CN213168904U - 防不正当开封包装箱及坯料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防不正当开封包装箱及坯料,所述防不正当开封包装箱通过防止断裂片从外盖片完全分离,从而即使是已拆开的包装箱,也能关闭盖子而继续使用。在防不正当开封包装箱(100)中,当关闭内盖片(13)后将外盖片(11)关闭,并将塞片(40)插入到塞片插入缝隙时,在塞片形成能够供一对卡止片被弯曲的状态的插片插入的插入缝隙(60)。若将插片(50)插入到插入缝隙,则插片利用一对卡止片卡止在塞片(40)内侧而无法拔出,由此防不正当开封包装箱被密封。在外盖片上设置有断裂片(70),该断裂片由断裂线界定,并在拆开时打开,从而能够从插入缝隙拔出插片,断裂片的一部分被设置成不能与外盖片分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防不正当开封包装箱及坯料。
背景技术
一直以来,作为商品的包装容器,例如广泛使用由瓦楞纸等制成的包装箱。作为这样的包装箱,公开有一种防不正当开封包装箱:其在盖部的外盖片上设置舌片,在舌片左右设置突出片,在内侧设置大体三角形拉链片(断裂片),在盖部的内盖片上形成大体U形的插入缝隙,并将舌片插入到插入缝隙,从而防止不正当开封(例如参考专利文献1)。
(现有技术文献)
(专利文献)
专利文献1:JP 2010-285179A号公报。
实用新型内容
(实用新型要解决的问题)
在传统的防不正当开封包装箱中,在取出商品时,外盖片的拉链片(断裂片)破裂而在包装箱上留下拆开痕迹,因此无法对包装箱内的商品进行伪装操作等。然而,在传统的防不正当开封包装箱中,若外盖片的拉链片被破裂,则不仅拉链片从外盖片完全分离而成为废弃物,并且由于拉链片的分离使包装箱上形成开孔,导致被拆开后的包装箱不能再次关闭盖子并继续使用。
本实用新型的目的在于提供一种防不正当开封包装箱,其防止断裂片从外盖片完全分离,即使包装箱被拆开也能关闭盖子继续使用。
用于解决问题的方案
本实用新型的一实施方式涉及的防不正当开封包装箱为由盖部、侧壁部及底部连续设置而得到的长方体形状的包装箱,其中盖部包括外盖片、内盖片及侧盖片。在外盖片上设置有从该外盖片的前端边缘突出的可弯曲的塞片。在侧壁部及内盖片中,并且在与塞片对应的位置上,设置有通过将该侧壁部的一部分及该内盖片的一部分切开而形成的可弯曲的插片。在插片的两侧分别突出有可弯曲的卡止片。在内盖片上形成有可插入塞片的塞片插入缝隙。塞片上形成有插入缝隙,在将塞片插入到塞片插入缝隙时,该插入缝隙供一对卡止片被弯曲的状态下的插片插入。若将插片插入到插入缝隙,则插片通过一对卡止片卡止在塞片内侧而无法拔出。在外盖片上设置有由断裂线界定的断裂片。若拆开时沿着断裂线将断裂片分离,则形成用于从插入缝隙拔出插片的开口。并且,将断裂片的一部分以与外盖片不可分离的方式连结,从而断裂片不会从外盖片完全分离而变成废弃物。
本实用新型的一实施方式涉及的坯料用于形成将盖部、侧壁部及底部连续设置而得到的长方体形状的包装箱,其中,盖部包括外盖片、内盖片及侧盖片。在侧壁部中,后侧壁部、右侧壁部、前侧壁部及左侧壁部被连续设置。在后侧壁部的一侧连接有外盖片,在前侧壁部的一侧连接有内盖片。在外盖片的一侧设置有从该外盖片的前端边缘向一侧突出的塞片。在前侧壁部及内盖片中,在横向中央部设置有通过将该前侧壁部的一部分及该内盖片的一部分切开而形成的插片。在插片中,从两侧朝向该插片的横向突出有卡止片。在内盖片上,沿着前侧壁部与内盖片的折痕线而形成有塞片插入缝隙。在外盖片中,设置有断裂片,该断裂片由从外盖片的前端边缘朝向后侧壁部延伸的断裂线界定。并且,所述断裂片的一部分不可分离地与所述外盖片连结。
(实用新型效果)
根据本实用新型涉及的防不正当开封包装箱,可防止断裂片从外盖片完全分离,并且即使是已拆开的包装箱,只要将断裂片的位置复原就能关闭盖子继续使用。
附图说明
图1是表示本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱的盖子被关闭的状态的立体图。
图2是图1所示的防不正当开封包装箱的坯料的展开图。
图3是图2所示的坯料的断裂片的放大展开图。
图4是图2所示的坯料的插片的放大展开图。
图5是本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱的加强构件的坯料的展开图。
图6是本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱的加强构件的立体图。
图7是本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱的顶板构件的坯料的展开图。
图8是本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱的顶板构件的立体图。
图9是表示本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱的组装方法的图。
图10是表示本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱的组装方法的图。
图11是表示本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱的组装方法的图。
图12是表示本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱的组装方法的图。
图13是表示本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱的组装方法的图。
图14是从内侧观察图1所示的盖子被关闭的状态的防不正当开封包装箱的插片的立体图。
图15是表示沿着断裂线将图1所示的防不正当开封包装箱的断裂片的断裂状态的立体图。
图16是示意性示出本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱的变形例的构成的立体图。
图17是示意性示出本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱的变形例的构成的立体图。
图18是示意性示出本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱的变形例中的顶板的构成的立体图。
图19是示意性示出本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱的变形例中的顶板的构成的立体图。
具体实施方式
以下,参考附图对本实用新型的实施方式进行说明。
图1是表示本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱100的盖子关闭状态的立体图。以下,为了便于说明,将图1中的防不正当开封包装箱100的深度方向上的一侧(箭头a方向)设为上侧,将另一侧(箭头b方向)设为下侧。并且,在图1中,将与防不正当开封包装箱100的深度方向正交的长度方向上的一侧(箭头c方向)设为右侧,将另一侧(箭头d方向)设为左侧。并且,在图1中,将与防不正当开封包装箱100的深度方向及长度方向正交的宽度方向的一侧(箭头e方向)设为前侧,将另一侧(箭头f方向)设为后侧。另外,在图6、图8~19中也相同。
本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱100是通过将盖部10、侧壁部20及底部30连续设置而得到的长方体形状的包装箱。盖部10包括外盖片11、内盖片13及侧盖片(右侧盖片12、左侧盖片14),在外盖片11上设置有从外盖片11的前端边缘11a突出的可弯曲的塞片40。侧壁部20包括后侧壁部21、右侧壁部22、前侧壁部23及左侧壁部24。在前侧壁部23的上侧设置有从对应于塞片40的位置突出的可弯曲的插片50。插片50通过在前侧壁部23的一部分及内盖片13的一部分形成切口,且仅使插片50的一边与前侧壁部23连结,而被形成为舌状。
在插片50的长度方向的两侧突出有可弯曲的卡止片(右侧卡止片53、左侧卡止片54)。在内盖片13上形成有可插入塞片40的塞片插入缝隙(右侧塞片插入缝隙16及左侧塞片插入缝隙17)。在塞片40上形成有插入缝隙60,在将塞片40插入到塞片插入缝隙时,插片50能以一对卡止片(右侧卡止片53、左侧卡止片54)被弯曲的状态插入该插入缝隙60。若将插片50插入到插入缝隙60,则插片50由左右打开的一对卡止片卡止在塞片40内侧而无法拔出。在外盖片11上设置有断裂片70,其由断裂线界定,并且,在其拆开时,将断裂线分离,从而使插片50能够从插入缝隙60拔出,断裂片70的一部分不能分离地与外盖片11连结。以下,对防不正当开封包装箱100的构成具体地进行说明。
图2是图1所示的防不正当开封包装箱100的坯料1的展开图。图3是图2所示的坯料1的断裂片70的放大展开图,图4是图2所示的坯料1的插片50的放大展开图。
以下,为了便于说明,图2~4中的防不正当开封包装箱100的坯料1处于未弯折状态,并将坯料1的纵向一侧(箭头g方向)设为坯料上侧,将另一侧(箭头h方向)设为坯料下侧。并且,将与坯料1的纵向正交的的横向一侧(箭头i方向)设为坯料右侧,将另一侧(箭头j方向)设为坯料左侧。并且,在坯料1中,分别用两点划线表示折痕线(山折线或谷折线),用实线C1~C7表示切割线。断裂线B1、B2例如是穿孔、断续形成的切割线等。另外,在图5、图7中也相同。
图2中的防不正当开封包装箱100的坯料1由一块瓦楞纸等纸板构成,并表示从防不正当开封包装箱100的内部观察的图。防不正当开封包装箱100的坯料1例如以单凹槽形成,且凹槽沿着纵向延伸(未图示)。
如图2所示,在防不正当开封包装箱100的坯料1中,盖部10、侧壁部20及底部30经由横向折痕线F1~F2、F4~F8、及F20~F21而沿着纵向连续设置。在侧壁部20上,经由纵向折痕线F9~F11,从坯料左侧起依序连续设置有后侧壁部21、右侧壁部22、前侧壁部23及左侧壁部24。在后侧壁部21的坯料左侧,经由纵向折痕线F12,连续设置有用于粘结后侧壁部21与左侧壁部24的左侧粘贴片25。后侧壁部21、右侧壁部22、前侧壁部23及左侧壁部24形成为横向长度大于纵向长度的横向长度长的矩形形状。然而,纵向长度与横向长度的关系并不限定于此。
在盖部10上,经由纵向切口,从坯料左侧起依序设置有外盖片11、右侧盖片12、内盖片13及左侧盖片14。在后侧壁部21的坯料上侧(一侧),外盖片11经由横向折痕线F1而连续设置,在右侧壁部22的坯料上侧,右侧盖片12经由横向折痕线F2而连续设置。在前侧壁部23的坯料上侧(一侧),内盖片13经由横向折痕线F20及折痕线F21而连续设置,在左侧壁部24的坯料上侧,左侧盖片14经由横向折痕线F4而连续设置。外盖片11、右侧盖片12、内盖片13及左侧盖片14形成为横向长度大于纵向长度的横向长度长的矩形形状。然而,纵向长度与横向长度的关系并不限定于此。
在底部30,经由纵向切口,从坯料左侧依序设置有后侧底片31、右侧底片32、前侧底片33及左侧底片34。在后侧壁部21的坯料下侧,后侧底片31经由横向折痕线F5而连续设置,在右侧壁部22的坯料下侧,右侧底片32经由横向折痕线F6而连续设置。在前侧壁部23的坯料下侧,前侧底片33经由横向折痕线F7而连续设置,在左侧壁部24的坯料下侧,左侧底片34经由横向折痕线F8而连续设置。
后侧底片31及前侧底片33形成为横向长度大于纵向长度的横向长度长的矩形形状。在后侧底片31及前侧底片33的坯料下侧,分别形成有切口,在后侧底片31及前侧底片33的坯料右侧,分别经由折痕线F13、F14,而形成有用于粘贴右侧底片32与左侧底片34的大体三角形的后侧粘贴片31a及前侧粘贴片33a。右侧底片32及左侧底片34形成为横向长度大于纵向长度的横向长度长的大体梯形形状。
如图1、3所示,在外盖片11上,设置有从外盖片11的前端边缘11a突出的可弯曲的塞片40。具体而言,如图3所示,塞片40在外盖片11的横向中央部分从前端边缘11a向坯料上侧(一侧)突出,且从外盖片11的横向中心线左右对称地延伸。在塞片40的坯料下侧,塞片40的坯料左侧端部延伸有切割线C1,在坯料右侧端部延伸有切割线C2。并且,在塞片40的坯料下侧,折痕线F15从切割线C1的下端朝向坯料右侧延伸,折痕线F16从切割线C2的下端朝向坯料左侧延伸。
进而,在塞片40的坯料下侧,在折痕线F15的右侧端部延伸有切割线C3,在折痕线F16的左侧端部延伸有切割线C4。并且,在塞片40的坯料下侧,切割线C5连结切割线C3的上端与切割线C4的上端而横向延伸。由此,塞片40能够在坯料下侧(图1中的后侧)沿着折痕线F15、F16相对于外盖片11的前端边缘11a以切割线C1、C2的长度的量向下侧(图1)弯曲,从而可插入到塞片插入缝隙(右侧塞片插入缝隙16、左侧塞片插入缝隙17)。
在塞片40上,形成有插入缝隙60(图12),在将塞片40相对于外盖片11直角弯折时,插片50可以插入该插入缝隙60。为了插入弯曲状态的插片50,插入缝隙60在与插片50对应的位置具有沿着外盖片11的前端边缘11a的方向(防不正当开封包装箱100的长度方向)延伸的插片插入缝隙61(图12)。进而,为了插入一对卡止片(右侧卡止片53、左侧卡止片54),插入缝隙60还具有从插片插入缝隙61的两侧朝向塞片40前端的方向(防不正当开封包装箱100的深度方向)延伸的一对卡止片插入缝隙(右侧卡止片插入缝隙62、左侧卡止片插入缝隙63)。由此,插入缝隙60被划定为倒U字状(图12)。
具体而言,如图3所示,右侧卡止片插入缝隙62从切割线C5的坯料右侧端部朝向坯料上侧延伸,左侧卡止片插入缝隙63从切割线C5的坯料左侧端部平行于右侧卡止片插入缝隙62地朝向坯料上侧延伸。在此,切割线C5位置比外盖片11的前端边缘11a更靠近坯料上侧。因此,插片插入缝隙61如图3所示,在塞片40未弯折的状态下通过塞片40的下端与后述突出片71接触而闭合,并如图12所示,当塞片40向外盖片11侧弯曲时打开,并沿着防不正当开封包装箱100的长度方向延伸。由此,插入缝隙60在将塞片40相对于盖片11侧弯曲成直角的状态下,由插片插入缝隙61、右侧卡止片插入缝隙62及左侧卡止片插入缝隙63而划定为倒U字状。
如图1及图3所示,断裂片70由从外盖片11的前端边缘11a延伸的一对断裂线(右侧断裂线B1、左侧断裂线B2)、以及在一对断裂线(右侧断裂线B1、左侧断裂线B2)的末端之间延伸的折痕线F17界定为大体矩形形状。并且,如图3所示,在断裂片70中,在断裂片70的前端部70a设置有突出片71,其比外盖片11的前端边缘11a更向坯料上侧突出延伸。在表示将坯料1组装的防不正当开封包装箱100的盖子关闭状态的图1中,突出片71比前侧壁部23更向外侧突出。
即,如图3所示,右侧断裂线B1从折痕线F16的坯料左侧端部朝向坯料下侧延伸,左侧断裂线B2从折痕线F15的坯料右侧端部与右侧断裂线B1对称地朝向坯料下侧延伸。折痕线F17从右侧断裂线B1的坯料下侧末端延伸到左侧断裂线B2的坯料下侧末端。
突出片71在断裂片70的前端部70a向坯料上侧突出,且横向延伸。突出片71由切割线C3~C5界定。在此,切割线C5的位置比外盖片11的前端边缘11a更靠坯料上侧。因此,如图1所示,若塞片40向下侧弯曲,则突出片71的前端向前侧壁部23的外侧突出。由此,能够容易地将手指钩在突出片71并打开断裂片70。
如图4所示,在前侧壁部23及内盖片13中,沿着横向折痕线F18、F19可弯曲地延伸的插片50设置在防不正当开封包装箱100的盖子关闭时与塞片40对应的位置。插片50以与前侧壁部23的切口部及内盖片13的切口部18精确地嵌合的方式设置为大体T字形状,并且设有从插片50的前端部52a的两侧横向突出的一对可弯曲的卡止片(右侧卡止片53、左侧卡止片54)。并且,在内盖片13上,横向形成有用于插入塞片40的塞片插入缝隙(右侧塞片插入缝隙16、左侧塞片插入缝隙17)。
插片50以横跨前侧壁部23的横向中央部及内盖片13的横向中央部的方式设置。在插片50中,以折痕线F19作为边界线设置有在防不正当开封包装箱100关闭时堵住前侧壁部23的切口部的可动片51与插入到内盖片13的插入缝隙60的插入片52。
可动片51在前侧壁部23的坯料上侧,在横向中央部设置为矩形形状。可动片51在前侧壁部23的切口部内,由切割线C6、C7、折痕线F18、F19界定。切割线C6从右侧塞片插入缝隙16的坯料右侧朝向坯料下侧延伸,切割线C7从左侧塞片插入缝隙17的坯料左侧朝向坯料下侧延伸。折痕线F18连结切割线C6的坯料下侧末端与切割线C7的坯料下侧末端而横向延伸,折痕线F19连结切割线C6的坯料上侧末端与切割线C7的坯料上侧末端而横向延伸。在可动片51中,经由折痕线F19连接有插入片52。
插入片52在内盖片13的坯料下侧,从折痕线F19朝向坯料上侧设置为大体T字形状。插入片52在内盖片13的切口部18内,由主体部52b、右侧卡止片53、及左侧卡止片54界定,所述主体部52b形成为从折痕线F19向坯料上侧延伸的矩形形状,所述右侧卡止片53在主体部52b的坯料左侧从折痕线F22突出,所述左侧卡止片54在主体部52b的坯料右侧从折痕线F23突出。
在插入片52的前端部52a中,形成有指钩部55,其是半圆形的切口,并朝向坯料下侧凹陷。可动片51能够沿折痕线F18弯曲,插入片52能够沿折痕线F19弯曲。右侧卡止片53能够沿折痕线F22弯曲,左侧卡止片54能够沿折痕线F23弯曲。
内盖片13的切口部18形成为从前侧壁部23的横向中央部分朝向坯料上侧延伸的大体矩形形状。在内盖片13的切口部18的坯料左侧端部,形成有朝向坯料左侧延伸的右侧塞片插入缝隙16。在内盖片13的切口部18的坯料右侧端部,形成有朝向坯料右侧延伸的左侧塞片插入缝隙17。
接下来,对在防不正当开封包装箱100内侧收纳的加强构件80的构成进行说明。图5是本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱100的加强构件80的坯料2的展开图。图6是本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱100的加强构件80的立体图。
在防不正当开封包装箱100中,还可包括由多个内侧壁部(内侧后侧壁部81、内侧右侧壁部82、内侧前侧壁部83、内侧左侧壁部84)及内侧底部85连续设置而形成的加强构件80。通过增加设置加强构件80,从而也可将如金属部件的重物捆包在防不正当开封包装箱100内。多个内侧壁部(内侧后侧壁部81、内侧右侧壁部82、内侧前侧壁部83、内侧左侧壁部84)分别抵接于对应的侧壁部(后侧壁部21、右侧壁部22、前侧壁部23、左侧壁部24)的内侧面,内侧底部85抵接于底部30的内侧面。在多个内侧壁部之中,最接近塞片40的第一内侧壁部(内侧前侧壁部83)在与塞片40对应的位置上,形成有从前端边缘83a朝向内侧底部85(防不正当开封包装箱100的深度方向)延伸的切口部86。并且,在外盖片11关闭状态下,塞片40收纳在切口部86内,塞片40的前端边缘40a抵接于内侧前侧壁部83。
加强构件80的坯料2由一块瓦楞纸等纸板构成。加强构件80的坯料2例如以单凹槽形成,且凹槽纵向延伸(未图示)。如图5所示,加强构件80的坯料2形成为从内侧底部85的各边内侧后侧壁部81、内侧右侧壁部82、内侧前侧壁部83、内侧左侧壁部84分别突出的大体十字形状。
更详细而言,如图5所示,在加强构件80的坯料2中,经由横向折痕线F24、F25横向连续设置有内侧后侧壁部81、内侧底部85及内侧前侧壁部83。并且,在加强构件80的坯料2中,经由纵向折痕线F26、F27从坯料左侧起依序连接有内侧左侧壁部84、内侧底部85及内侧右侧壁部82。内侧后侧壁部81、内侧底部85及内侧前侧壁部83形成为横向长度大于纵向长度的矩形形状,内侧左侧壁部84及内侧右侧壁部82形成为纵向长度大于横向长度的矩形形状。
内侧后侧壁部81的纵向及横向长度比后侧壁部21的纵向及横向长度略短。内侧右侧壁部82的纵向及横向长度比右侧壁部22的纵向及横向长度略短。内侧前侧壁部83的纵向及横向长度比前侧壁部23的纵向及横向长度略短。内侧左侧壁部84的纵向及横向长度比左侧壁部24的纵向及横向长度略短。内侧底部85的纵向及横向长度比底部30的纵向及横向长度略短。
因此,加强构件80可抵接并收纳于防不正当开封包装箱100的内侧面。即,内侧后侧壁部81抵接于后侧壁部21的内侧面,内侧右侧壁部82抵接于右侧壁部22的内侧面。并且,内侧前侧壁部83抵接于前侧壁部23的内侧面,内侧左侧壁部84抵接于左侧壁部24的内侧面。并且,内侧底部85抵接于底部30的内侧面。
在内侧前侧壁部83的前端边缘83a,在横向中央部分形成有从前端边缘83a朝向坯料上侧凹陷的矩形形状的切口即切口部86。切口部86的横向长度大于图2中的塞片40的横向长度,切口部86的纵向长度与图2中的塞片40的纵向长度大体相同。由此,切口部86的坯料上侧的端部86a(图6中的下侧)在防不正当开封包装箱100中抵接于塞片40的前端边缘40a。
如图6所示,加强构件80是通过内侧后侧壁部81、内侧右侧壁部82、内侧前侧壁部83及内侧左侧壁部84向上侧弯折而组装。内侧后侧壁部81的左侧端部抵接于内侧左侧壁部84的后侧端部,内侧后侧壁部81的右侧端部抵接于内侧右侧壁部82的后侧端部。内侧前侧壁部83的左侧端部抵接于内侧左侧壁部84的前侧端部,内侧前侧壁部83的右侧端部抵接于内侧右侧壁部82的前侧端部。由此,在加强构件80中,通过内侧后侧壁部81、内侧右侧壁部82、内侧前侧壁部83及内侧左侧壁部84界定防不正当开封包装箱100的内部空间S1。
接下来,对收纳于加强构件80的内侧上方的顶板构件90的构成进行说明。图7是本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱100的顶板构件90的坯料3的展开图。图8是本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱100的顶板构件90的立体图。
在防不正当开封包装箱100中,还可以包括顶板部91及顶板侧壁部(顶板右侧壁部92、顶板左侧壁部93)在内盖片13的内侧连续设置的顶板构件90。在盖部10与顶板部91之间形成有上侧空间S2(图10)。并且,在顶板部91或顶板侧壁部(顶板右侧壁部92、顶板左侧壁部93)形成有指钩部94。
顶板构件90的坯料3由一块瓦楞纸等纸板构成。顶板构件90的坯料3例如由单凹槽或两个凹槽构成,且凹槽横向延伸(未图示)。
如图7所示,在顶板构件90的坯料3中,经由纵向折痕线F28、F29从坯料左侧依序连接有顶板左侧壁部93、顶板部91及顶板右侧壁部92。顶板部91形成为横向长度大于纵向长度的矩形形状,顶板左侧壁部93及顶板右侧壁部92形成为纵向长度大于横向长度的矩形形状。在顶板部91的坯料左侧,在纵向中央部形成有圆形孔作为指钩部94。可通过将手指钩在指钩部94,而从防不正当开封包装箱100容易地取出顶板构件90。
顶板部91的纵向及横向长度比内侧底部85的纵向及横向长度略短。顶板右侧壁部92的纵向长度比内侧右侧壁部82的纵向长度略短,顶板左侧壁部93的纵向长度比内侧左侧壁部84的纵向长度略短。顶板右侧壁部92的横向长度比内侧右侧壁部82的横向长度短,顶板左侧壁部93的横向长度比内侧左侧壁部84的横向长度短。
因此,顶板构件90可以收纳在加强构件80的内侧。顶板右侧壁部92抵接于内侧右侧壁部82的内侧面,顶板左侧壁部93抵接于内侧左侧壁部84的内侧。
如图8所示,顶板构件90通过将顶板右侧壁部92及顶板左侧壁部93向上侧弯折而组装。因此,在盖部10与顶板部91之间以顶板右侧壁部92及顶板左侧壁部93的横向长度的量形成图10中的上侧空间S2。在此,图7中的顶板右侧壁部92及顶板左侧壁部93的横向长度大于图2中的右侧卡止片53及左侧卡止片54的横向长度。
由此,在防不正当开封包装箱100中,在将插片50插入到插入缝隙60时,盖部10与顶板部91之间存在上侧空间S2,从而不会干扰到用于保护收纳于防不正当开封包装箱100的内部空间S1内的商品的泡沫聚苯乙烯等缓冲材料。因此,在防不正当开封包装箱100中,能够在不受缓冲材料影响的情况下,将右侧卡止片53及左侧卡止片54左右打开,从而卡止在塞片40内侧,使得的插片50无法拔出。并且,在防不正当开封包装箱100中,通过调节顶板右侧壁部92及顶板左侧壁部93的横向长度,来调节加强构件80与顶板构件90的抵接力,可以在加强构件80的上侧收纳顶板构件90,并且可以调节上侧空间S2的高度。
接下来,对具有上述构成的防不正当开封包装箱100的组装方法进行说明。图9~13是表示本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱100的组装方法的图。首先,如图9所示,经由折痕线F9~F11将后侧壁部21、右侧壁部22、前侧壁部23及左侧壁部24弯折成矩形筒形状,并经由折痕线F12将左侧粘贴片25弯折并通过粘接剂等粘贴在左侧壁部24的内侧。
接下来,经由折痕线F5~F8将后侧底片31、右侧底片32、前侧底片33及左侧底片34弯折,并经由折痕线F13将后侧粘贴片31a弯折并粘贴在右侧底片32的外侧,且经由折痕线F14将前侧粘贴片33a弯折并粘贴在左侧底片34的外侧。接下来,将后侧底片31及前侧底片33组装而形成底部30。
接下来,经由加强构件80的折痕线F24~F27向上侧弯折内侧后侧壁部81、内侧右侧壁部82、内侧前侧壁部83及内侧左侧壁部84,形成加强构件80,从而界定防不正当开封包装箱100的内部空间S1。然后,经由顶板构件90的折痕线F28、F29向上侧弯折顶板右侧壁部92及顶板左侧壁部93,而形成顶板构件90。
然后,如图10所示,在防不正当开封包装箱100的内侧收纳加强构件80。接下来,向防不正当开封包装箱100的内部空间S1放入例如商品(滚珠轴承)、及用于保护滚珠轴承的泡沫聚苯乙烯等缓冲材料。接下来,如图10所示,在加强构件80的内侧及上侧收纳顶板构件90。然后,向覆盖防不正当开封包装箱100的开口的方向弯折图11所示的右侧盖片12及左侧盖片14,然后将内盖片13也向覆盖防不正当开封包装箱100的开口的方向弯折。这时,将插片50沿着折痕线F18向内盖片13的反方向(外侧)弯折,并将右侧卡止片53及左侧卡止片54向上侧弯折。塞片40也向上侧弯折。接下来,如图12所示,向覆盖内盖片13的方向弯折外盖片11,并将朝向下侧的塞片40插入到塞片插入缝隙(右侧塞片插入缝隙16、左侧塞片插入缝隙17)。由此,切口部18被外盖片11覆盖,在防不正当开封包装箱100的前侧壁部23侧形成缝隙60。
接下来,如图13所示,将插片50的插入片52向上侧弯折,然后将沿着折痕线F18弯折的部分复原并将插入片52插入到插片插入缝隙61,并且将右侧卡止片53与左侧卡止片54以弯折的状态分别插入到右侧卡止片插入缝隙62及左侧卡止片插入缝隙63。由此,如图1所示,插片50插入到插入缝隙60,并完成防不正当开封包装箱100的组装与捆包。
图14是用于说明从内侧观察图1所示的盖子关闭状态的防不正当开封包装箱100的插片50的立体图。插片50插入到插入缝隙60时,由于右侧卡止片53及左侧卡止片54通过弹性而从弯曲状态恢复成左右打开状态,因此如图14所示,右侧卡止片53及左侧卡止片54被卡止在塞片40的内侧,插片50无法拔出。由此,在防不正当开封包装箱100中,能够通过将外盖片11卡止于插片50,而使外盖片11无法被打开。
若塞片40插入到塞片插入缝隙(右侧塞片插入缝隙16、左侧塞片插入缝隙17),则塞片40的前端边缘40a抵接于加强构件80的切口部86的深度方向中的端部86a。因此,即使在切口部86的端部86a中也能支撑施加在外盖片11上的载荷,并可提高防不正当开封包装箱100的深度方向上的强度。由此,可以将更多的防不正当开封包装箱100堆叠运输或保管。
接下来,对具有上述构成的防不正当开封包装箱100的拆开方法进行说明。图15是用于说明沿着右侧断裂线B1及左侧断裂线B2将图1所示的防不正当开封包装箱100的断裂片70断开的状态的立体图。如图15所示,在拆开防不正当开封包装箱100时,通过将外盖片11上设置的断裂片70的突出片71向上方抬起,从而断裂片70的右侧断裂线B1及左侧断裂线B2断开,断裂片70相对于外盖片11沿着折痕线F17弯折。由此,露出插片50的指钩部55。然后,通过用手指钩住插片50的指钩部55将插入片52拉向纸面侧,从而将插片50拉向外侧。然后依序打开外盖片11、内盖片13、右侧盖片12及左侧盖片14。接下来,通过用手指钩住顶板构件90的指钩部94并向上侧抬起,从而取出顶板构件90。由此,可以取出收纳于防不正当开封包装箱100的内部空间S1的滚珠轴承。
如上所述,在本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱100中,在插片50的长度方向两侧设置有可弯曲的右侧卡止片53及左侧卡止片54。并且,在内盖片13上形成有可以插入塞片40的塞片插入缝隙(右侧塞片插入缝隙16、左侧塞片插入缝隙17),在塞片40上形成有可以将插片50插入的插入缝隙60。在塞片40插入到塞片插入缝隙,并且插片50插入到插入缝隙60的状态下,插片50被右侧卡止片53及左侧卡止片54卡止在塞片40内侧而无法拔出,外盖片11与内盖片13成为关闭状态。在外盖片11上设置有断裂片70,其用于在拆开时可以从插入缝隙60拔出插片50。断裂片70由右侧断裂线B1及左侧断裂线B2、折痕线F17界定为矩形形状。右侧断裂线B1及左侧断裂线B2在拆开防不正当开封包装箱100时断开,长方形断裂片70中对置的两个边与外盖片11分离,但沿着折痕线F17的一个边仍然与外盖片11连接。由此,可以沿着折痕线F17向上方弯折断裂片70。若沿着折痕线F17向上方弯折断裂片70,则在外盖片11上代替插片插入缝隙61而形成较大的开口,从而可以从插入缝隙60拔出插片50。
由此,在拆开前的防不正当开封包装箱100中,外盖片11被插片50卡止而外盖片11无法打开,所以,能够不使用胶带,而使外盖片11无法打开。因此,在拆开防不正当开封包装箱100时无需使用刀具等切开胶带,从而可防止刀具等造成的受伤。
并且,在拆开防不正当开封包装箱100时,断裂片70的右侧断裂线B1及左侧断裂线B2会断开,即使不使用胶带,也会在防不正当开封包装箱100上留下拆开痕迹,从而可以容易地分辨出已经拆开。因此,可以防止防不正当开封包装箱100被不正当开封,从而可以防止收纳在防不正当开封包装箱100内部的滚珠轴承被偷盗或被更换等。
断裂片70仅相对于外盖片11弯折,并被设置成即使将箱体拆开,外盖片11与折痕线F17的部分连结在一起,因此可防止断裂片70与外盖片11完全分离而变成废弃物。并且,由于一部分与外盖片11相连,因此,可以利用断裂片70再次关闭外盖片11,并防止防不正当开封包装箱100维持孔部19打开的状态而被继续使用。
在断裂片70的前端部70a设置有比前侧壁部23更向外侧突出并沿着防不正当开封包装箱100的宽度方向延伸的突出片71。因此,在拆开防不正当开封包装箱100时,通过将突出片71向上方抬起,就能将右侧断裂线B1及左侧断裂线B2容易地断开。
在防不正当开封包装箱100中,插入缝隙60由插片插入缝隙61、右侧卡止片插入缝隙62及左侧卡止片插入缝隙63界定为倒U字状。因此,若插片50插入到插入缝隙60,则右侧卡止片53及左侧卡止片54通过瓦楞纸的弹性从弯曲状态恢复成原来的状态而向左右打开,并且右侧卡止片53及左侧卡止片54被卡止在塞片40内侧而无法拔出插片50。
防不正当开封包装箱100还可以包括由多个内侧壁部(内侧后侧壁部81、内侧右侧壁部82、内侧前侧壁部83、内侧左侧壁部84)与内侧底部85连续设置而得到的加强构件80。内侧后侧壁部81、内侧右侧壁部82、内侧前侧壁部83、内侧左侧壁部84分别抵接于对应的后侧壁部21、右侧壁部22、前侧壁部23、左侧壁部24的内侧,内侧底部85抵接于底部30的内侧。在装有如金属滚珠轴承的较重的商品时,需要堆叠运输或保管时不会被压碎,因此,防不正当开封包装箱100需要2940N以上的抗压强度。本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱100通过设置加强构件80,可将防不正当开封包装箱100的抗压强度提高到2940N以上。
当关闭防不正当开封包装箱100时,在离塞片40最近的内侧前侧壁部83上,且在与塞片40对应的位置,形成有从前端边缘83a朝向内侧底部85(深度方向)延伸的切口部86。因此,可以避免被加强构件80干扰导致插片50无法插入到插入缝隙60的情况。并且,在将插片50插入到插入缝隙60时,通过右侧卡止片53及左侧卡止片54将插片50卡止在塞片40的内侧而无法拔出。
在外盖片11关闭状态下,塞片40被收纳在切口部86内,用于规定切口部86深度的内侧前侧壁部83的端部86a抵接于塞片40的前端边缘40a。因此,可以通过内侧前侧壁部83的端部86a来承受施加在外盖片11的载荷,并可以提高防不正当开封包装箱100的深度方向抗压强度。
在防不正当开封包装箱100中,在盖部10与顶板部91之间形成有上侧空间S2。因此,将插片50插入到插入缝隙60时,由于盖部10与顶板部91之间的上侧空间S2,从而,能够在不受被收纳于防不正当开封包装箱100的内部空间S1内的缓冲材料的影响的情况下,将插片50插入到插入缝隙60。
由于插片50的插入片52具有指钩部55,通过将手指钩在由半圆状切口形成的指钩部55并向上侧抬起插入片52,就能容易地将插片50向外侧拉出。并且,如图10所示,由于顶板构件90具有由贯通孔形成的指钩部94供手指插入,所以,通过将手指钩在指钩部94并向上侧抬起顶板构件90,就能将顶板构件90容易地取出。
以上,对本实用新型的实施方式进行了说明,但本实用新型并不限定于上述实施方式,而是包含本实用新型的概念及实用新型的权利要求所含的全部形态。并且,也可以适当地选择各构成进行组合,以实现上述效果的至少一部分。例如,可以根据本实用新型的具体使用形态,适当地变更上述实施方式的各构成要素的形状、材料、配置、尺寸等。
例如,在本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱100中,以设置了加强构件80及顶板构件90的情况为例说明了本实用新型的实施方式。但本实用新型并不限定于此。例如,如图16所示,也可以设置顶板构件90但不设置加强构件80,并且,如图17所示,设置加强构件80但不设置顶板构件90。
例如,在图16所示的防不正当开封包装箱100的情况下,顶板部91的纵向及横向长度比底部30的纵向及横向长度略短。顶板右侧壁部92的纵向长度比右侧壁部22的纵向长度略短,顶板左侧壁部93的纵向长度比左侧壁部24的纵向长度略短。顶板右侧壁部92的横向长度比右侧壁部22的横向长度短,顶板左侧壁部93的横向长度比左侧壁部24的横向长度短。
因此,顶板构件90可以收纳在防不正当开封包装箱100的内侧及上侧。顶板右侧壁部92抵接于右侧壁部22的内侧,顶板左侧壁部93抵接于左侧壁部24的内侧。
在图17所示的防不正当开封包装箱100的情况下,通过减少防不正当开封包装箱100的内部空间S1内收纳的泡沫聚苯乙烯等缓冲材料的数量,可以不受缓冲材料影响地将插片50插入到插入缝隙60。并且,可以通过右侧卡止片53及左侧卡止片54将插片50卡止在塞片40内侧而无法拔出。
在本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱100中,以顶板部91的宽度方向中央部分形成有圆形孔即指钩部94的情况为例说明了本实用新型的实施方式。但本实用新型并不限定于此,例如,如图18所示,也可以通过设置在顶板部91的前侧边缘部的切口94a来形成指钩部94。切口94a并无限定,例如可为半圆状或矩形形状。并且,也可以代替指钩部94,而如图19所示利用在顶板左侧壁部93的上侧边缘部设置的突出部来形成抓取部95。抓取部95的形状并无限定,例如可为半圆状或矩形形状。
在本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱100中,以插入缝隙60包括从插片插入缝隙61两侧向防不正当开封包装箱100的深度方向延伸的一对卡止片插入缝隙即右侧卡止片插入缝隙62及左侧卡止片插入缝隙63的情况为例,说明了本实用新型的实施方式。但本实用新型并不限定于此,例如一对卡止片插入缝隙即右侧卡止片插入缝隙62及左侧卡止片插入缝隙63也能够以从插片插入缝隙61两侧分离的方式倾斜延伸,还可以从插片插入缝隙61两侧呈曲线状或圆弧状延伸。
在本实用新型的实施方式涉及的防不正当开封包装箱100中,以断裂片70包括从外盖片11的前端边缘11a平行延伸的一对断裂线即右侧断裂线B1及左侧断裂线B2的情况为例,说明了本实用新型的实施方式。但本实用新型并不限定于此,例如,一对断裂线即右侧断裂线B1及左侧断裂线B2也能够以从外盖片11的前端边缘11a分离的方式倾斜延伸,还可以从外盖片11的前端边缘11a呈曲线状或圆弧状延伸。
附图标记说明
1~3 坯料;10 盖部;11 外盖片;12 右侧盖片;13 内盖片;14 左侧盖片;16 右侧塞片插入缝隙(塞片插入缝隙);17 左侧塞片插入缝隙(塞片插入缝隙);20 侧壁部;30 底部;40 塞片;50 插片;60 插入缝隙;70 断裂片;80 加强构件;90 顶板构件;100 防不正当开封包装箱;B1 右侧断裂线;B2 左侧断裂线;F1~F29 折痕线;C1~C8 切割线;S1 内部空间;S2 上侧空间。
Claims (9)
1.一种防不正当开封包装箱,其是由盖部、侧壁部及底部连续设置而得到的长方体形状的包装箱,其特征在于,
所述盖部具有外盖片、内盖片及侧盖片,
在所述外盖片设置有从该外盖片的前端边缘突出的可弯曲的塞片,
在所述侧壁部及所述内盖片中,并在与所述塞片对应的位置,设置有通过将该侧壁部的一部分及该内盖片的一部分切开而形成的可弯曲的插片,
在所述插片的两侧,分别突出有可弯曲的卡止片,
在所述内盖片形成有能插入所述塞片的塞片插入缝隙,
所述塞片上形成有插入缝隙,在将所述塞片插入到所述塞片插入缝隙时,该插入缝隙供一对卡止片被弯曲的状态的插片插入,
将所述插片插入到所述插入缝隙时,所述插片通过所述卡止片卡止在所述塞片内侧而无法拔出,
在所述外盖片设置有断裂片,其由断裂线界定,在其拆开时所述插片能够从所述插入缝隙拔出,
所述断裂片的一部分被设置成不能与所述外盖片分离。
2.根据权利要求1所述的防不正当开封包装箱,其特征在于,
所述断裂片由从所述外盖片的前端边缘平行延伸的一对断裂线、以及连结该一对断裂线的末端而延伸的折痕线界定为矩形形状。
3.根据权利要求1所述的防不正当开封包装箱,其特征在于,
在所述断裂片且在该断裂片的前端部设置有突出片,该突出片比所述侧壁部更向外侧突出延伸。
4.根据权利要求1所述的防不正当开封包装箱,其特征在于,
所述插入缝隙设置在与所述插片对应的位置,并由插片插入缝隙与一对卡止片插入缝隙界定,所述插片插入缝隙在沿着用于插入所述插片的所述插入缝隙的前端的方向上延伸,所述一对卡止片插入缝隙在从该插片插入缝隙的两端朝向所述塞片的前端的方向上延伸,并用于插入弯曲状态的一对所述卡止片。
5.根据权利要求1所述的防不正当开封包装箱,其特征在于,
还包括加强构件,其通过连续设置多个内侧壁部与内侧底部而得到,
所述多个内侧壁部分别与对应的所述侧壁部的内侧面抵接,
所述内侧底部与所述底部的内侧面抵接,
所述多个内侧壁部中最接近所述塞片的第一内侧壁部,在与所述塞片对应的位置形成有切口部,该切口部在从所述第一内侧壁部的前端朝向内侧底部的方向上延伸。
6.根据权利要求5所述的防不正当开封包装箱,其特征在于,
在所述外盖片关闭的状态下,所述塞片收纳在所述切口部内,所述塞片的前端边缘与所述第一内侧壁部抵接。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的防不正当开封包装箱,其特征在于,
还包括顶板构件,其通过在所述内盖片的内侧连续设置顶板部及顶板侧壁部而得到,
在所述盖部与所述顶板部之间形成有空间。
8.根据权利要求7所述的防不正当开封包装箱,其特征在于,
在所述顶板部或所述顶板侧壁部形成有指钩部或抓取部。
9.一种坯料,其用于形成将盖部、侧壁部及底部连续设置而得到的长方体形状的包装箱,其特征在于,
所述盖部包括外盖片、内盖片及侧盖片,
所述侧壁部连续设置有后侧壁部、右侧壁部、前侧壁部及左侧壁部,
在所述后侧壁部的一侧连接有所述外盖片,在所述前侧壁部的一侧连接有所述内盖片,
在所述外盖片的一侧设置有从该外盖片的前端边缘向一侧突出的塞片,
在所述前侧壁部及所述内盖片且在横向中央部,设置有通过将该前侧壁部的一部分及该内盖片的一部分切开而形成的插片,
在所述插片中,从两侧突出有横向延伸的卡止片,
在所述内盖片上形成有塞片插入缝隙,其沿着所述前侧壁部与所述内盖片的折痕线延伸,
在所述外盖片中,由断裂线界定的断裂片设置在所述外盖片的前端边缘,
所述断裂片的一部分被设置成不能与所述外盖片分离。
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