CN209922248U - 一种柔性传送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性传送系统，该柔性传送系统包括柔性管道和绞龙；所述柔性管道上设置有进料口和出料口，所述柔性管道连通所述进料口和所述出料口，所述柔性管道呈自由弯曲结构；所述绞龙包括柔性支撑轴和桨叶，所述柔性支撑轴设置在所述柔性管道内部，所述桨叶设置在所述柔性支撑轴上，并与所述柔性管道内壁间隙配合，所述柔性支撑轴呈自由弯曲结构。本实用新型的柔性传送系统可以依据实际情况自由弯曲，不受空间结构的限制，柔性管道和绞龙可根据空间结构进行曲向输送，灵活性强，造价低，便于生产线的改造。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产领域，更具体地，涉及一种柔性传送系统。
背景技术
在饲料生产中，物料的垂直输送一般采用斗式提升装置，横向输送一般采用刮板输送机和波纹绞龙，以上设备均为刚性输送设备受空空间结构限制，造价高，灵活性差，不便于生产线的改造。
鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种柔性传送系统，其目的在于柔性传送系统可以依据实际情况自由弯曲，不受空间结构的限制，柔性管道和绞龙可根据空间结构进行曲向输送，灵活性强，造价低，便于生产线的改造，由此解决目前的输送设备受空空间结构限制，造价高，灵活性差，不便于生产线的改造的技术问题。
为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种柔性传送系统，所述柔性传送系统用于输送粉碎物料，所述柔性传送系统包括柔性管道1和绞龙2；
所述柔性管道1上设置有进料口11和出料口12，所述柔性管道1连通所述进料口11和所述出料口12，所述柔性管道1呈自由弯曲结构；
所述绞龙2包括柔性支撑轴21和桨叶22，所述柔性支撑轴21设置在所述柔性管道1内部，所述桨叶22设置在所述柔性支撑轴21上，并与所述柔性管道1内壁间隙配合，所述柔性支撑轴21呈自由弯曲结构。
优选地，所述柔性传送系统还包括电机3，所述电机3设置在所述柔性管道1的端部；
所述柔性支撑轴21与所述电机3的输出轴31连接。
优选地，所述柔性传送系统包括料仓4，所述料仓4的外缘设置有第一螺纹接头，所述柔性管道1的进料口11处设置有第二螺纹接头；
所述料仓4与所述柔性管道1的进料口11通过所述第一螺纹接头和所述第二螺纹接头形成螺纹连接。
优选地，所述料仓4的形状为锥斗形、圆台形或梯形中的任一种。
优选地，所述柔性管道1的直径大于20cm。
优选地，所述桨叶22为圆盘式结构，所述桨叶22的直径比所述柔性管道1的直径小0.5cm。
优选地，所述柔性支撑轴21的长度不大于15米。
优选地，所述柔性管道1的材质包括PVC。
优选地，所述出料口12的数目为多个。
优选地，所述柔性管道1上设置有与所述桨叶22的螺旋角度相匹配的气嘴13，所述气嘴13通过气管与设置在所述柔性管道1外的储气室5连通。
总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型的柔性传送系统用于输送粉碎物料，柔性传送系统包括柔性管道和绞龙；柔性管道上设置有进料口和出料口，柔性管道连通进料口和出料口，柔性管道呈自由弯曲结构；绞龙包括柔性支撑轴和桨叶，柔性支撑轴设置在柔性管道内部，桨叶设置在柔性支撑轴上，并与柔性管道内壁间隙配合，柔性支撑轴呈自由弯曲结构。本实用新型的柔性传送系统，可以依据实际情况自由弯曲，不受空间结构的限制，柔性管道和绞龙可根据空间结构进行曲向输送，灵活性强，造价低，便于生产线的改造。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种柔性传送系统的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种绞龙的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的另一种柔性传送系统的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的又一种柔性传送系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本实用新型的限制。
此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
目前，物料输送设备均为刚性输送设备，受空空间结构限制，造价高，灵活性差，不便于生产线的改造。为解决前述问题，本实施例提供一种柔性传送系统，该柔性传送系统用于输送粉碎物料，其中，粉碎物料包括饲料。
参阅图1和图2，本实施例的所述柔性传送系统包括柔性管道1和绞龙2，所述柔性管道1上设置有进料口11和出料口12，所述柔性管道1连通所述进料口11和所述出料口12，所述柔性管道1呈自由弯曲结构，所述柔性管道1在外力的作用下可以发生形变，从而实现自由弯曲。
所述绞龙2包括柔性支撑轴21和桨叶22，所述柔性支撑轴21设置在所述柔性管道1内部，所述桨叶22设置在所述柔性支撑轴21上，并与所述柔性管道1内壁间隙配合，所述柔性支撑轴21呈自由弯曲结构，所述柔性支撑轴21在外力的作用下可以发生形变，从而实现自由弯曲。
在实际使用过程中，柔性管道1和柔性支撑轴21均可在外力的作用下发生弯曲，使得柔性管道1和柔性支撑轴21能够根据空间结构，自由弯曲，改变其形态，从而进行曲向输送。其中，柔性管道1和柔性支撑轴21具可以对应由柔性材料制作而成，例如，柔性管道1的材料包括PVC材料，所述柔性支撑轴21的材质为6150-CRV，或者其他柔性材料，在此，不做具体限定。
本实施例的柔性传送系统可以依据实际情况自由弯曲，不受空间结构的限制，柔性管道1和绞龙2可根据空间结构进行曲向输送，适用于粉碎物料的连续输送，而且，流量稳定，灵活性强，造价低，便于生产线的改造。
进一步地，所述柔性传送系统还包括电机3，所述电机3设置在所述柔性管道1的端部，所述柔性支撑轴21与所述电机3的输出轴31连接，所述电机3带动绞龙2旋转实现物料输送，电机3的转速依据实际情况而定，例如，电机3的转速可以为50rpm。在实际使用中，电机3开启后，电机3带动所述绞龙2旋转，从而带动物料输送传递，以将物料从进料口11均匀连续传送至出料口12。
继续参阅图3，所述柔性传送系统包括料仓4，所述料仓4用于收容待传送的粉碎物料。所述料仓4的外缘设置有第一螺纹接头(图中未示出)，所述柔性管道1的进料口11处设置有第二螺纹接头(图中未示出)，其中，第一螺纹接头与第二螺纹接头的螺纹相互耦合，所述料仓4与所述柔性管道1的进料口11通过所述第一螺纹接头和所述第二螺纹接头形成螺纹连接，从而将料仓4安装在柔性传送管道1上。其中，所述料仓4的形状为锥斗形、圆台形或梯形中的任一种。
在具体应用场景下，所述柔性管道1的材质包括PVC，所述柔性支撑轴21的材质为6150-CRV，所述柔性管道1的直径大于20cm，所述桨叶22为不连续圆盘式结构，所述桨叶22的直径比所述柔性管道1的直径小0.5cm。为了保证能够较好地输送物料，所述柔性支撑轴21的长度不易过长，以保证电机3的动力能够有效带动绞龙2旋转。在优选的实施例中，所述柔性支撑轴21的长度不大于15米。当所述柔性支撑轴21的长度大于15米时，需要再单独配置电机3。
在本实施例中，所述出料口12的数目为多个，可以在柔性管道1的任意位置处设置出料口12，出料口12的具体位置可以依据实际情况而定，在此，不做具体限定。如图4所示，所述出料口12邻近所述电机3设置，所述柔性管道1上设置有两个出料口12。
为了避免物料在所述柔性管道1内残留，如图4所示，所述柔性管道1上设置有多个气嘴13，所述气嘴13与所述桨叶22的螺旋角度相匹配，所述气嘴13能够产生与所述桨叶22旋转时相适应的螺旋气流，所述气嘴13通过气管与设置在所述柔性管道1外的储气室5连通。
在优选的实施例中，靠近进料口11的所述气嘴13的密度(单位长度内的气嘴13数目)大于靠近所述出料口12的所述气嘴13的密度，从而保证物料能够有效从所述进料口11传送至所述出料口12。
在本实施例中，气嘴13能产生与桨叶22旋转时相适应的螺旋气流，柔性管道1内残留的物料在强大的螺旋气流和桨叶22的双重作用下被排出绞柔性管道1，传送效果更好。
区别于现有技术，本实用新型的柔性传送系统用于输送粉碎物料，柔性传送系统包括柔性管道和绞龙；柔性管道上设置有进料口和出料口，柔性管道连通进料口和出料口，柔性管道呈自由弯曲结构；绞龙包括柔性支撑轴和桨叶，柔性支撑轴设置在柔性管道内部，桨叶设置在柔性支撑轴上，并与柔性管道内壁间隙配合，柔性支撑轴呈自由弯曲结构。本实用新型的柔性传送系统，可以依据实际情况自由弯曲，不受空间结构的限制，柔性管道和绞龙可根据空间结构进行曲向输送，灵活性强，造价低，便于生产线的改造。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种柔性传送系统，其特征在于，所述柔性传送系统用于输送粉碎物料，所述柔性传送系统包括柔性管道(1)和绞龙(2)；
所述柔性管道(1)上设置有进料口(11)和出料口(12)，所述柔性管道(1)连通所述进料口(11)和所述出料口(12)，所述柔性管道(1)呈自由弯曲结构；
所述绞龙(2)包括柔性支撑轴(21)和桨叶(22)，所述柔性支撑轴(21)设置在所述柔性管道(1)内部，所述桨叶(22)设置在所述柔性支撑轴(21)上，并与所述柔性管道(1)内壁间隙配合，所述柔性支撑轴(21)呈自由弯曲结构。
2.根据权利要求1所述的柔性传送系统，其特征在于，所述柔性传送系统还包括电机(3)，所述电机(3)设置在所述柔性管道(1)的端部；
所述柔性支撑轴(21)与所述电机(3)的输出轴(31)连接。
3.根据权利要求1所述的柔性传送系统，其特征在于，所述柔性传送系统包括料仓(4)，所述料仓(4)的外缘设置有第一螺纹接头，所述柔性管道(1)的进料口(11)处设置有第二螺纹接头；
所述料仓(4)与所述柔性管道(1)的进料口(11)通过所述第一螺纹接头和所述第二螺纹接头形成螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的柔性传送系统，其特征在于，所述料仓(4)的形状为锥斗形、圆台形或梯形中的任一种。
5.根据权利要求1～4任一项所述的柔性传送系统，其特征在于，所述柔性管道(1)的直径大于20cm。
6.根据权利要求1～4任一项所述的柔性传送系统，其特征在于，所述桨叶(22)为圆盘式结构，所述桨叶(22)的直径比所述柔性管道(1)的直径小0.5cm。
7.根据权利要求1～4任一项所述的柔性传送系统，其特征在于，所述柔性支撑轴(21)的长度不大于15米。
8.根据权利要求1～4任一项所述的柔性传送系统，其特征在于，所述柔性管道(1)的材质包括PVC。
9.根据权利要求1～4任一项所述的柔性传送系统，其特征在于，所述出料口(12)的数目为多个。
10.根据权利要求1～4任一项所述的柔性传送系统，其特征在于，所述柔性管道(1)上设置有与所述桨叶(22)的螺旋角度相匹配的气嘴(13)，所述气嘴(13)通过气管与设置在所述柔性管道(1)外的储气室(5)连通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113338132A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-09-03 | 徐州徐工筑路机械有限公司 | 一种集成清扫回收系统的铣刨机 |
| US11520278B2 (en) * | 2019-03-22 | 2022-12-06 | Fujifilm Business Innovation Corp. | Transport member, transport device, and image forming apparatus |
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2019
- 2019-02-28 CN CN201920253051.3U patent/CN209922248U/zh not_active Expired - Fee Related
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