CN214609055U - 一种用于真空储物器的密封泄压阀 - Google Patents
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Abstract
一种用于真空储物器的密封泄压阀，包括容器，所述容器的灌口处安装有密闭容器内腔的盖体，所述盖体包括壳体，所述壳体内设有与外界空气连通的排气腔，壳体的壁上往排气腔延伸有中空套筒，中空套筒内设有可导通容器内腔和外界空气的通道，通道内安装有密封泄压阀，且中空套筒上设有可连通排气腔和通道的间缝，所述密封泄压阀包括密封压接在间缝内的密封圈部，所述密封圈部一体式连接有延伸出通道外侧的泄压头，泄压头可弹性密封或导通所述通道，当泄压头受外力横推挤压形变时，外界空气经通道进入容器内腔实现泄压；该结构能够使密封间缝的密封圈结构和密封通道的泄压阀结构二合为一，简化安装结构，减少装配工序，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空储物器领域，具体是一种用于真空储物器的密封泄压阀。
背景技术
市面上现有的真空储物器中，其结构包括容器和盖体，盖体内延伸有泄压套筒，泄压套筒内设有连通容器内腔和外界空气的泄压通道，但是由于盖体主要由上壳体和下壳体上下连接组成，因此泄压套筒与壳体之间必然形成间缝，因此在传统生产过程中，至少需要两个生产工序，其中一个工序将密封圈放置在间缝内，另一个工序将用于泄压的密封帽安装在泄压通道或泄压孔内，因此造成生产时间增加，生产效率因此而降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种用于真空储物器的密封泄压阀，其作用是能够使密封间缝的密封圈结构和密封通道的泄压阀结构二合为一，提高生产效率。
一种用于真空储物器的密封泄压阀，包括容器，所述容器的灌口处安装有密闭容器内腔的盖体，所述盖体包括壳体，所述壳体内设有与外界空气连通的排气腔，壳体的壁上往排气腔延伸有中空套筒，中空套筒内设有可导通容器内腔和外界空气的通道，通道内安装有密封泄压阀，且中空套筒上设有可连通排气腔和通道的间缝，所述密封泄压阀包括密封压接在间缝内的密封圈部，所述密封圈部一体式连接有延伸出通道外侧的泄压头，泄压头可弹性密封或导通所述通道，当泄压头受外力横推挤压形变时，外界空气经通道进入容器内腔实现泄压。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决：
进一步说明，所述壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体合并形成排气腔，所述中空套筒包括上壳体延伸的上套筒以及下壳体延伸的下套筒，上套筒和下套筒相对接并形成间缝，上壳体对应上套筒开设有泄压孔，下壳体对应下套筒开设有连通通道和容器内腔的排气孔。
进一步说明，所述密封圈部一体式延伸有顶端封闭的泄压套筒，泄压套筒的上部部分延伸出泄压孔并形成泄压头，泄压头的外周延伸有用于密封泄压孔的密封环，所述泄压套筒与上套筒之间形成用于排气或进气的阀腔，密封圈部开设有连通阀腔和排气孔的连通孔。
进一步说明，所述排气腔内安装有单向连通阀腔的抽气装置，所述上套筒延伸有与抽气装置的进气端连通的排气口，所述抽气装置的排气端与排气腔连通。
进一步说明，所述抽气装置包括真空泵和单向阀，所述单向阀安装在真空泵的进气端与排气口之间，真空泵的排气端与排气腔连通，所述壳体上开设有连通排气腔的排气通孔。
进一步说明，所述密封圈部上开设有适于上套筒底部压接的环形密封槽。
进一步说明，所述密封圈部的外端面周向延伸有若干个带连接孔的连接耳，所述下壳体延伸有承接连接耳的连接台，连接台内开设有连接通孔，所述上壳体延伸有压抵在连接耳上的连接凸柱，通过紧固件依次穿过连接通孔、连接孔以及连接凸柱使上壳体和下壳体完成装配，且使密封圈部压紧在上套筒和下套筒之间的间缝内。
进一步说明，所述泄压套筒的顶端口设置有随气压变化的活动膜，通过活动膜使泄压套筒的顶端形成封闭。
进一步说明，所述上壳体沿泄压孔的外周延伸有锥形的密封凸筋，装配后的密封圈部向下拉扯泄压套筒，使密封环弹性压抵在密封凸筋上。
进一步说明，所述密封泄压阀是采用硅胶注模一体式成型。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一种用于真空储物器的密封泄压阀，结构简单，装配方便快捷；该结构能够使密封间缝的密封圈结构和密封通道的泄压阀结构二合为一，通过密封圈部固定在中空套筒上，从而实现泄压头固定，简化安装结构，减少装配工序，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型的局部剖面结构示意图。
图3为本实用新型的盖体分解结构示意图一。
图4为本实用新型的密封泄压阀结构示意图。
图5为本实用新型的盖体剖面结构示意图。
图6为本实用新型的盖体剖面结构示意图二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图6所示: 一种用于真空储物器的密封泄压阀，包括容器1，所述容器1的灌口处安装有密闭容器内腔A的盖体2，所述盖体2包括壳体3，所述壳体3内设有与外界空气连通的排气腔B，壳体3的壁上往排气腔B延伸有中空套筒4，中空套筒4内设有可导通容器内腔A和外界空气的通道41，通道41内安装有密封泄压阀5，且中空套筒4上设有可连通排气腔B和通道41的间缝42，所述密封泄压阀5包括密封压接在间缝42内的密封圈部51，所述密封圈部51一体式连接有延伸出通道41外侧的泄压头52，泄压头52可弹性密封或导通所述通道41，当泄压头52受外力横推挤压形变时，外界空气经通道41进入容器内腔A实现泄压。
该结构能够使密封间缝的密封圈结构和密封通道的泄压阀结构二合为一，通过密封圈部51固定在中空套筒4上，从而实现泄压头52固定，简化安装结构，减少装配工序，提高生产效率。
所述壳体3包括上壳体31和下壳体32，上壳体31和下壳体32合并形成排气腔B，所述中空套筒4包括上壳体31延伸的上套筒311以及下壳体32延伸的下套筒321，上套筒311和下套筒321相对接并形成间缝42，上壳体31对应上套筒311开设有泄压孔312，下壳体32对应下套筒321开设有连通通道41和容器内腔A的排气孔322；结构简单，装配方便。
所述密封圈部51一体式延伸有顶端封闭的泄压套筒53，泄压套筒53的上部部分延伸出泄压孔312并形成泄压头52，泄压头52的外周延伸有用于密封泄压孔312的密封环521，所述泄压套筒53与上套筒311之间形成用于排气或进气的阀腔43，密封圈部51开设有连通阀腔43和排气孔322的连通孔511；通过阀腔43使空气能够实现进出。
所述排气腔B内安装有单向连通阀腔43的抽气装置，所述上套筒311延伸有与抽气装置的进气端连通的排气口313，所述抽气装置的排气端与排气腔B连通；所述抽气装置可以是手动或者电动，当采用电动结构时，所述排气腔B内还可以安装蓄电池，蓄电池为抽气装置提供电能，又或者抽气装置可以外接电源实现工作。
所述抽气装置包括真空泵6和单向阀7，所述单向阀7安装在真空泵6的进气端601与排气口313之间，真空泵6的排气端602与排气腔B连通，所述壳体3上开设有连通排气腔B的排气通孔301，通过单向阀7能够防止排气腔B内的空气经真空泵6回流入阀腔43内，造成容器内腔A的真空效果不理想。
所述真空储物器的具体工作原理：
在静止状态时，所述泄压头52密封泄压孔，然后所述真空泵6工作，通过进气端601对阀腔43进行抽气，容器内腔A的空气依次经过排气孔322、通道41、连通孔511进入到阀腔43被抽走，然后空气从真空泵6的排气端602排出至排气腔B，当排气腔B内的气压大于外界空气时，空气自然从排气通孔301排走，由于安装有单向阀7，因此即使真空泵6停止工作，空气不会通过真空泵6再次吸入容器内腔A；
当真空储物器泄压时，消费者通过手指横向推动泄压头52，使泄压头52与泄压孔312之间出现间隙，然后空气在容器内腔A真空作用下，依次经过泄压孔312、阀腔43、连通孔511、通道41以及排气孔322吸入容器内腔A实现泄压，当消费者的手部离开时，泄压头52再次密封泄压孔312。
所述密封圈部51上开设有适于上套筒311底部压接的环形密封槽512；环形密封槽512能够提高密封效果，而且对密封圈部51起到限位作用。
所述密封圈部51的外端面周向延伸有若干个带连接孔5131的连接耳513，所述下壳体32延伸有承接连接耳513的连接台323，连接台323内开设有连接通孔3231，所述上壳体31延伸有压抵在连接耳513上的连接凸柱314，通过紧固件依次穿过连接通孔3231、连接孔5131以及连接凸柱314使上壳体31和下壳体32完成装配，且使密封圈部51压紧在上套筒311和下套筒321之间的间缝42内；该结构能够更好固定密封圈部51，能够防止密封圈部51脱离间缝42。
所述紧固件可以是螺丝钉。
所述泄压套筒53的顶端口设置有随气压变化的活动膜531，通过活动膜531使泄压套筒53的顶端形成封闭；当容器内腔A处于真空状态时，与其保持相连通的通道41同样保持真空，当外界压力大于内部压力时，活动膜531下凹，而当容器内腔A常压时，活动膜531上凸，使消费者能够直观观察到储物罐的状态。
所述上壳体31沿泄压孔312的外周延伸有锥形的密封凸筋315，装配后的密封圈部51向下拉扯泄压套筒53，使密封环521弹性压抵在密封凸筋315上；在抽真空的过程中，所述密封凸筋315切入密封环521内，完全消除两者之间的缝隙，使密封环521能够对泄压孔进行密封；
当真空储物器进行泄压时，泄压头52受外力横推挤压形变时，实际是使密封环521与密封凸筋315之间脱离抵接，使泄压头与泄压孔的壁面之间形成间隙，从而外界空气依次经过阀腔43、连通孔511、通道41以及排气口313进入容器内腔A。
所述密封泄压阀5是采用硅胶注模一体式成型；使密封泄压阀5整体具有弹性，实现密封和泄压的作用，并且提高装配的效率。
所述真空储物器结构适用于小型的储物罐、密封罐、能够防止虫蛀的真空米桶、米箱等。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种用于真空储物器的密封泄压阀，包括容器，所述容器的灌口处安装有密闭容器内腔的盖体，所述盖体包括壳体，所述壳体内设有与外界空气连通的排气腔，壳体的壁上往排气腔延伸有中空套筒，中空套筒内设有可导通容器内腔和外界空气的通道，通道内安装有密封泄压阀，且中空套筒上设有可连通排气腔和通道的间缝，其特征在于：所述密封泄压阀包括密封压接在间缝内的密封圈部，所述密封圈部一体式连接有延伸出通道外侧的泄压头，泄压头可弹性密封或导通所述通道，当泄压头受外力横推挤压形变时，外界空气经通道进入容器内腔实现泄压。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空储物器的密封泄压阀，其特征在于：所述壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体合并形成排气腔，所述中空套筒包括上壳体延伸的上套筒以及下壳体延伸的下套筒，上套筒和下套筒相对接并形成间缝，上壳体对应上套筒开设有泄压孔，下壳体对应下套筒开设有连通通道和容器内腔的排气孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于真空储物器的密封泄压阀，其特征在于：所述密封圈部一体式延伸有顶端封闭的泄压套筒，泄压套筒的上部部分延伸出泄压孔并形成泄压头，泄压头的外周延伸有用于密封泄压孔的密封环，所述泄压套筒与上套筒之间形成用于排气或进气的阀腔，密封圈部开设有连通阀腔和排气孔的连通孔。
4.根据权利要求3所述的一种用于真空储物器的密封泄压阀，其特征在于：所述排气腔内安装有单向连通阀腔的抽气装置，所述上套筒延伸有与抽气装置的进气端连通的排气口，所述抽气装置的排气端与排气腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于真空储物器的密封泄压阀，其特征在于：所述抽气装置包括真空泵和单向阀，所述单向阀安装在真空泵的进气端与排气口之间，真空泵的排气端与排气腔连通，所述壳体上开设有连通排气腔的排气通孔。
6.根据权利要求2所述的一种用于真空储物器的密封泄压阀，其特征在于：所述密封圈部上开设有适于上套筒底部压接的环形密封槽。
7.根据权利要求2所述的一种用于真空储物器的密封泄压阀，其特征在于：所述密封圈部的外端面周向延伸有若干个带连接孔的连接耳，所述下壳体延伸有承接连接耳的连接台，连接台内开设有连接通孔，所述上壳体延伸有压抵在连接耳上的连接凸柱，通过紧固件依次穿过连接通孔、连接孔以及连接凸柱使上壳体和下壳体完成装配，且使密封圈部压紧在上套筒和下套筒之间的间缝内。
8.根据权利要求3所述的一种用于真空储物器的密封泄压阀，其特征在于：所述泄压套筒的顶端口设置有随气压变化的活动膜，通过活动膜使泄压套筒的顶端形成封闭。
9.根据权利要求3所述的一种用于真空储物器的密封泄压阀，其特征在于：所述上壳体沿泄压孔的外周延伸有锥形的密封凸筋，装配后的密封圈部向下拉扯泄压套筒，使密封环弹性压抵在密封凸筋上。
10.根据权利要求1所述的一种用于真空储物器的密封泄压阀，其特征在于：所述密封泄压阀是采用硅胶注模一体式成型。
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