CN209773203U - 一种防堵孔吹气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵孔吹气结构。本实用新型的技术方案是：下夹块以及下模座上设置有与所述若干个冲孔连通的若干个第一落料孔和第二落料孔，上模座的上表面设置有所述若干个第二落料孔连通的排气槽，排气槽连通有设置在下模座内部的通气管道，通气管道连通有设置在下模座侧壁上的连接孔，储气罐与下模座通过设置在连接孔内的进气管连接，下模组件的一侧设置有储气罐，第二落料孔的内壁上在相对排气槽处设置有向第二落料孔的内壁凹陷的弧形导风部，第一落料孔的内壁上设置有螺旋导风通道。本实用新型提供的方案能够确保废料不会堵塞冲孔以及落料孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种防堵孔吹气结构。
背景技术
冲压模具冲小孔堵孔是经常发生的情况，特别当物料是铝料时，现有的冲压模具生产1000pcs时上下模具刀口就堵死，就需重新制作配件，成本高，生产效率慢，且影响生产现场，现有技术中的改善方法是将冲孔凹模设计直身短，这种设计的缺点是导致冲压模具使用寿命变短。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够保证冲孔不会被堵塞的防堵孔吹气结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防堵孔吹气结构，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座、上夹块以及与上模座固定连接并穿设过上夹块的若干个冲针，所述下模组件包括下模座、下夹块以及下模板，所述下模板上设置有与所述若干个冲针对应设置的若干个冲孔，所述下夹块以及下模座上设置有与所述若干个冲孔连通的若干个第一落料孔和若干个第二落料孔，所述上模座的上表面设置有所述若干个第二落料孔连通的排气槽，所述排气槽连通有设置在下模座内部的通气管道，所述通气管道连通有设置在下模座侧壁上的连接孔，所述下模组件的一侧设置有储气罐，所述储气罐与下模座通过设置在连接孔内的进气管连接，所述第二落料孔的内壁上在相对排气槽处设置有向第二落料孔的内壁凹陷的弧形导风部，所述第一落料孔的内壁上设置有螺旋导风通道。
优选的，所述进气管与连接孔螺纹连接。
优选的，所述第二落料孔的直径大于第一落料孔的直径。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点，其特点在于能够确保冲孔不会被废料堵塞，在使用时，储气罐内含有压缩空气并通过进气管向通气管道和排气槽中充气，气体经过第二落料孔、第一落料孔后进入冲孔内，压缩空气流进冲孔内，每个废料都会翻转，使废料与冲孔内壁的接触面积少，这样废料容易掉，也不会因为堵塞造成冲孔内形成真空使得下模板形变损坏。其中排气槽设置在下模座的表面，这样设置能够降低加工难度，也能够尽量减少对下模座结构强度的变化，下模座与下夹块为硬密封连接，保证了密封性。排气槽连通有若干个第二落料孔，可以使得每个冲孔内均能够流入压缩空气。第二落料孔的内壁上在相对排气槽处设置有向第二落料孔的内壁凹陷的弧形导风部，这样设置的目的是，为了防止从排气槽进入第二落料孔的压缩空气更多的向下运动，设置弧形导风部能够将压缩空气更多的向上导入到第一落料孔中，增加气体对废料的压力，并且第一落料孔的内壁上设置有螺旋导风通道，能够进一步使得进入第一落料孔内的压缩空气被引导至冲孔内，保证废料会被完全吹起不会堵塞冲孔。
附图说明
图1为本实用新型的一种防堵孔吹气结构的结构示意图；
图2为本实用新型的第二落料孔、排气槽与通风管道的结构图。
图中：1、上模座；2、上夹块；3、冲针；4、下模座；5、下夹块；6、下模板；7、冲孔；8、第一落料孔；9、第二落料孔；10、排气槽；11、通气管道； 12、连接孔；13、进气管；14、储气罐；15、弧形导风部；16、螺旋导风通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种防堵孔吹气结构，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座1、上夹块2以及与上模座1固定连接并穿设过上夹块2的若干个冲针3，所述下模组件包括下模座4、下夹块5以及下模板6，所述下模板6 上设置有与所述若干个冲针3对应设置的若干个冲孔7，所述下夹块5以及下模座4上设置有与所述若干个冲孔7连通的若干个第一落料孔8和第二落料孔9，所述上模座1的上表面设置有所述若干个第二落料孔9连通的排气槽10，所述排气槽10连通有设置在下模座4内部的通气管道11，所述通气管道11连通有设置在下模座4侧壁上的连接孔12，所述储气罐与下模座4通过设置在连接孔 12内的进气管13连接，所述下模组件的一侧设置有储气罐14，所述第二落料孔9的内壁上在相对排气槽10处设置有向第二落料孔9的内壁凹陷的弧形导风部15，所述第一落料孔8的内壁上设置有螺旋导风通道16。
本方案的一种反对吹气结构，其特点在于能够确保冲孔7不会被废料堵塞，在使用时，储气罐14内含有压缩空气并通过进气管13向通气管道11和排气槽 10中充气，气体经过第二落料孔9、第一落料孔8后进入冲孔7内，压缩空气流进冲孔7内，每个废料都会翻转，使废料与冲孔7内壁的接触面积少，这样废料容易掉，也不会因为堵塞造成冲孔7内形成真空使得下模板6形变损坏。其中排气槽10设置在下模座4的表面，这样设置能够降低加工难度，也能够尽量减少对下模座4结构强度的变化，下模座4与下夹块5为硬密封连接，保证了密封性。排气槽10连通有若干个第二落料孔9，可以使得每个冲孔7内均能够流入压缩空气。第二落料孔9的内壁上在相对排气槽10处设置有向第二落料孔9的内壁凹陷的弧形导风部15，这样设置的目的是，为了防止从排气槽10进入第二落料孔9的压缩空气更多的向下运动，设置弧形导风部15能够将压缩空气更多的向上导入到第一落料孔8中，增加气体对废料的压力，并且第一落料孔8的内壁上设置有螺旋导风通道16，能够进一步使得进入第一落料孔8内的压缩空气被引导至冲孔7内，保证废料会被完全吹起不会堵塞冲孔7。
优选的，所述进气管13与连接孔螺纹连接。螺纹连接的方式装配简单且连接稳定。
优选的，所述第二落料孔9的直径大于第一落料孔8的直径。这样设置的目的是为了使得废料在掉落过程中更加顺利不会堵塞。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种防堵孔吹气结构，包括上模组件和下模组件，其特征在于：所述上模组件包括上模座、上夹块以及与上模座固定连接并穿设过上夹块的若干个冲针，所述下模组件包括下模座、下夹块以及下模板，所述下模板上设置有与所述若干个冲针对应设置的若干个冲孔，所述下夹块以及下模座上设置有与所述若干个冲孔连通的若干个第一落料孔和若干个第二落料孔，所述上模座的上表面设置有所述若干个第二落料孔连通的排气槽，所述排气槽连通有设置在下模座内部的通气管道，所述通气管道连通有设置在下模座侧壁上的连接孔，所述下模组件的一侧设置有储气罐，所述储气罐与下模座通过设置在连接孔内的进气管连接，所述第二落料孔的内壁上在相对排气槽处设置有向第二落料孔的内壁凹陷的弧形导风部，所述第一落料孔的内壁上设置有螺旋导风通道。
2.根据权利要求1所述的一种防堵孔吹气结构，其特征在于：所述进气管与连接孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种防堵孔吹气结构，其特征在于：所述第二落料孔的直径大于第一落料孔的直径。
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| CN (1) | CN209773203U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111172331A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-19 | 广州市索德士皮具皮革贸易有限公司 | 一种具有防堵塞功能的安全型皮革冲孔机 |
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2019
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