CN209335967U - 一种注塑机的下料清理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机的下料清理机构，包括有分料组件和加料口，所述分料组件包括顶部与加料口连通的分料腔，所述分料腔底部设置有翻转块，所述翻转块包括有横向设置的转动轴，翻转块可以跟随所述转动轴转动，所述转动轴在分料腔外固定连接有驱动装置的输出杆；分料腔上、下端设置有第一通孔和第二通孔，分别连通卸料口和注射机构，所述第一通孔和第二通孔开口处分别设置有可与翻转块贴合而封住通孔的第一阻挡条和第二阻挡条。本实用新型利用旋转电机输出杆输出动力，带动转动轴和翻转块转动，通过翻转块和阻挡条的贴合来密封通孔，实现了卸料和正常下料过程的切换，整个装置使用方便，能够降低工作者的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体来说，涉及一种注塑机的下料清理机构。
背景技术
注塑机是将塑料的热加工特性和金属的熔融压铸成型原理结合起来的一种塑料件成型设备。塑料通过注塑机的加料装置进入到注塑机中，塑料在加热熔融后，被注射到模具型腔中成型。注塑机在一批塑料件加工完成之后，往往要更换不同的原材料，因此要清理加料装置中遗留的原料。现有的加料装置往往采用移动加料口的方式来清理，将加料口移动到备用的清理口来清除遗留原料，这种方式需要增加许多构件实现加料口的移动，整个装置比较复杂，不利于注塑机的机构简化。因此，迫切需要一种结构简化的新型注塑机下料清理机构。
实用新型内容.
为了克服现有技术的不足，进一步简化注塑机下料装置，本实用新型提供了一种新型的用于注塑机的下料清理机构。
本实用新型所采用的技术方案主要是：一种注塑机的下料清理机构，包括有分料组件和加料口，所述分料组件包括顶部与加料口连通的分料腔，所述分料腔底部设置有翻转块，所述翻转块包括有横向设置的转动轴，翻转块可以随着所述转动轴转动，所述转动轴在分料腔外固定连接有驱动装置的输出杆；分料腔上、下端设置有第一通孔和第二通孔，分别连通卸料口和注射机构，所述第一通孔和第二通孔开口处分别设置有可与翻转块贴合而封住通孔的第一阻挡条和第二阻挡条。
作为上述技术方案的改进，所述第一阻挡条和第二阻挡条与翻转块相接触一端沿长度方向内凹形成有阶梯槽，阶梯槽可以与翻转块相贴合，将第一通孔或者第二通孔密封。
作为上述技术方案的进一步改进，所述加料口底部设置有支撑板，加料口通过焊接的方式固定安装在支撑板上。
进一步，所述支撑板与注射机构的顶板之间均布设置有多根竖直放置的支撑杆，所述支撑杆与支撑板采用螺纹连接。
进一步，所述第一通孔一端连接有向下倾斜设置的卸料圆管，将遗留的原料排出。
进一步，所述驱动装置为旋转电机。
进一步，所述转动轴与输出杆固定连接，转动轴与输出杆可以同时转动。
进一步，所述第一阻挡条的阶梯槽内设置有磁铁，通过设置磁铁，能够增强翻转块与第一阻挡条的阶梯槽相贴合的密闭性。
进一步，所述输出杆上设置有夹具，所述夹具固定安装在输出杆上，便于手动微调输出杆及转动轴旋转的角度。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种注塑机的下料清理机构，通过在加料口底部设置分料组件，分料组件包括能够随着轴翻转的翻转块，同时在卸料口和注射机构入口设置有与翻转块贴合的阻挡条，通过驱动装置使得翻转块转动并与阻挡条贴合起到密封的作用，能够在正常工作时封闭卸料口的通孔，在卸料时关闭连通注射机构的通孔；整个装置结构简洁，操作简单，降低了工作者的劳动强度，极大地提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型一个方向的结构示意图；
图3是本实用新型中分料组件的剖面示意图；
图4是本实用新型局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1至图4，本实用新型的一种注塑机的下料清理机构，包括有分料组件1和加料口2，所述分料组件1包括顶部与加料口2 连通的分料腔11，所述分料腔11底部设置有可以随着轴翻转的翻转块12，所述翻转块12包括有横向设置的转动轴121，翻转块12可以随着转动轴121做90°的转动，所述转动轴121在分料腔11外固定连接有驱动装置17的输出杆18，所述驱动装置17固定安装在分料腔11外侧，驱动装置17输出动力使得输出杆15与转动轴121同时转动；分料腔11上、下端分别设置有第一通孔13和第二通孔14，分别连通卸料口和注射机构，所述第一通孔13开口处设置有可与翻转块12贴合而封住第一通孔13的第一阻挡条15，同时第二通孔14 开口处设置有可与翻转块12贴合而封住第二通孔14的第二阻挡条16，翻转块12沿着转动轴121在所述第一阻挡条15和第二阻挡条 16之间转动，阻挡条优选焊接的方式固定安装在通孔的开口处；通过翻转块12分别与第一阻挡条15和第二阻挡条16相贴合，实现了清理遗留废料和正常下料之间的转换，操作简单，使用灵活。
参照图3，优选地，所述第一阻挡条15和第二阻挡条16与翻转块12相接触一端沿长度方向内凹形成阶梯槽，便于翻转块12和阻挡条的贴合，加强了贴合的密封性。
参照图1至图3，优选地，所述加料口2底部设置有支撑板3，加料口2优先通过焊接的方式安装在支撑板3上，支撑板3的作用在于固定整个加料口2，使得加料口2在工作时保持稳定。
参照图1至图2，优选地，所述支撑板3与注射机构的顶板5 之间均布竖直设置有多根支撑杆4，所述支撑杆4与支撑板3采用螺纹连接，支撑杆4与注射机构的顶板5可以选用采用螺纹连接等连接方式，支撑杆4起到固定支撑板3的作用，进一步增强了整个加料口2和注射机构之间的稳定性。
参照图1至图3，优选地，所述第一通孔13一端连接有向下倾斜设置的卸料圆管6，所述卸料圆管6优选焊接的方式固定连接在第一通孔13的一端，卸料圆管6将废弃的原料排出，倾斜一定的角度则更便于废弃的原料落下。
参照图1至图4，优选地，所述驱动装置17为旋转电机，所述驱动装置17的输出杆18的一端固定连接有转动轴121，所述转动轴 121与输出杆18一端通过焊接的方式固定连接，驱动装置17带动输出杆18和翻转块12的转动，实现卸料工序和正常下料工序之间的切换。
参照图1至图2，优选地，所述第一阻挡条15与翻转块12贴合的阶梯槽内设置有磁铁，磁铁能够确保在正常下料过程中，第一阻挡条15与翻转块12能够实现牢固的接触，进一步增强第一通孔的密闭性。
参照图1至图4，优选地，所述输出杆18上设置有夹具19，所述夹具19优选焊接的方式固定安装在输出杆18上，夹具19的作用在于能够手动微调输出杆18及转动轴121旋转的角度，避免出现挡条与翻转块12的贴合不紧密，出现漏料的现象。
本实用新型使用时，从加料口2加入塑料，通过控制器控制驱动装置17启动，电机的输出杆18和翻转块12的转动，翻转块12 与第一阻挡条15接触，此时电机停止工作，通过第一阻挡条15内置的磁铁将翻转块12与其密闭贴合，将第一通孔13堵住；在一批塑料件完成生产之后，驱动装置17再次启动，通过电机的输出杆18 带动翻转块12的转动到90°，翻转块12与第二阻挡条16接触，此时电机再次停止工作，通过第二阻挡条16上的阶梯槽与翻转块12 密闭贴合，将第二通孔14堵住，废弃的原料通过倾斜一定的角度的卸料圆管6排出；整个过程操作简单，使用方便，降低了工作者的劳动强度，极大地提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种注塑机的下料清理机构，包括有分料组件(1)和加料口(2)，其特征在于：所述分料组件(1)包括顶部与加料口(2)连通的分料腔(11)，所述分料腔(11)底部设置有翻转块(12)，所述翻转块(12)包括有横向设置的转动轴(121)，翻转块(12)可以随着所述转动轴(121)转动，转动轴(121)在分料腔(11)外固定连接有驱动装置(17)的输出杆(18)；分料腔(11)上、下端设置有第一通孔(13)和第二通孔(14)，分别连通卸料口和注射机构，所述第一通孔(13)和第二通孔(14)开口处分别设置有可与翻转块(12)贴合而封住通孔的第一阻挡条(15)和第二阻挡条(16)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的下料清理机构，其特征在于：所述第一阻挡条(15)和第二阻挡条(16)与翻转块(12)相接触一端沿长度方向内凹形成有阶梯槽。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的下料清理机构，其特征在于：所述加料口(2)底部设置有支撑板(3)，加料口(2)通过焊接的方式固定安装在支撑板(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机的下料清理机构，其特征在于：所述支撑板(3)与注射机构的顶板(5)之间均布设置有多根竖直放置的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)与支撑板(3)采用螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的下料清理机构，其特征在于：所述第一通孔(13)一端连接有向下倾斜设置的卸料圆管(6)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机的下料清理机构，其特征在于：所述驱动装置(17)为电机。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机的下料清理机构，其特征在于：所述转动轴(121)与输出杆(18)固定连接，转动轴(121)与输出杆(18)同时转动。
8.根据权利要求2所述的一种注塑机的下料清理机构，其特征在于：所述第一阻挡条(15)与翻转块(12)贴合的阶梯槽内设置有磁铁。
9.根据权利要求1所述的一种注塑机的下料清理机构，其特征在于：所述输出杆(18)上设置有夹具(19)，所述夹具(19)固定安装在输出杆(18)上。
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| CN201821313548.1U CN209335967U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种注塑机的下料清理机构 |
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| CN111823498A (zh) * | 2020-07-18 | 2020-10-27 | 许兼 | 一种立式注塑机 |
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2018
- 2018-08-15 CN CN201821313548.1U patent/CN209335967U/zh not_active Expired - Fee Related
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