CN213165714U - 一种用于快速模切的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于快速模切的装置，模切平台上由左至右依次固定安装有送料辊、第一压辊组、模切装置、除静电装置、除尘装置、第二压辊组和收料辊，模切装置包括第一升降气缸以及由第一升降气缸控制升降的模切罩，模切罩的底面上固定有一圈密封条，模切罩内设有由第二升降气缸控制升降的模切组件，模切组件包括模切座以及模切座的底面上固定分布的若干模切刀，模切平台上开设有若干位于模切座正下方供模切刀插入的废料孔，若干废料孔与模切刀一一相对应设置，若干废料孔均通过管道与抽真空装置中的真空箱体相连通，抽真空装置包括真空箱体和真空泵；本实用新型的用于快速模切的装置实现了模切和废料清除的一体化作业，能够实现快速模切。

Description

一种用于快速模切的装置

技术领域

本实用新型涉及一种生产加工的机械领域，尤其涉及一种用于快速模切的装置。

背景技术

模切机是工业生产中十分重要的一种机械设备，模切机精密度的高低直接决定工作效率的高低和工业的生产成本，现有的模切机中，通常采用的模切方式是物料送至模切刀下方，模切刀靠压力挤压在物料上轧印出所需压痕，人工整理被挤压产品，完成模切，由于这种模切机模切部分会产生废料，因此在需要后续模切时，会影响模切效率，提高人工成本，不利于展开大规模的模切作业，所以现有技术存在不足之处，存在缺陷，需要改进。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种更具有产业上的利用价值的用于快速模切的装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够进行模切和废料清除的一体化操作。

本实用新型的用于快速模切的装置，包括模切平台，所述模切平台上由左至右依次固定安装有送料辊、第一压辊组、模切装置、除静电装置、除尘装置、第二压辊组和收料辊，所述模切装置包括第一升降气缸以及由第一升降气缸控制升降的模切罩，所述模切罩的底面上固定有一圈密封条，所述模切罩内设有由第二升降气缸控制升降的模切组件，所述模切组件包括模切座以及模切座的底面上固定分布的若干模切刀，所述模切平台上开设有若干位于所述模切座正下方供所述模切刀插入的废料孔，若干所述废料孔与模切刀一一相对应设置，若干所述废料孔均通过管道与抽真空装置中的真空箱体相连通，所述抽真空装置包括真空箱体和真空泵，所述真空箱体的顶面开设有通过管道与所述废料孔相连通的下料口，所述真空箱体的侧壁上开设有抽真空口，所述真空箱体的另一侧壁上开设有废料收集口，所述除尘装置包括除尘罩以及与所述除尘罩相连通的引风机。

进一步的，所述模切罩内架设的横梁上固定有所述第二升降气缸，所述第二升降气缸的升降端与模切座固定连接。

进一步的，所述除静电装置为除静电条，所述废料孔的孔径大小大于所述模切刀的大小。

进一步的，所述第一压辊组包括第一上压辊以及与第一上压辊抵触相接的第一下压辊，固定于所述模切平台上开设的凹槽内的第一下压辊的上表面与所述模切平台的上表面相齐平设置。

进一步的，所述第二压辊组包括第二上压辊以及与第二上压辊抵触相接的第二下压辊，固定于所述模切平台上开设的凹槽内的第二下压辊的上表面与所述模切平台的上表面相齐平设置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

有效改善了现有的模切机由于废料无法及时清除导致的模切效率不高，人工成本高，下料率低等的问题，本实用新型提供的用于快速模切的装置的能够完成除废料和模切同时进行，节省人力，降低成本，提高模切的作业效率，结构合理，适用于片状物料。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型中用于快速模切的装置的剖视图。

1 模切平台 2 送料辊

3 第一压辊组 4 第二压辊组

5 除静电装置 6 收料辊

7 第一升降气缸 8 模切罩

9 密封条 10 第二升降气缸

11 模切座 12 模切刀

13 废料孔 14 真空箱体

15 真空泵 16 抽真空口

17 废料收集口 18 除尘罩

19 引风机 20 横梁

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1所示的一种用于快速模切的装置，包括模切平台1，模切平台1上由左至右依次固定安装有送料辊2、第一压辊组3、模切装置、除静电装置5、除尘装置、第二压辊组4和收料辊6，模切装置包括第一升降气缸7以及由第一升降气缸7控制升降的模切罩8，模切罩8的底面上固定有一圈密封条9，模切罩8内设有由第二升降气缸10控制升降的模切组件，模切组件包括模切座11以及模切座11的底面上固定分布的若干模切刀12，模切平台1上开设有若干位于模切座11正下方供模切刀12插入的废料孔13，若干废料孔13与模切刀12一一相对应设置，若干废料孔13均通过管道与抽真空装置中的真空箱体14相连通，抽真空装置包括真空箱体14和真空泵15，真空箱体14的顶面开设有通过管道与废料孔13相连通的下料口，真空箱体14的侧壁上开设有抽真空口16，真空箱体14的另一侧壁上开设有废料收集口17，除尘装置包括除尘罩18以及与除尘罩18相连通的引风机19。

本实用新型提供的用于快速模切的装置的原理如下：

模切平台1上由左至右依次固定安装有送料辊2、第一压辊组3、模切装置、除静电装置5、除尘装置、第二压辊组4和收料辊6，分别实现对模切条的送料、模切前的压平、进行模切、模切后的除静电、对除静电后的模切条的上表面进行除尘、收料前的压平和收料，模切装置包括第一升降气缸7以及由第一升降气缸7控制升降的模切罩8，可以配合抽真空装置在进行模切前对位于模切罩8下方区域内的部分模切条制造一个真空的空间，在模切罩8的底面上固定有一圈密封条9，可以保证模切罩8内的真空状态，在模切罩8内设有由第二升降气缸10控制升降的模切组件，可以在达到真空状态后，升降模切组件对位于模切罩8内的部分模切条进行模切，模切组件包括模切座11以及模切座11的底面上固定分布的若干模切刀12，模切平台1上开设有若干位于模切座11正下方供模切刀12插入的废料孔13，若干废料孔13与模切刀12一一相对应设置，可以在模切的同时，通过废料孔13将模切产生的废料抽入真空箱体14内，若干废料孔13均通过管道与抽真空装置中的真空箱体14相连通，抽真空装置包括真空箱体14和真空泵15，真空箱体14的顶面开设有通过管道与废料孔13相连通的下料口，真空箱体14的侧壁上开设有抽真空口16，真空箱体14的另一侧壁上开设有废料收集口17，在收料前，对模切条的上表面进行除尘，除尘装置包括除尘罩18以及与除尘罩18相连通的引风机19。

在本实施例中，为了在真空状态下对模切条进行模切，模切罩8内架设的横梁20上固定有第二升降气缸10，第二升降气缸10的升降端与模切座11固定连接。

在本实施例中，为了对进行模切后的模切条进行除静电，方便对其上表面进行除尘，除静电装置5为除静电条，废料孔13的孔径大小大于模切刀12的大小。

在本实施例中，为了在模切前对模切条进行压平，第一压辊组3包括第一上压辊以及与第一上压辊抵触相接的第一下压辊，固定于模切平台1上开设的凹槽内的第一下压辊的上表面与模切平台1的上表面相齐平设置。

在本实施例中，为了对模切条在收料前进行压平，第二压辊组4包括第二上压辊以及与第二上压辊抵触相接的第二下压辊，固定于模切平台1上开设的凹槽内的第二下压辊的上表面与模切平台1的上表面相齐平设置。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于快速模切的装置，其特征在于：包括模切平台，所述模切平台上由左至右依次固定安装有送料辊、第一压辊组、模切装置、除静电装置、除尘装置、第二压辊组和收料辊，所述模切装置包括第一升降气缸以及由第一升降气缸控制升降的模切罩，所述模切罩的底面上固定有一圈密封条，所述模切罩内设有由第二升降气缸控制升降的模切组件，所述模切组件包括模切座以及模切座的底面上固定分布的若干模切刀，所述模切平台上开设有若干位于所述模切座正下方供所述模切刀插入的废料孔，若干所述废料孔与模切刀一一相对应设置，若干所述废料孔均通过管道与抽真空装置中的真空箱体相连通，所述抽真空装置包括真空箱体和真空泵，所述真空箱体的顶面开设有通过管道与所述废料孔相连通的下料口，所述真空箱体的侧壁上开设有抽真空口，所述真空箱体的另一侧壁上开设有废料收集口，所述除尘装置包括除尘罩以及与所述除尘罩相连通的引风机。

2.根据权利要求1所述的用于快速模切的装置，其特征在于：所述模切罩内架设的横梁上固定有所述第二升降气缸，所述第二升降气缸的升降端与模切座固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于快速模切的装置，其特征在于：所述除静电装置为除静电条，所述废料孔的孔径大小大于所述模切刀的大小。

4.根据权利要求1所述的用于快速模切的装置，其特征在于：所述第一压辊组包括第一上压辊以及与第一上压辊抵触相接的第一下压辊，固定于所述模切平台上开设的凹槽内的第一下压辊的上表面与所述模切平台的上表面相齐平设置。

5.根据权利要求1所述的用于快速模切的装置，其特征在于：所述第二压辊组包括第二上压辊以及与第二上压辊抵触相接的第二下压辊，固定于所述模切平台上开设的凹槽内的第二下压辊的上表面与所述模切平台的上表面相齐平设置。

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