CN219028427U - 一种塑化挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及探伤仪技术领域,特别涉及一种塑化挤出装置,包括底座,所述底座的底部固定连接有转向轮,所述底座的顶部固定连接有控制器,所述控制器的外侧固定连接有导线,所述底座的顶部固定连接有衔接板,所述衔接板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转螺杆,所述旋转螺杆的外侧转动连接有夹持圈,所述底座的顶部固定连接有机筒,所述机筒的顶部固定连接有加料罐,所述机筒的尾端开设有出料口,所述机筒的尾端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的外侧固定连接有复位弹簧,本实用新型使用方便,不仅可以将出料口自动打开或者关闭,同时也会防止塑化的物料发生堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑化挤出装置,属于管材塑化挤出技术领域。
背景技术
塑料挤出机一般应用在热塑性高分子材料的吹膜、中空吹塑、注射成型、管材及异型材挤出等,应用领域非常广泛,随着新型塑料材料的不断出现,对挤出机螺杆和机筒的加工温度和塑化能力提出了更高的要求。
现有的塑化挤出装置,在使用的过程中,需要提前将出料口出打开,然后再进行挤出工作,并且在挤出结束后,需要重新将塑化挤出装置的出料口重新关闭,费时费力,从而降低了设备的工作效率,并且塑料在加料罐的内部通过高温进行熔化,而熔化后的塑胶容易在加料罐与机筒的连接处发生堵塞的情况,从而导致设备无法正常进行工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑化挤出装置,本实用新型结构简单,使用方便,不仅可以将出料口自动打开或者关闭,同时也会防止塑化的物料发生堵塞的情况,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑化挤出装置,包括底座,所述底座的底部固定连接有转向轮,所述底座的顶部固定连接有控制器,所述控制器的外侧固定连接有导线,所述底座的顶部固定连接有衔接板,所述衔接板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转螺杆,所述旋转螺杆的外侧转动连接有夹持圈,所述底座的顶部固定连接有机筒,所述机筒的顶部固定连接有加料罐,所述机筒的尾端开设有出料口,所述机筒的尾端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的外侧固定连接有复位弹簧,所述滑杆的外侧固定连接有挡板,所述挡板的内侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外侧固定连接有弹簧杆,所述机筒的外侧固定连接有定位块,所述定位块的内部开设有凹槽,所述挡板的内部固定安装有电磁铁,所述挡板的内壁中开设有漏孔,所述加料罐的内部卡接有保温板,所述保温板的内部活动连接有移动杆,所述移动杆的顶部固定连接有挤压罩,所述保温板的底部固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底部固定连接有推动盘。
进一步的,所述转向轮均匀分布在底座的底部,所述控制器通过导线与电机之间电性连接。
进一步的,所述旋转螺杆远离电机的一端转动连接在机筒的内部,所述滑槽对称分布在机筒的内壁中。
进一步的,所述挡板通过滑杆滑动连接在出料口的外侧,所述复位弹簧远离滑杆的一端固定连接在滑槽的内壁上。
进一步的,所述电动伸缩杆与电磁铁和控制器之间电性连接,且两个电磁铁所产生的磁性相同。
进一步的,所述推动盘通过移动杆活动连接在加料罐的内部,所述压缩弹簧对称分布在推动盘的顶部。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了底座,通过将塑化前的物料放置于加料罐的内部,从而进行高温加热,当加料罐与机筒的连接处发生堵塞的情况时,通过向下对移动杆顶部的挤压罩产生推动力,从而使挤压罩带动保温板内部的移动杆在加料罐的内部向下进行移动,通过移动杆带动其底部的推动盘向下进行移动,从而使加料罐内部的物料快速进入到机筒的内部,从而防止发生堵塞的情况,当启动设备使,底座顶部的控制器使挡板内部的电磁铁通电,从而使电磁铁产生相同磁性,由于相同的磁性相互排斥,从而使出料口外侧的两个挡板在滑杆的带动下相互远离,由于挡板内侧的电动伸缩杆和控制器电性连接,通过控制器使电动伸缩杆启动,从而使电动伸缩杆带动弹簧杆伸长在机筒的外壁上进行移动,当弹簧杆移动到定位块内部的凹槽中时,从而对其进行固定,达到了自动打开的效果,当需要关闭使,控制器使电磁铁与电动伸缩杆的内部不再通电,这时电动伸缩杆带动弹簧杆自动回缩,同时复位弹簧也会带动滑杆回到原先的位置,使两个挡板再次靠近,达到了自动关闭的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种塑化挤出装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种塑化挤出装置挡板与机筒内部的结构侧视图;
图3是本实用新型一种塑化挤出装置保温板底部的结构示意图;
图4是本实用新型一种塑化挤出装置图2中A处结构的放大图;
图中标号:1、底座;2、转向轮;3、控制器;4、导线;5、衔接板;6、电机;7、旋转螺杆;8、夹持圈;9、机筒;10、加料罐;11、出料口;12、滑槽;13、滑杆;14、复位弹簧;15、挡板;16、电动伸缩杆;17、弹簧杆; 18、定位块;19、凹槽;20、电磁铁;21、漏孔;22、保温板;23、移动杆;24、挤压罩;25、压缩弹簧;26、推动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种塑化挤出装置,包括底座1,底座1的底部固定连接有转向轮2,底座1的顶部固定连接有控制器3,控制器3的外侧固定连接有导线4,底座1 的顶部固定连接有衔接板5,衔接板5的顶部固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有旋转螺杆7,旋转螺杆7的外侧转动连接有夹持圈8,底座1 的顶部固定连接有机筒9,机筒9的顶部固定连接有加料罐10,机筒9的尾端开设有出料口11,机筒9的尾端开设有滑槽12,滑槽12的内部滑动连接有滑杆13,滑杆13的外侧固定连接有复位弹簧14,滑杆13的外侧固定连接有挡板15,挡板15的内侧固定连接有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的外侧固定连接有弹簧杆17,机筒9的外侧固定连接有定位块18,定位块18的内部开设有凹槽19,挡板15的内部固定安装有电磁铁20,挡板15的内壁中开设有漏孔21。
具体的,如图1所示,转向轮2均匀分布在底座1的底部,控制器3通过导线4与电机6之间电性连接,旋转螺杆7远离电机6的一端转动连接在机筒9的内部,滑槽12对称分布在机筒9的内壁中。
具体的,如图1-4所示,挡板15通过滑杆13滑动连接在出料口11的外侧,复位弹簧14远离滑杆13的一端固定连接在滑槽12的内壁上,电动伸缩杆16与电磁铁20和控制器3之间电性连接,且两个电磁铁20所产生的磁性相同,推动盘26通过移动杆23活动连接在加料罐10的内部,压缩弹簧25 对称分布在推动盘26的顶部。
实施例2请参阅图1、图2与图4,本实施例与实施例1的区别在于:加料罐10的内部卡接有保温板22,保温板22的内部活动连接有移动杆23,移动杆23的顶部固定连接有挤压罩24,保温板22的底部固定连接有压缩弹簧 25,压缩弹簧25的底部固定连接有推动盘26。
本实用新型工作原理:通过设置了底座1,通过将塑化前的物料放置于加料罐10的内部,从而进行高温加热,当加料罐10与机筒9的连接处发生堵塞的情况时,通过向下对移动杆23顶部的挤压罩24产生推动力,从而使挤压罩24带动保温板22内部的移动杆23在加料罐10的内部向下进行移动,通过移动杆23带动其底部的推动盘26向下进行移动,从而使加料罐10内部的物料快速进入到机筒9的内部,从而防止发生堵塞的情况,当启动设备时,底座1顶部的控制器3使挡板15内部的电磁铁20通电,从而使电磁铁20产生相同磁性,由于相同的磁性相互排斥,从而使出料口11外侧的两个挡板15 在滑杆13的带动下相互远离,由于挡板15内侧的电动伸缩杆16和控制器3 电性连接,通过控制器3使电动伸缩杆16启动,从而使电动伸缩杆16带动弹簧杆17伸长在机筒9的外壁上进行移动,当弹簧杆17移动到定位块18内部的凹槽19中时,从而对其进行固定,达到了自动打开的效果,当需要关闭使,控制器3使电磁铁20与电动伸缩杆16的内部不再通电,这时电动伸缩杆16带动弹簧杆17自动回缩,同时复位弹簧14也会带动滑杆13回到原先的位置,使两个挡板15再次靠近,达到了自动关闭的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑化挤出装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有转向轮(2),所述底座(1)的顶部固定连接有控制器(3),所述控制器(3)的外侧固定连接有导线(4),所述底座(1)的顶部固定连接有衔接板(5),所述衔接板(5)的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有旋转螺杆(7),所述旋转螺杆(7)的外侧转动连接有夹持圈(8),所述底座(1)的顶部固定连接有机筒(9),所述机筒(9)的顶部固定连接有加料罐(10),所述机筒(9)的尾端开设有出料口(11),所述机筒(9)的尾端开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑杆(13),所述滑杆(13)的外侧固定连接有复位弹簧(14),所述滑杆(13)的外侧固定连接有挡板(15),所述挡板(15)的内侧固定连接有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的外侧固定连接有弹簧杆(17),所述机筒(9)的外侧固定连接有定位块(18),所述定位块(18)的内部开设有凹槽(19),所述挡板(15)的内部固定安装有电磁铁(20),所述挡板(15)的内壁中开设有漏孔(21),所述加料罐(10)的内部卡接有保温板(22),所述保温板(22)的内部活动连接有移动杆(23),所述移动杆(23)的顶部固定连接有挤压罩(24),所述保温板(22)的底部固定连接有压缩弹簧(25),所述压缩弹簧(25)的底部固定连接有推动盘(26)。
2.根据权利要求1所述的一种塑化挤出装置,其特征在于:所述转向轮(2)均匀分布在底座(1)的底部,所述控制器(3)通过导线(4)与电机(6)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑化挤出装置,其特征在于:所述旋转螺杆(7)远离电机(6)的一端转动连接在机筒(9)的内部,所述滑槽(12)对称分布在机筒(9)的内壁中。
4.根据权利要求1所述的一种塑化挤出装置,其特征在于:所述挡板(15)通过滑杆(13)滑动连接在出料口(11)的外侧,所述复位弹簧(14)远离滑杆(13)的一端固定连接在滑槽(12)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种塑化挤出装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(16)与电磁铁(20)和控制器(3)之间电性连接,且两个电磁铁(20)所产生的磁性相同。
6.根据权利要求1所述的一种塑化挤出装置,其特征在于:所述推动盘(26)通过移动杆(23)活动连接在加料罐(10)的内部,所述压缩弹簧(25)对称分布在推动盘(26)的顶部。
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