CN213166747U - 一种液态亚克力树脂挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液态亚克力树脂挤出设备，包括夹座、滑柱、丝杠、顶块、伺服电机、微动开关、联轴器、牵引块、轴承座、滑套、丝杠套、底座、推杆、料筒和活塞头，伺服电机的转动轴通过联轴器固定在丝杠的后端，牵引块设于两个滑柱之间，丝杠套套设螺接在丝杠上并嵌设在牵引块中，推杆横向固定在牵引块上；料筒可拆卸的设置在底座中，推杆的前端插入在料筒中，活塞头固定在推杆的前端并可活动的密封设于料筒中；本实用新型实现了液态亚克力树脂的自动挤出，且流量均匀平缓，便于使用，并降低了劳动强度。

Description

一种液态亚克力树脂挤出设备

技术领域

本实用新型涉及一种液态亚克力树脂挤出设备。

背景技术

亚克力树脂是一种常见的有机高分子物质，常用来制作发光字，使用时，需要先将亚克力树脂加热至熔融以使其转化为液态，再借助挤出设备均匀向外挤出，现有的挤出设备大都借助人工手动进行，由于手动的压力较难把握，导致挤出的液态亚克力树脂时多时少，流量不均，使用较为不便，且劳动强度大，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种实现了液态亚克力树脂的自动挤出且流量均匀平缓以便于使用，并降低了劳动强度的液态亚克力树脂挤出设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种液态亚克力树脂挤出设备，其特征在于，包括夹座、滑柱、丝杠、顶块、伺服电机、微动开关、联轴器、牵引块、轴承座、滑套、丝杠套、底座、推杆、料筒和活塞头，所述夹座包括两个，两个所述夹座前后对称设置并设于同一水平高度，两个所述夹座之间设有两个对称平行分布的滑柱，两个所述夹座内均设有一个轴承座，所述丝杠横向分布且可转动的穿插设置在两个轴承座之间并平行设于两个滑柱之间，所述伺服电机固定在后侧的一个夹座的后侧，所述伺服电机的转动轴通过联轴器固定在丝杠的后端，所述牵引块设于两个滑柱之间，所述丝杠套套设螺接在丝杠上并嵌设在牵引块中，两个所述滑柱上均套设有一个滑套，两个所述滑套对称固定于牵引块的左右两侧；所述推杆横向固定在牵引块上；所述底座固定在前侧的一个夹座上，所述料筒可拆卸的设置在底座中，所述推杆的前端插入在料筒中，所述活塞头固定在推杆的前端并可活动的密封设于料筒中；所述顶块固定在后侧的一个夹座的上侧，所述微动开关设置在顶块上并与牵引块相互配合。

优选地，所述底座的上侧向外形成有包块，所述包块的前侧上方开设有U型槽，所述包块的后侧开设有通孔，所述通孔的下侧开设有开口槽，所述包块的上侧开设有插口，所述插口设于通孔和U型槽之间。

优选地，所述插口的内部形成有回转腔，所述回转腔的左右两侧内壁上均向外形成有一个互为中心对称设置的弧形块。

优选地，所述回转腔的左侧内壁上还向外形成有卡块，所述卡块设于同侧的一个弧形块的下方。

优选地，所述料筒的后端开口处边缘向外形成有翻边，所述翻边插入在回转腔中。

优选地，所述翻边的外侧向外形成有两个互为对角设置的卡板，右侧的一个所述卡板贴合在右侧的一个弧形块的上侧，左侧的一个所述卡板贴合在左侧的一个弧形块的下侧。

优选地，两个所述卡板的外侧中心均向外形成有一个凸块；左侧的一个卡板上的所述凸块设于卡块和左侧的一个弧形块之间并与卡块相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型实现了液态亚克力树脂的自动挤出，且流量均匀平缓，便于使用，并降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的右后侧结构图；

图2为本实用新型的左前侧结构图；

图3为本实用新型的底座的左前侧结构图；

图4为本实用新型的底座的右后侧结构图；

图5为本实用新型的料筒的结构图。

具体实施方式

如图1～5所示，一种液态亚克力树脂挤出设备，包括夹座1、滑柱2、丝杠4、顶块5、伺服电机3、微动开关6、联轴器7、牵引块10、轴承座9、滑套11、丝杠套12、底座13、推杆14、料筒15和活塞头8，夹座1包括两个，两个夹座1前后对称设置并设于同一水平高度，两个夹座1之间设有两个对称平行分布的滑柱2，两个夹座1内均设有一个轴承座9，丝杠4横向分布且可转动的穿插设置在两个轴承座9之间并平行设于两个滑柱2之间，伺服电机3固定在后侧的一个夹座1的后侧，伺服电机3的转动轴通过联轴器7固定在丝杠4的后端，牵引块10设于两个滑柱2之间，丝杠套12套设螺接在丝杠4上并嵌设在牵引块10中，两个滑柱2上均套设有一个滑套11，两个滑套11对称固定于牵引块10的左右两侧；推杆14横向固定在牵引块10上；底座13固定在前侧的一个夹座1上，料筒15可拆卸的设置在底座13中，推杆14的前端插入在料筒15中，活塞头8固定在推杆14的前端并可活动的密封设于料筒15中；顶块5固定在后侧的一个夹座1的上侧，微动开关6设置在顶块5上并与牵引块10相互配合，底座13的上侧向外形成有包块131，包块131的前侧上方开设有U型槽132，包块131的后侧开设有通孔134，通孔134的下侧开设有开口槽133，包块131的上侧开设有插口135，插口135设于通孔134和U型槽132之间，插口135的内部形成有回转腔136，回转腔136的左右两侧内壁上均向外形成有一个互为中心对称设置的弧形块137，回转腔136的左侧内壁上还向外形成有卡块138，卡块138设于同侧的一个弧形块137的下方；料筒15的后端开口处边缘向外形成有翻边151，翻边151的外侧向外形成有两个互为对角设置的卡板152，两个卡板152的外侧中心均向外形成有一个凸块153；翻边151插入在回转腔136中，右侧的一个卡板152贴合在右侧的一个弧形块137的上侧，左侧的一个卡板152贴合在左侧的一个弧形块137的下侧，左侧的一个卡板152上的凸块153设于卡块138和左侧的一个弧形块137之间并与卡块138相互配合。

使用时，启动伺服电机3以使其转动轴旋转，进而借助联轴器7带动丝杠4在两个轴承座9之间转动，从而依据螺纹连接的原理带动丝杠套12向后移动，进而带动牵引块10、推杆14和活塞头8一起向后平移，直到牵引块10的后侧抵住微动开关6的动触头，之后，微动开关6控制伺服电机3停止转动；牵引块10在移动时，设在牵引块10左右两侧的滑套11会分别沿两个滑柱2滑动，从而保证了推杆14移动的平稳性；将一定量的液态亚克力树脂装入到料筒15中，然后用手握住料筒15使其横向设置，并使得两个卡板152位于同一竖直直线上；再将翻边151竖直向下经由插口135插入在回转腔136中，上下两个卡板152分别设于插口135和开口槽133中；之后，顺时针旋转料筒15，下侧的一个卡板152上的凸块153转动经过卡块138，直到下侧的一个卡板152贴合在左侧的一个弧形块137的下侧，同时，上侧的一个卡板152贴合在右侧的一个弧形块137的上侧，两个卡板152均卡入在回转腔136中，从而将料筒15固定在底座13中，卡块138能防止凸块153逆时针转动，从而防止料筒15因松动而自动脱离底座13；最后，启动伺服电机3以使其转动轴反向旋转，进而借助牵引块10和推杆14将活塞头8插入到料筒15的后端开口处内部并继续慢慢向前推移，从而将液态亚克力树脂从料筒15的前端开口处向外挤出。

亚克力树脂是一种常见的有机高分子物质，常用来制作发光字，使用时，需要先将亚克力树脂加热至熔融以使其转化为液态，再借助挤出设备均匀向外挤出，现有的挤出设备大都借助人工手动进行，由于手动的压力较难把握，导致挤出的液态亚克力树脂时多时少，流量不均，使用较为不便，且劳动强度大；本实用新型实现了液态亚克力树脂的自动挤出，且流量均匀平缓，便于使用，并降低了劳动强度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (7)

1.一种液态亚克力树脂挤出设备，其特征在于，包括夹座、滑柱、丝杠、顶块、伺服电机、微动开关、联轴器、牵引块、轴承座、滑套、丝杠套、底座、推杆、料筒和活塞头，所述夹座包括两个，两个所述夹座前后对称设置并设于同一水平高度，两个所述夹座之间设有两个对称平行分布的滑柱，两个所述夹座内均设有一个轴承座，所述丝杠横向分布且可转动的穿插设置在两个轴承座之间并平行设于两个滑柱之间，所述伺服电机固定在后侧的一个夹座的后侧，所述伺服电机的转动轴通过联轴器固定在丝杠的后端，所述牵引块设于两个滑柱之间，所述丝杠套套设螺接在丝杠上并嵌设在牵引块中，两个所述滑柱上均套设有一个滑套，两个所述滑套对称固定于牵引块的左右两侧；所述推杆横向固定在牵引块上；所述底座固定在前侧的一个夹座上，所述料筒可拆卸的设置在底座中，所述推杆的前端插入在料筒中，所述活塞头固定在推杆的前端并可活动的密封设于料筒中；所述顶块固定在后侧的一个夹座的上侧，所述微动开关设置在顶块上并与牵引块相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种液态亚克力树脂挤出设备，其特征在于，所述底座的上侧向外形成有包块，所述包块的前侧上方开设有U型槽，所述包块的后侧开设有通孔，所述通孔的下侧开设有开口槽，所述包块的上侧开设有插口，所述插口设于通孔和U型槽之间。

3.根据权利要求2所述的一种液态亚克力树脂挤出设备，其特征在于，所述插口的内部形成有回转腔，所述回转腔的左右两侧内壁上均向外形成有一个互为中心对称设置的弧形块。

4.根据权利要求3所述的一种液态亚克力树脂挤出设备，其特征在于，所述回转腔的左侧内壁上还向外形成有卡块，所述卡块设于同侧的一个弧形块的下方。

5.根据权利要求3所述的一种液态亚克力树脂挤出设备，其特征在于，所述料筒的后端开口处边缘向外形成有翻边，所述翻边插入在回转腔中。

6.根据权利要求5所述的一种液态亚克力树脂挤出设备，其特征在于，所述翻边的外侧向外形成有两个互为对角设置的卡板，右侧的一个所述卡板贴合在右侧的一个弧形块的上侧，左侧的一个所述卡板贴合在左侧的一个弧形块的下侧。

7.根据权利要求6所述的一种液态亚克力树脂挤出设备，其特征在于，两个所述卡板的外侧中心均向外形成有一个凸块；左侧的一个卡板上的所述凸块设于卡块和左侧的一个弧形块之间并与卡块相互配合。

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