CN213176923U - 一种真空袋气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种真空袋气阀，包括底座和顶盖，底座向上设有腔壁，底座内设有气塞腔和进气口，气塞腔内设有与进气口配合以用于开闭所述进气口的气塞，腔壁还包括有缺口部，顶盖可移动配合于底座上，顶盖和缺口部配合形成为排气结构，在顶盖与底座发生相对移动，来控制排气结构的大小，从而进行排气调节。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型腔壁上开设排气结构，使得抽气时候的气流通道缩短，提高排气效率，在抽气完成后，将顶盖沿着连接结构向下，将压件压住气塞，实现气塞的限位，能够保证真空压缩袋的气密性。
Description
技术领域
本实用新型为真空袋气阀领域，具体涉及一种真空袋气阀。
背景技术
传统的真空压缩袋一般设置有气嘴以用于抽气或排气，其气嘴结构一般包括气嘴本体和设置于气嘴本体内并可沿其上下运动的气塞，其在完成排气后完全利用气压差使得气塞将气嘴的腔进气口堵住以维持袋体的真空度。且传统的气嘴结构的排气口往往开设在顶盖的顶部，这样一来使得抽气的气道需要经过多次转折，增加抽气的时间，抽气效果降低，且在气嘴受到气压作用下堵住出气孔的时候，会因为袋体的移动而发生位移，导致漏气，难以保证真空压缩袋内部的密封性，因此获得一种能够克服上述缺陷的真空袋气阀十分重要。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种真空袋气阀，包括底座和顶盖，底座向上设有腔壁，底座内设有气塞腔和进气口，气塞腔内设有与进气口配合以用于开闭所述进气口的气塞，腔壁还包括有缺口部，顶盖可移动配合于底座上，顶盖和缺口部配合形成为排气结构，在顶盖与底座发生相对移动，来控制排气结构的大小，从而进行排气调节。
顶盖与腔壁之间通过螺纹结构或卡位结构相配合，以使顶盖可移动地配合于底座上而对排气结构的开度进行调节；所述螺纹结构包括分设于腔壁外壁和顶盖侧壁内壁的螺纹；所述卡位结构包括分设于腔壁外壁和顶盖侧壁内壁的卡块与卡位槽。
顶盖上设有朝向所述气塞的压件以用于顶压所述气塞。位于所述压件和顶盖侧壁之间的顶盖上还设有朝向底座的护件。护件底部外壁开设有限位凸起，腔壁内壁顶部设有与限位凸起配合的配合凸起，能够使得本实用新型的顶盖能够限位在底座的腔壁上。
缺口部为排气穿孔、排气槽中的一种或两种结合使用。其中排气槽沿腔壁的周向均匀设置，均匀设置使得本实用新型排气顺畅，其数量至少为两个；各排气槽的深度相同或不同。
气塞包括第一气塞本体和设置于第二气塞本体底部的导向柱，所述底座上设有所述导向柱上下运动的导向孔，导向柱底部穿过导向孔的部分设有第一限位凸出。底座向上设有与所述第一气塞本体底部相配合的密封凸环。气塞还可以为另一种方式：包括第二气塞本体和设置于第一气塞本体的限位柱，所述底座上设有用于限制限位柱运动的限位孔，限位柱底部穿过限位孔的部分设有第二限位凸出。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型腔壁上开设排气结构，使得抽气时候的气流通道缩短，提高排气效率，在抽气完成后，将顶盖沿着连接结构向下，将压件压住气塞，实现气塞的限位，能够保证真空压缩袋的气密性。
附图说明
图1为本实用新型爆炸图；
图2为本实用新型截面示意图一；
图3为本实用新型截面示意图二；
图4为本实用新型底座其一结构的截面示意图；
图5为本实用新型顶盖结构立体图；
图6为本实用新型底座其二结构立体图；
图7为另一气塞结构截面示意图。
附图标记：1-底座；2-顶盖；3-进气口；4-腔壁；5-气塞腔；6-气塞；7-连接螺纹；8-配合螺纹；9-压件；10-护件；11-限位凸起；12-配合凸起；13-第一气塞本体；14-导向柱；15-第一限位凸出；16-导向孔；17-密封凸环；18-排气槽；19-排气穿孔；20-缺口部；21-凹陷；22-第二气塞本体；23-限位柱；24-限位孔；25-第二限位凸出；26-卡块；27-卡位槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。
参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，一种真空袋气阀，包括底座和顶盖，底座向上设有腔壁，底座内设有气塞腔和进气口，气塞腔内设有与进气口配合以用于开闭所述进气口的气塞，腔壁还包括有缺口部，顶盖可移动配合于底座上，顶盖和缺口部配合形成为排气结构，在顶盖与底座发生相对移动，来控制排气结构的大小，从而进行排气调节。
缺口部可以为开设在腔壁上的排气穿孔，如图4所示，排气穿孔的形状为矩形、圆形、体型、三角形、台阶状或其他不规则形状，且为至少一个，例如设置有两个、三个。排气穿孔可为规则地开设在腔壁上，也可以不规则地开设在腔壁上。
缺口部还可以为开设在腔壁上的排气槽，其中排气槽沿腔壁的周向均匀设置，均匀设置使得本实用新型排气顺畅，其数量至少为两个；各排气槽的深度相同或不同，排气槽的深度不大于腔壁的高度，如图1所示，为排气槽的深度刚好等于腔壁高度，图1中排气槽设置可三个，排气槽的个数可为1个、2个、3个、4个甚至更多，排气槽可等距离设置，或相邻两个排气槽之间的距离不一致；或排气槽的最低端向下使得底座上形成凹陷，如图6所示。
缺口部还可以为同时使用排气穿孔和排气槽的结构。
顶盖上设有朝向所述气塞的压件以用于顶压所述气塞。位于所述压件和顶盖侧壁之间的顶盖上还设有朝向底座的护件。护件底部外壁开设有限位凸起，腔壁内壁顶部设有与限位凸起配合的配合凸起，能够使得本实用新型的顶盖能够限位在底座的腔壁上。
顶盖与腔壁之间通过螺纹结构或卡位结构相配合，以使顶盖可移动地配合于底座上而对排气结构的开度进行调节；螺纹结构包括分设于腔壁外壁和顶盖侧壁内壁的连接螺纹和配合螺纹，采用螺纹连接实现顶盖可移动设置在底座上，限位凸起和配合凸起实现限位功能。
卡位结构包括分设于腔壁外壁和顶盖侧壁内壁的卡块与卡位槽。卡位结构为：开设在腔壁外壁的卡块以及开设在顶盖侧壁内壁与卡块配合的配合卡位槽，卡块可设置有一个、两个、三个、四个甚至更多，实现顶盖可移动设置在底座上，如图7所示。
气塞包括第一气塞本体和设置于第一气塞本体底部的导向柱，所述底座上设有所述导向柱上下运动的导向孔，导向柱底部穿过导向孔的部分设有第一限位凸出，使得气塞受到进气口的力的时候整体可以向上运动，如图2、3所示。
气塞的结构还可以为：气塞包括第二气塞本体和设置于第二气塞本体的限位柱，所述底座上设有用于限制限位柱运动的限位孔，限位柱底部穿过限位孔的部分设有第二限位凸出，使得气塞周到进气口的力的时候，仅第二气塞本体边沿向上被顶起，实现排气，如图7所示。
底座向上设有与所述第一气塞本体底部相配合的密封凸环。压件的直径为密封凸环直径的0.8-1倍。
其中顶盖结构、底座结构优选为一体成型结构，便于批量生产。
本实用新型腔壁上开设排气结构，使得抽气时候的气流通道缩短，提高排气效率，在抽气完成后，将顶盖沿着连接结构向下，将压件压住气塞，实现气塞的限位，能够保证真空压缩袋的气密性。
本实用新型在投入使用时，向上转开顶盖，露出位于腔壁上的排气结构，排气结构可部分露出或全部露出，此时按压压缩袋，使得压缩袋内的气体经过进气口向上顶开气塞后从位于腔壁上的排气结构实现侧部排气，在实现排气工作后，向下转入顶盖，通过压件压住气塞，使得气塞堵住进气口。
在本实用新型投入生产的时候，在底座上会产生若干注塑孔，为了美观，在本实用新型的顶盖外侧固定设置一个可挡住注塑孔的外圈。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种真空袋气阀，包括底座(1)和顶盖(2)，底座(1)向上设有腔壁(4)，底座(1)内设有气塞腔(5)和进气口(3)，气塞腔(5)内设有与进气口(3)配合以用于开闭所述进气口(3)的气塞(6)，其特征在于：所述腔壁(4)还包括有缺口部(20)，顶盖(2)可移动配合于底座(1)上，顶盖(2)和缺口部(20)配合形成为排气结构。
2.根据权利要求1所述的真空袋气阀，其特征在于：所述缺口部(20)包括开设在腔壁(4)上的排气槽(18)。
3.根据权利要求2所述的真空袋气阀，其特征在于：所述排气槽(18)沿腔壁(4)的周向均匀设置，其数量至少为两个；各排气槽(18)的深度相同或不同。
4.根据权利要求1所述的真空袋气阀，其特征在于：所述缺口部(20)包括开设在腔壁(4)上的排气穿孔(19)。
5.根据权利要求2所述的真空袋气阀，其特征在于：所述缺口部(20)还包括开设在腔壁(4)上的排气穿孔(19)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的真空袋气阀，其特征在于：所述顶盖(2)与腔壁(4)之间通过螺纹结构或卡位结构相配合，以使顶盖(2)可移动地配合于底座(1)上而对排气结构的开度进行调节；
所述螺纹结构包括分设于腔壁(4)外壁和顶盖(2)侧壁内壁的螺纹；
所述卡位结构包括分设于腔壁(4)外壁和顶盖(2)侧壁内壁的卡块(26)与卡位槽(27)。
7.根据权利要求6所述的真空袋气阀，其特征在于：所述气塞(6)包括第一气塞本体(13)和设置于第一气塞本体(13)底部的导向柱(14)，所述底座(1)上设有用于所述导向柱(14)上下运动的导向孔(16)，导向柱(14)底部穿过导向孔(16)的部分设有第一限位凸出(15)，
或所述气塞(6)包括第二气塞本体(22)和设置于第二气塞本体(22)的限位柱(23)，所述底座(1)上设有用于限制限位柱(23)运动的限位孔(24)，限位柱(23)底部穿过限位孔(24)的部分设有第二限位凸出(25)。
8.根据权利要求6所述的真空袋气阀，其特征在于：所述顶盖上设有朝向所述气塞(6)的压件(9)以用于顶压所述气塞(6)。
9.根据权利要求8所述的真空袋气阀，其特征在于：位于所述压件(9)和顶盖(2)侧壁之间的顶盖(2)上还设有朝向底座(1)的护件(10)；护件(10)底部外壁开还设有限位凸起(11)，腔壁(4)内壁顶部还设有与限位凸起(11)配合的配合凸起(12)。
10.根据权利要求6所述的真空袋气阀，其特征在于：所述底座(1)向上设有与所述气塞(6)相配合的密封凸环(17)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN213176923U true CN213176923U (zh) | 2021-05-11 |
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Family Applications (1)
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| CN202021334844.7U Active CN213176923U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种真空袋气阀 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213176923U (zh) |
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2020
- 2020-07-09 CN CN202021334844.7U patent/CN213176923U/zh active Active
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