CN113833878B - 抽充两用气阀及真空收纳袋 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了抽充两用气阀及真空收纳袋，该抽充两用气阀包括：阀体，阀体设有相互独立的进气通道和排气通道；排气阀芯，活动设于阀体，可封堵或者打开排气通道；进气阀芯，设于阀体，可封堵或者打开进气通道；进气通道的进气口位于抽充两用气阀的排气区域之内。以上抽充两用气阀实现了充气和排气的功能，并将进气通道的进气口设于抽充两用气阀的排气区域之内，且排气时进气阀芯保持封堵进气通道，保证袋体的气密性，保证物品的储存效果。该真空收纳袋具有上述抽充两用气阀，既具备了排气和充气的功能，又在切换排气或者充气时保证气密性，从而保障真空收纳袋的储存效果。

Description

抽充两用气阀及真空收纳袋
技术领域
本发明涉及生活用品技术领域，特别涉及抽充两用气阀及真空收纳袋。
背景技术
目前，在家居收纳行业，市面上的气阀均是将气体从袋子内排出的单一型结构，但是有一部分产品，例如档案、文物、食品等等，不仅要对袋子进行抽真空，还要往袋子里面充入臭氧、氮气等进行保护。市面上出现了利用单一通道来实现抽气和充气功能的气阀，这种气阀在切换至充气状态时无法保持密封性，导致部分空气或者氧气预先进入了袋子内，影响袋子保存物品的功能。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的目的之一在于提供一种抽充两用气阀，该气阀既能够满足抽气和充气的功能，又能够在排气过程中保持进气通道的密封性；目的之二在于提供一种具有上述抽充两用气阀的真空收纳袋，该真空收纳袋充气后的袋体内的气体的纯度高，对物品的储存效果较好。
根据本发明第一方面实施例的抽充两用气阀，包括：阀体，所述阀体设有相互独立的进气通道和排气通道；排气阀芯，活动设于所述阀体，可封堵或者打开所述排气通道；进气阀芯，设于所述阀体，可封堵或者打开所述进气通道；所述进气通道的进气口位于所述抽充两用气阀的排气区域之内，以使排气时所述进气阀芯保持封堵所述进气通道。
根据本发明实施例的抽充两用气阀，至少具有如下有益效果：
以上结构的抽充两用气阀在阀体上设置相互独立的进气通道和排气通道以实现充气和排气的功能，并将进气通道的进气口设于抽充两用气阀的排气区域之内，当排气时，排气阀芯活动至打开排气通道以使气体得以向外排出，与此同时，进气通道内的气体同步被排出而使得进气阀芯两侧形成气压差，并在该气压差作用下提高对进气通道的封堵效果，避免外部气体从进气通道进入袋体内而影响排气后的袋体的真空度，也保障了充气后的袋体内的气体的纯度，保证物品的储存效果。
在本发明的一些实施例中，所述阀体包括阀座和设于所述阀座的阀盖，所述阀盖设有排气口，所述阀盖与所述阀座之间限定出排气腔，所述排气腔能够将所述排气口与所述排气通道连通，至少部分所述进气通道位于所述排气腔之内，所述进气通道的进气口与所述排气腔相连通。上述抽充两用气阀只需在传统阀体的结构上增设进气通道即可实现排气和充气的功能，方便生产制造，而且不会增大阀体的轮廓尺寸。
在本发明的一些实施例中，所述阀盖上设有排气让位孔，所述进气通道向上穿设于所述排气让位孔，所述进气通道与所述排气让位孔之间具有供进气管插入的插装间隙。插装间隙对充气装置的进气管具有定位固定的作用，方便进气管对准进气通道来实现插接，而且进气通道也不会对阀盖的升降造成阻碍。
在本发明的一些实施例中，所述进气阀芯连接有驱使其抵靠于所述进气通道的端部的弹性件。在充气结束后、排气时、以及排气结束后，进气阀芯受弹性件的作用都能闭合进气通道。
在本发明的一些实施例中，所述进气阀芯包括第一活塞杆和与所述第一活塞杆相连的第一密封塞，所述第一活塞杆活动穿设于所述进气通道，所述第一活塞杆与所述进气通道之间具有第一通气间隙，所述第一密封塞在所述弹性件的作用下封堵所述进气通道。第一活塞杆对进气阀芯的运动具有导向作用，避免进气阀芯沿进气通道的径向产生较大的偏移，保障进气阀芯能够稳定地打开或者闭合进气通道。
在本发明的一些实施例中，为了增大气体与第一密封塞之间的接触面积，使得充气时能够顺利打开进气通道，所述进气通道的下端具有扩口部，所述扩口部朝向所述第一密封塞的上表面。
在本发明的一些实施例中，为了实现进气阀芯和弹性件的安装并实现进气通道的连通，所述阀座的下部设有安装盖，所述安装盖上设有与所述进气通道相对应的连通孔，所述安装盖与所述阀座之间限定出可连通所述连通孔和所述进气通道的第一活动腔，所述进气阀芯位于所述第一活动腔内，所述弹性件抵靠于所述安装盖与所述进气阀芯之间。
在本发明的一些实施例中，为了避免进气阀芯向下抵靠在安装盖的内底面时封堵连通孔，确保充气功能的实现，所述安装盖的内底面上设有多个环绕于所述连通孔的周围并能够与所述进气阀芯的底部相抵靠的凸起部，相邻的所述凸起部之间具有分别连通所述第一活动腔和所述连通孔的进气间隙。
在本发明的一些实施例中，所述进气阀芯上设有密封裙边，所述密封裙边能够弹性抵靠于所述进气通道的下端以封堵所述进气通道，或者所述密封裙边能够弹性变形以打开所述进气通道。进气阀芯无需配置弹性件来打开或者封堵进气通道，简化本发明的抽充两用气阀的结构。
在本发明的一些实施例中，所述阀座的下部设有安装盖，所述安装盖上设有能与所述进气通道相连通的连通孔，所述安装盖与所述阀座之间限定出安装腔，所述进气阀芯位于所述安装腔内并夹设于所述安装盖与所述阀座之间，所述进气阀芯的底部设有将所述安装腔与所述连通孔相连通的缺省部。当进气通道打开后，气体途径安装腔、缺省部和连通孔而进入袋体内。
在本发明的一些实施例中，为了增大气体与密封裙边之间的接触面积，使得充气时能够顺利打开进气通道，所述进气通道的下端具有扩口部，所述扩口部朝向所述密封裙边的上表面。
在本发明的一些实施例中，所述安装盖的内底面圆周分布有多个限位挡块，所述限位挡块位于所述进气阀芯的外周。限位挡块有助于阻止进气阀芯相对安装盖窜动，有助于保障密封裙边对进气通道的密封效果。
在本发明的一些实施例中，所述阀盖通过升降固定结构设置在所述阀座上，所述升降固定结构被配置为能驱使所述阀盖相对所述阀座上升或者下降后固定。利用升降固定结构能够开启或者关闭该抽充两用气阀的排气功能。
在本发明的一些实施例中，所述排气阀芯包括活动穿设于所述排气通道内的第二活塞杆和连接与所述第二活塞杆的上端的第二密封塞，所述第二活塞杆与所述排气通道之间具有第二通气间隙，所述升降固定结构能够将所述第二密封塞向下抵压在所述排气通道的端部上。第二活塞杆对排气阀芯的运动具有导向作用，避免排气阀芯沿排气通道的径向产生较大的偏移，保障排气阀芯能够稳定地打开或者闭合排气通道。通过所述升降固定结构能够将所述第二密封塞向下抵压在所述排气通道的端部上，可提高排气后的密封性，同时可解决充气时随着充入气体量增加，袋体内气压增大致使排气通道造成漏气的问题。
在本发明的一些实施例中，为了使得排气阀芯对排气通道具有更好的密封效果，所述排气通道的上端边缘具有一圈密封环，所述第二密封塞的下端面抵靠于所述密封环而封堵所述排气通道。
在本发明的一些实施例中，所述升降固定结构包括设于沿高度方向间隔分布的第一卡槽和第二卡槽、以及与所述第一卡槽或者所述第二卡槽相配合的卡扣部，所述卡扣部设于所述阀盖和所述阀座的其中之一上，所述第一卡槽和所述第二卡槽均设于所述阀盖和所述阀座的另一上。利用以上升降固定结构能够便捷地切换阀盖相对阀座上升后固定以及阀盖相对阀座下降后固定的两种状态。
在本发明的一些实施例中，为了避免尘埃掉落在进气通道内，进而避免尘埃在充气时进入袋体内，所述阀座上可拆卸安装有用于密封所述进气通道的进气口的防尘盖。
本发明第二方面实施例公开了一种真空收纳袋，包括袋体，所述袋体上设有上述的抽充两用气阀。该真空收纳袋具有排气和充气的功能，在排气时能够保证袋体内的气密性，保障充气后的袋体内的气体的纯度高，对物品的储存效果较好。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明的抽充两用气阀的一种实施例的内部截面示意图；
图2为图1实施例的结构分解示意图；
图3为本发明的抽充两用气阀的另一种实施例的内部截面示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1和图2，本发明的抽充两用气阀，包括：阀体100，阀体100设有相互独立的进气通道101和排气通道102；排气阀芯200，活动设于阀体100，可封堵或者打开排气通道102；进气阀芯300，设于阀体100，可封堵或者打开进气通道101；进气通道101的进气口位于抽充两用气阀的排气区域之内，以使排气时进气阀芯300保持封堵进气通道101。需要说明的是，上述排气区域指的是当阀体100接入外部的抽气装置时，该抽充两用气阀处于排气状态的区域。例如，当抽气装置的接头罩设在排气通道102的上部，抽气装置的接头的内部腔室如图1的虚线框所示，这个虚线框所在的区域即为该排气区域。
以上结构的抽充两用气阀在阀体100上设置相互独立的进气通道101和排气通道102以实现充气和排气的功能，并将进气通道101的进气口设于抽充两用气阀的排气区域之内，当排气时，排气阀芯200活动至打开排气通道102以使气体得以向外排出，与此同时，进气通道101内的气体同步被排出而使得进气阀芯300保持封堵进气通道101，避免在排气过程中，由于大气压的气压值大于袋体内的气压值而使外部气体从进气通道101进入袋体内，避免影响排气后的袋体的真空度，也保障了充气后的袋体内的气体的纯度，保证物品的储存效果。例如，往袋体内充入氮气来保护档案文件时，不容易混入空气。
参见图1和图2，在本发明的一些实施例中，阀体100包括阀座110和设于阀座110的阀盖120，阀盖120设有排气口121，阀盖120与阀座110之间限定出排气腔103，排气腔103能够将排气口121与排气通道102连通，至少部分进气通道101位于排气腔103之内，进气通道101的进气口与排气腔103相连通。排气时，抽气装置安装在阀盖120上，阀盖120与阀体100之间具有供排气阀芯200活动的空间，抽气装置产生负压驱使排气阀芯200打开排气通道102，袋体内的气体依次通过排气通道102、排气腔103后从排气口121排出，抽气装置同时也作用于进气通道101，进气通道101的气压跟排气腔103的气压一致，进气阀芯300则保持封堵进气通道101，上述抽充两用气阀只需在传统阀体100的结构上增设进气通道101，方便生产制造，而且不会增大阀体100的轮廓尺寸。可以理解的是，进气通道101的至少一部分位于排气腔103能够避免增大阀体100的外部尺寸，只要进气通道101的进气口和排气腔103都能够与抽气装置连通即可。
参见图1和图2，在本发明的一些实施例中，阀盖120上设有排气让位孔122，进气通道101向上穿设于排气让位孔122，进气通道101与排气让位孔122之间具有供进气管插入的插装间隙。插装间隙对充气装置的进气管具有定位固定的作用，进气通道101的上端略微突出于阀盖120的上表面以方便进气管对准进气通道101来实现插接。需要说明的是，进气通道101的全部位于排气腔103内也能够实现相应的排气和充气功能，其中，排气让位孔122在排气过程中的作用与排气口121相一致。
在本发明的一些实施例中，进气阀芯300连接有驱使其抵靠于进气通道101的端部的弹性件400。参见图1，在充气时，充气装置的进气管与进气通道101的上端相连，充入的气体克服弹性件400的作用而使进气阀芯300远离进气通道101的下端，从而连通进气通道101。在充气结束后，或者在排气时，进气阀芯300受弹性件400的作用抵靠在进气通道101的下端，以达到闭合进气通道101的目的。可以理解的是，在某些实施例中，弹性件400为弹簧，可根据进气压强的大小来选配弹簧的弹性系数。
参见图1，在本发明的一些实施例中，进气阀芯300包括第一活塞杆310和与第一活塞杆310相连的第一密封塞320，第一活塞杆310活动穿设于进气通道101，第一活塞杆310与进气通道101之间具有第一通气间隙，第一密封塞320在弹性件400的作用下封堵进气通道101。其中，第一活塞杆310对进气阀芯300的运动具有导向作用，避免进气阀芯300沿进气通道101的径向产生较大的偏移，保障进气阀芯300能够稳定地打开或者闭合进气通道101，当进气阀芯300打开进气通道101时，气体能够通过第一通气间隙进入袋体内。
参见图1，在本发明的一些实施例中，为了增大气体与第一密封塞320之间的接触面积，使得充气时能够顺利打开进气通道101，进气通道101的下端具有扩口部1011，扩口部1011朝向第一密封塞320的上表面。
参见图1和图2，在本发明的一些实施例中，阀座110的下部设有安装盖500，安装盖500上设有与进气通道101相对应的连通孔510，安装盖500与阀座110之间限定出可连通连通孔510和进气通道101的第一活动腔501，进气阀芯300位于第一活动腔501内，弹性件400抵靠于安装盖500与进气阀芯300之间。当充气时，气体向下冲击进气阀芯300，进气阀芯300在第一活动腔501内向下移动而使弹性件400压缩，从而将连通孔510、第一活动腔501和进气通道101相连通。可以理解的是，为了方便进气阀芯300、弹性件400和安装盖500的组装，安装盖500与阀座110之间通过卡扣结构或者螺纹结构来实现可拆卸连接。
参见图1和图2，在本发明的一些实施例中，为了避免进气阀芯300向下抵靠在安装盖500的内底面时封堵连通孔510，确保充气功能的实现，安装盖500的内底面上设有多个环绕于连通孔510的周围并能够与进气阀芯300的底部相抵靠的凸起部520，相邻的凸起部520之间具有分别连通第一活动腔501和连通孔510的进气间隙。
参见图3，在本发明的一些实施例中，进气阀芯300上设有密封裙边330，密封裙边330能够弹性抵靠于进气通道101的下端以封堵进气通道101，或者密封裙边330能够弹性变形以打开进气通道101。需要说明的是，进气阀芯300上的密封裙边330具有朝向进气通道101的下端恢复弹性变形的趋势，因此，在自然状态下，密封裙边330能弹性抵靠在排气通道102的下端来封堵进气通道101；而当进气通道101充入气体时，气体作用于密封裙边330而使得密封裙边330远离进气通道101的下端，从而打开进气通道101，当充气完毕时，密封裙边330在自身弹性恢复力的作用下重新封闭进气通道101。在打开或者封闭进气通道101的过程中，只有密封裙边330产生变形，进气阀芯300的主体不会与阀体100发生相对运动，进气阀芯300无需配置弹性件400来打开或者封堵进气通道101，简化本发明的抽充两用气阀的结构。
参见图3，在本发明的一些实施例中，为了安装上述带有密封裙边330的进气阀芯300，阀座110的下部设有安装盖500，安装盖500上设有能与进气通道101相连通的连通孔510，安装盖500与阀座110之间限定出安装腔502，进气阀芯300位于安装腔502内并夹设于安装盖500与阀座110之间，进气阀芯300的底部设有将安装腔502与连通孔510相连通的缺省部340。需要说明的是，安装腔502内具有供密封裙边330向下变形的空间，当进气通道101打开后，气体途径安装腔502、缺省部340和连通孔510而进入袋体内。
参见图3，在本发明的一些实施例中，为了增大气体与密封裙边330之间的接触面积，使得充气时能够顺利打开进气通道101，进气通道101的下端具有扩口部1011，扩口部1011朝向密封裙边330的上表面。
参见图2或者图3，在本发明的一些实施例中，安装盖500的内底面圆周分布有多个限位挡块530，限位挡块530位于进气阀芯300的外周。限位挡块530有助于阻止进气阀芯300相对安装盖500窜动，有助于保障密封裙边330对进气通道101的密封效果。
参见图1、图3，在本发明的一些实施例中，阀盖120通过升降固定结构600设置在阀座110上，升降固定结构600被配置为能驱使阀盖120相对阀座110上升或者下降后固定。可以理解的是，当升降固定结构600使得阀盖120相对阀座110上升后固定时，排气阀芯200能够向上活动以打开排气通道102，而当降固定结构使得阀盖120相对阀座110下降后固定时，阀盖120向下抵压在排气阀芯200上以封堵排气通道102，从进气通道101输入气体时，袋体内的气体不会从排气通道102向外泄漏，可解决充气时随着充入气体量增加，袋体内气压增大致使排气通道102造成漏气的问题。
参见图1，在本发明的一些实施例中，排气阀芯200包括活动穿设于排气通道102内的第二活塞杆210和连接与第二活塞杆210的上端的第二密封塞220，第二活塞杆210与排气通道102之间具有第二通气间隙，升降固定结构600能够将第二密封塞220向下抵压在排气通道102的端部上。其中，第二活塞杆210对排气阀芯200的运动具有导向作用，避免排气阀芯200沿排气通道102的径向产生较大的偏移，保障排气阀芯200能够稳定地打开或者闭合排气通道102，当排气阀芯200打开排气通道102时，气体能够通过第二通气间隙进入袋体内。
参见图3，在本发明的一些实施例中，为了使得排气阀芯200对排气通道102具有更好的密封效果，排气通道102的上端边缘具有一圈密封环1021，第二密封塞220的下端面抵靠于密封环时产生一定的形变，从而使得第二密封塞220的下端面紧贴在密封环以及阀座110的位于密封环外侧的表面上。
参见图3，在本发明的一些实施例中，升降固定结构600包括设于沿高度方向间隔分布的第一卡槽610和第二卡槽620、以及与第一卡槽610或者第二卡槽620相配合的卡扣部630，卡扣部630设于阀盖120和阀座110的其中之一上，第一卡槽610和第二卡槽620均设于阀盖120和阀座110的另一上。在某些实施例中，第一卡槽610和第二卡槽620设置在阀座110上，第二卡槽620位于第一卡槽610的上方，卡扣部630设置在阀盖120上，当卡扣部630安装在第一卡槽610中时，阀盖120将排气阀芯200下压至封堵排气通道102，当卡扣部630安装在第二卡槽620中时，排气阀芯200具有向上活动的高度空间，当袋体内的气体排出时，气体能够顶起排气阀芯200而后从排气口121排出。利用以上升降固定结构600能够便捷地切换阀盖120相对阀座110上升后固定以及阀盖120相对阀座110下降后固定的两种状态。
参见图3，在本发明的一些实施例中，为了避免尘埃掉落在进气通道101内，进而避免尘埃在充气时进入袋体内，阀座110上可拆卸安装有用于密封进气通道101的进气口的防尘盖700。当充气时，拆除防尘盖700，当不充气时，将防尘盖700装上。在某些实施例中，防尘盖700由塑料材质构成，防尘盖700可允许一定的形变，防尘盖700的内壁与进气通道101的外壁相紧配来实现拆装。
本发明还公开了一种真空收纳袋，包括袋体，袋体上设有上述的抽充两用气阀。该真空收纳袋可以通过抽充两用气阀的排气阀芯200和排气通道102实现排气至真空状态，并保持真空度，然后对处于真空状态的袋体内充入氮气等能够对物品实现保护功能的气体，由排气至真空状态到开始充气的过程中，外部空气无法进入袋体内，相对于传统的通过单通道实现排气和充气的真空收纳袋而言，本发明的真空收纳袋在排气状态切换至充气状态时，能够保持优良的密封性，有助于保障充气后的袋体内的气体的纯度，保证物品的储存效果。而当至少部分进气通道101位于排气腔103之内，只需在传统阀体100的结构上增设进气通道101，方便生产制造，而且不会增大阀体100的轮廓尺寸。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.抽充两用气阀，其特征在于，包括：
阀体(100)，所述阀体(100)设有相互独立的进气通道(101)和排气通道(102)；
排气阀芯(200)，活动设于所述阀体(100)，可封堵或者打开所述排气通道(102)；
进气阀芯(300)，设于所述阀体(100)，可封堵或者打开所述进气通道(101)；
所述进气通道(101)的进气口位于所述抽充两用气阀的排气区域之内，以使排气时所述进气阀芯(300)保持封堵所述进气通道(101)；所述阀体(100)包括阀座(110)和设于所述阀座(110)的阀盖(120)，所述阀盖(120)设有排气口(121)，所述阀盖(120)与所述阀座(110)之间限定出排气腔(103)，所述排气腔(103)能够将所述排气口(121)与所述排气通道(102)连通，至少部分所述进气通道(101)位于所述排气腔(103)之内，所述进气通道(101)的进气口与所述排气腔(103)相连通；所述阀盖(120)上设有排气让位孔(122)，所述进气通道(101)向上穿设于所述排气让位孔(122)，所述进气通道(101)与所述排气让位孔(122)之间具有供进气管插入的插装间隙。
2.根据权利要求1所述的抽充两用气阀，其特征在于：
所述进气阀芯(300)连接有驱使其抵靠于所述进气通道(101)的端部的弹性件(400)。
3.根据权利要求2所述的抽充两用气阀，其特征在于：
所述进气阀芯(300)包括第一活塞杆(310)和与所述第一活塞杆(310)相连的第一密封塞(320)，所述第一活塞杆(310)活动穿设于所述进气通道(101)，所述第一活塞杆(310)与所述进气通道(101)之间具有第一通气间隙，所述第一密封塞(320)在所述弹性件(400)的作用下封堵所述进气通道(101)。
4.根据权利要求3所述的抽充两用气阀，其特征在于：
所述进气通道(101)的下端具有扩口部(1011)，所述扩口部(1011)朝向所述第一密封塞(320)的上表面。
5.根据权利要求2所述的抽充两用气阀，其特征在于：
所述阀座(110)的下部设有安装盖(500)，所述安装盖(500)上设有与所述进气通道(101)相对应的连通孔(510)，所述安装盖(500)与所述阀座(110)之间限定出可连通所述连通孔(510)和所述进气通道(101)的第一活动腔(501)，所述进气阀芯(300)位于所述第一活动腔(501)内，所述弹性件(400)抵靠于所述安装盖(500)与所述进气阀芯(300)之间。
6.根据权利要求5所述的抽充两用气阀，其特征在于：
所述安装盖(500)的内底面上设有多个环绕于所述连通孔(510)的周围并能够与所述进气阀芯(300)的底部相抵靠的凸起部(520)，相邻的所述凸起部(520)之间具有分别连通所述第一活动腔(501)和所述连通孔(510)的进气间隙。
7.根据权利要求1所述的抽充两用气阀，其特征在于：
所述进气阀芯(300)上设有密封裙边(330)，所述密封裙边(330)能够弹性抵靠于所述进气通道(101)的下端以封堵所述进气通道(101)，或者所述密封裙边(330)能够弹性变形以打开所述进气通道(101)。
8.根据权利要求7所述的抽充两用气阀，其特征在于：
所述阀座(110)的下部设有安装盖(500)，所述安装盖(500)上设有能与所述进气通道(101)相连通的连通孔(510)，所述安装盖(500)与所述阀座(110)之间限定出安装腔(502)，所述进气阀芯(300)位于所述安装腔(502)内并夹设于所述安装盖(500)与所述阀座(110)之间，所述进气阀芯(300)的底部设有将所述安装腔(502)与所述连通孔(510)相连通的缺省部(340)。
9.根据权利要求7所述的抽充两用气阀，其特征在于：
所述进气通道(101)的下端具有扩口部(1011)，所述扩口部(1011)朝向所述密封裙边(330)的上表面。
10.根据权利要求5或8所述的抽充两用气阀，其特征在于：
所述安装盖(500)的内底面圆周分布有多个限位挡块(530)，所述限位挡块(530)位于所述进气阀芯(300)的外周。
11.根据权利要求1所述的抽充两用气阀，其特征在于：
所述阀盖(120)通过升降固定结构(600)设置在所述阀座(110)上，所述升降固定结构(600)被配置为能驱使所述阀盖(120)相对所述阀座(110)上升或者下降后固定。
12.根据权利要求11所述的抽充两用气阀，其特征在于：
所述排气阀芯(200)包括活动穿设于所述排气通道(102)内的第二活塞杆(210)和连接于所述第二活塞杆(210)的上端的第二密封塞(220)，所述第二活塞杆(210)与所述排气通道(102)之间具有第二通气间隙，所述升降固定结构(600)能够将所述第二密封塞(220)向下抵压在所述排气通道(102)的端部上。
13.根据权利要求12所述的抽充两用气阀，其特征在于：
所述排气通道(102)的上端边缘具有一圈密封环(1021)，所述第二密封塞(220)的下端面抵靠于所述密封环而封堵所述排气通道(102)。
14.根据权利要求11所述的抽充两用气阀，其特征在于：
所述升降固定结构(600)包括设于沿高度方向间隔分布的第一卡槽(610)和第二卡槽(620)、以及与所述第一卡槽(610)或者所述第二卡槽(620)相配合的卡扣部(630)，所述卡扣部(630)设于所述阀盖(120)和所述阀座(110)的其中之一上，所述第一卡槽(610)和所述第二卡槽(620)均设于所述阀盖(120)和所述阀座(110)的另一上。
15.根据权利要求1所述的抽充两用气阀，其特征在于：
所述阀座(110)上可拆卸安装有用于密封所述进气通道(101)的进气口的防尘盖(700)。
16.真空收纳袋，其特征在于，包括袋体，所述袋体上设有如权利要求1-15任一项所述的抽充两用气阀。
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