移动架二3的侧面固定连接，固定块52紧固连接于机台1上，固定块52与移动块51之间固定连接有微动弹簧54，固定块52的一侧紧固连接有滑杆53，滑杆53远离固定块52的一端固定连接有限位块55。

限位块55位于移动块51的一侧，微动弹簧54抵接于移动块51的另一侧，机台1上转动设有丝杠12，机台1的一侧固定连接有电机一13，电机一13与丝杠12的端部固定连接，丝杠12与移动架一2螺纹连接，驱动移动架一2移动。

在转子6卡入到贯穿孔31内，控制移动架一2向移动架二3平移，顶块21抵接于转子6的端部，凸块22与转子6上的轴杆61配合连接，继而顶移移动架二3和转子6，使转子6向折弯组件4平移，压缩微动弹簧54，线圈端部插入到插孔43内后，转动内转圈42与外转圈41后，即可对线圈进行批量折弯，折弯过程，由于线圈折弯导致移动架二3和转子6向折弯组件4微动，此时轻微压缩微动弹簧54，保证折弯操作稳定。

本实施例中，如图4所示，在立架上固定安装有安装架49，安装架49上固定连接有行星架47，行星架47上转动安装有若干个行星齿轮46，行星架47上固定连接有电机二48，电机二48的输出端与一个行星齿轮46固定连接，驱动行星齿轮46旋转。

立架上转动设置有齿圈44，齿圈44内转动安装有中心齿轮45，中心齿轮45与行星齿轮46啮合，且行星齿轮46与齿圈44啮合，通过行星齿轮46带动齿圈44和中心齿轮45转动，中心齿轮45与内转圈42固定连接，外转圈41与齿圈44固定连接，通过行星齿轮46驱动内转圈42和外转圈41旋转。

工作原理如下：

先把转子6卡入贯穿孔31，启动电机一13来控制移动架一2向移动架二3平移，顶块21抵接于转子6的端部，顶移移动架二3和转子6，使转子6向折弯组件4平移，压缩微动弹簧54，线圈端部插入到插孔43内后，电机二48启动，驱动行星齿轮46，同步转动内转圈42与外转圈41后，即可对线圈进行批量折弯，折弯过程，由于线圈折弯导致移动架二3和转子6向折弯组件4微动，此时轻微压缩微动弹簧54，保证折弯操作稳定，折弯效果，加工出质量可靠的转子6。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种转子线圈的折弯装置，所述折弯装置包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)上滑动安装有移动架一(2)和移动架二(3)，机台(1)上转动安装有用于加工转子线圈的折弯组件(4)，移动架二(3)位于折弯组件(4)与移动架一(2)之间；

所述机台(1)上对称固接有微动缓冲组件(5)，微动缓冲组件(5)与移动架二(3)滑动连接，微动缓冲组件(5)用于移动架二(3)微动缓冲操作；

所述折弯组件(4)包括外转圈(41)和内转圈(42)，内转圈(42)同轴转动安装于外转圈(41)内，内转圈(42)与外转圈(41)上均阵列开设有用于连接转子线圈的插孔(43)。

2.根据权利要求1所述的一种转子线圈的折弯装置，其特征在于，所述机台(1)上对称固接有用于安装移动架一(2)和移动架二(3)的滑轨(11)，机台(1)上固定连接有用于转动安装折弯组件(4)的立架，机台(1)上转动设有丝杠(12)，机台(1)的一侧固接有用于连接驱动丝杠(12)的电机一(13)。

3.根据权利要求2所述的一种转子线圈的折弯装置，其特征在于，所述移动架一(2)上固定连接有顶块(21)，顶块(21)的一端固接有凸块(22)，凸块(22)端部开设有用于转子线圈定位连接的配合孔(23)。

4.根据权利要求1所述的一种转子线圈的折弯装置，其特征在于，所述移动架二(3)上开设有贯穿孔(31)，贯穿孔(31)内阵列固接有用于卡接固定转子线圈的限位肋条(32)。

5.根据权利要求4所述的一种转子线圈的折弯装置，其特征在于，所述微动缓冲组件(5)包括用于连接机台(1)的固定块(52)和用于连接移动架二(3)的移动块(51)，固定块(52)与移动块(51)之间固接有微动弹簧(54)，固定块(52)的一侧固接有滑杆(53)，滑杆(53)的一端固接有限位块(55)。

6.根据权利要求2所述的一种转子线圈的折弯装置，其特征在于，所述立架上固接有行星架(47)，行星架(47)上转动安装有若干个行星齿轮(46)，行星架(47)上固接有用于驱动行星齿轮(46)的电机二(48)，立架上转动设有用于连接外转圈(41)的齿圈(44)，齿圈(44)内转动安装有用于连接内转圈(42)的中心齿轮(45)，行星齿轮(46)啮合于中心齿轮(45)和齿圈(44)之间。