CN213169964U - 一种可用于双向送料的真空下料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种可用于双向送料的真空下料机,涉及下料机领域。该双向送料的真空下料机包括:上进料管、送料管、双向送料螺杆、下出料管一、下出料管二和驱动装置。其中,送料管为水平直圆管;上进料管、下出料管一和下出料管二分别与送料管连通;下出料管一和下出料管二分布于上进料管和送料管的接口的两边;双向送料螺杆设置于送料管内,螺杆一端与驱动装置连接。双向送料螺杆包括杆轴和螺叶,双向送料螺杆的螺叶外围与送料管的内壁相切。驱动装置正反转带动双向送料螺杆单独输料至不同出口,相比于需要多台单向送料的真空下料机,缩小了占用空间,减少了成本,同时对物料有搅拌作用,避免了物料堆积、堵塞和结块等问题。

Description

一种可用于双向送料的真空下料机
技术领域
本实用新型涉及下料机领域,尤其涉及一种双向下料机。
背景技术
真空下料机是一种用于粉状料、粒状料、粉粒混合料的真空输送设备。广泛应用于化工行业、食品行业、农业、建筑及医药等行业。真空下料机可以在多行业实现自动化生产,减少人工成本,提高生产产量。
但是对于单向送料的真空下料机,需要数量两个及以上时,占用空间大,且驱动结构的数量相应增多,成本也随着增加;而现在用一个落料机加人字型双向送料管方式,当两个出口一开一闭时,关闭的出口上方会有物料堆积,容易造成堵塞,导致物料结块。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决在生产中需要两个及以上真空下料通道时,设置两个及以上的真空下料机,产生占用空间大、成本增加的问题,或者用一个落料机加人字型双向送料管方式,产生的出口上方物料堆积,容易造成堵塞,导致物料结块的问题,发明人提出了以下技术方案。
一种可用于双向送料的真空下料机,包括:上进料管、送料管、双向送料螺杆、下出料管一、下出料管二和驱动装置。
其中,所述送料管为水平直圆管;所述上进料管、下出料管一和下出料管二分别与所述送料管连通;所述上进料管设于所述送料管的上部;所述下出料管一和下出料管二均设置于所述送料管的下部;所述下出料管一和下出料管二分布于所述上进料管和所述送料管的接口的两边;所述双向送料螺杆设置于所述送料管内;所述双向送料螺杆的一端与所述驱动装置连接;所述双向送料螺杆包括杆轴和螺叶,所述双向送料螺杆的螺叶外围与所述送料管的内壁相切。
优选地,所述上进料管、下出料管一和下出料管二均垂直于所述送料管。
进一步优选地,所述上进料管、下出料管一和下出料管二均竖直设置。
进一步地,所述杆轴和螺叶无缝连接。
进一步地,所述螺叶一体成型,且和所述送料管的内壁相切的方式为等弧度相切,相切处具有0~3mm的缝隙。
进一步地,所述下出料管一和下出料管二上均设置有波纹管段。
进一步地,所述驱动装置驱动所述双向送料螺杆正转或者反转,以使得物料落入下出料管一或者下出料管二。
进一步地,所述驱动装置为电机。
本实用新型的有益效果是:
1、送料管内安装的一根双向送料螺杆做正反转运动,对物料有搅拌作用,避免了物料堆积、堵塞和结块等问题。
2、可通过制作各种不同螺纹间距的螺杆来控制螺杆正反转一次的输送量。
3、驱动装置正反转带动双向送料螺杆单独输料至不同出口,相比于需要多台单向送料的真空下料机,缩小了占用空间,减少了成本,当需要两个及以上真空下料通道时,可设置多台本双向送料的真空下料机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种可用于双向送料的真空下料机的剖面结构示意图;
图2是一种可用于双向送料的真空下料机的整体外观图。
附图标记:上进料管1、送料管2、双向送料螺杆3、杆轴31、螺叶32、下出料管一4、下出料管二5、驱动电机6、波纹管段7。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的实施例进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,为本实用新型其中一个实施例的可用于双向送料的真空下料机的结构示意图,该双向送料的真空下料机包括:上进料管1、送料管2、双向送料螺杆3、下出料管一4、下出料管二5和驱动装置。其中,所述驱动装置可以是驱动电机6。
驱动装置可以正、反转带动双向送料螺杆3输料至不同出料管,相比于需要两台单向送料的真空下料机,缩小了占用空间,减少了成本。
所述双向送料螺杆3设置于所述送料管2内。所述双向送料螺杆3的一端与驱动电机6连接。所述双向送料螺杆3包括杆轴31和螺叶32,螺叶32的外围与送料管2的内壁相切。所述送料管2为水平直圆管,因为要容纳双向送料螺杆3在其内相切转动。其中,所述送料管2可以认为是近似水平,可以有10°以内的倾斜度,当水平设置为最佳。
所述上进料管1、下出料管一4和下出料管二5分别与所述送料管2连通。所述上进料管1设于所述送料管2的上部,所述下出料管一4和下出料管二5均设置于所述送料管2的下部。其中,上进料管1、下出料管一4和下出料管二5可以垂直于所述送料管2,也可以是不垂直,但上、下的方位不变。
所述下出料管一4和下出料管二5分布于所述上进料管1和所述送料管2的接口的两边,以使得双向送料螺杆3在正、反转时,分别传输物料至不同的出料管。
优选地,所述上进料管1、下出料管一4和下出料管二5均垂直于所述送料管2。垂直可以是竖直垂直,也可以是倾斜垂直。
进一步优选地,所述上进料管1、下出料管一4和下出料管二5均竖直设置。
进一步地,所述杆轴31和螺叶32无缝连接,防止物料漏过连接处,降低送料效率。
进一步地,所述螺叶32一体成型,且和所述送料管2的内壁相切的方式为等弧度相切,相切处具有0~3mm的缝隙。在其中一个实施例中,相切处具有1mm的缝隙,该缝隙小,粉状的物料几乎不能从缝隙穿过,有利于按目的方向传输物料,且螺叶32不和送料管2的内壁摩擦而导致磨损。
进一步地,所述下出料管一4和下出料管二5上均设置有波纹管段7,能进行伸展和变向,便于连接至物料接收装置。
本实用新型可用于双向送料的真空下料机的工作过程如下:
物料从上进料口1进入:(1)当驱动电机6驱动所述双向送料螺杆3正转时,物料被此时正转的所述双向送料螺杆3送到下出料管一4而流出;当驱动电机6驱动所述双向送料螺杆3反转时,物料被送到下出料管二5而流出。还可通过制作各种不同螺纹间距的螺杆来控制螺杆正反转一次的输送量。
送料管2内安装的双向送料螺杆3做正反转运动,对物料有搅拌作用,避免了物料堆积、堵塞和结块等问题。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的权利范围。

Claims (8)

1.一种可用于双向送料的真空下料机,其特征在于,包括:上进料管、送料管、双向送料螺杆、下出料管一、下出料管二和驱动装置;
所述送料管为水平直圆管;
所述上进料管、下出料管一和下出料管二分别与所述送料管连通;
所述上进料管设于所述送料管的上部;所述下出料管一和下出料管二均设置于所述送料管的下部;所述下出料管一和下出料管二分布于所述上进料管和所述送料管的接口的两边;
所述双向送料螺杆设置于所述送料管内;所述双向送料螺杆的一端与所述驱动装置连接;所述双向送料螺杆包括杆轴和螺叶,所述双向送料螺杆的螺叶外围与所述送料管的内壁相切。
2.根据权利要求1所述的可用于双向送料的真空下料机,其特征在于,所述上进料管、下出料管一和下出料管二均垂直于所述送料管。
3.根据权利要求1所述的可用于双向送料的真空下料机,其特征在于,所述上进料管、下出料管一和下出料管二均竖直设置。
4.根据权利要求1所述的可用于双向送料的真空下料机,其特征在于,所述杆轴和螺叶无缝连接。
5.根据权利要求1所述的可用于双向送料的真空下料机,其特征在于,所述螺叶一体成型,且和所述送料管的内壁相切的方式为等弧度相切,相切处具有0~3mm的缝隙。
6.根据权利要求1所述的可用于双向送料的真空下料机,其特征在于,所述下出料管一和下出料管二上均设置有波纹管段。
7.根据权利要求1所述的可用于双向送料的真空下料机,其特征在于,所述驱动装置驱动所述双向送料螺杆正转或者反转,以使得物料落入下出料管一或者下出料管二。
8.根据权利要求1所述的可用于双向送料的真空下料机,其特征在于,所述驱动装置为电机。
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