CN213164960U - 一种用于机械制造的快速夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于快速夹紧装置技术领域，公开了一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括基座，所述基座的上方设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨相间安装于基座的外顶壁，两个所述第一导轨相对面之间安装有第二导轨，所述第一导轨和第二导轨的外顶壁设有支撑台，所述支撑台靠近基座的一侧安装有支撑杆，本实用新型通过移动第二弹簧座使第二导轨和第一导轨在第二齿轮与第二齿条相对移动，从而实现第一立柱和第二立柱对机械设备的定位功能，再通过滑板和螺杆调节固定装置，可满足不规则的大中型机械设备的快速夹紧作业，从而解决了不规则的大中型机械设备需要额外设计专用快速夹紧装置导致生产成本提高的问题。

Description

一种用于机械制造的快速夹紧装置

技术领域

本实用新型属于快速夹紧装置技术领域，具体涉及一种用于机械制造的快速夹紧装置。

背景技术

在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置。在设计夹紧装置时应考虑下列要求：

1.在夹紧过程中不改变工件的位置。

2.夹紧力大小应能保证工件在加工过程中不产生位移或振动，又不致压伤工件表面或引起变形。

3.操作方便、夹紧动作迅速，以提高生产率；结构简单，易于制造，以降低夹具的成本。

4.能自锁，即在原始力去除后，仍能保持工件的夹紧状态。

5.操作安全、劳动强度小。

现有的快速夹紧装置多采用水平式快速夹紧钳对机械设备进行快速夹紧作业，但水平式快速夹紧钳仅仅能对规则的小型机械设备进行夹紧作业，而对大中型机械设备使用水平式快速夹紧钳的夹紧效果则不够理想，导致在对不规则的大中型机械设备进行快速夹紧作业时，需要额外设计专用快速夹紧装置，从而造成生产成本的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械制造的快速夹紧装置，以解决现有的不规则的大中型机械设备需要额外设计专用快速夹紧装置，导致生产成本提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括基座，所述基座的上方设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨相间安装于基座的外顶壁，两个所述第一导轨相对面之间安装有第二导轨，所述第一导轨和第二导轨的外顶壁设有支撑台，所述支撑台靠近基座的一侧安装有支撑杆，所述支撑台通过支撑杆与第一导轨和第二导轨的外顶壁固定安装，所述第一导轨和第二导轨的内底壁均设有齿轮槽，所述第一导轨和第二导轨的上方均设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均安装有第二弹簧座，所述第二弹簧座的外底壁与支撑杆焊接，所述支撑杆远离第二弹簧座的一端插入齿轮槽中，所述第二导轨上的第二弹簧靠近支撑台的一侧安装有第一立柱，所述第二弹簧座远离第二弹簧的一侧与第一立柱固定连接，两个所述第一立柱的相对面设有固定装置和滑板，所述第一立柱靠近滑板的一侧设有滑槽，所述滑板靠近第一立柱的一侧与滑槽活动连接。

优选的，所述第一导轨上的第二弹簧靠近支撑台的一侧安装有第二立柱，两个所述第二立柱之间安装有第一齿条，所述第一齿条的下方设有推杆固定箱，所述推杆固定箱的内部安装有电动推杆，所述推杆固定箱的顶部安装有转轴，所述转轴的圆周处安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相匹配，所述电动推杆的活动端穿过推杆固定箱的底壁延伸至外部，所述推杆固定箱的下方设有固定装置，所述电动推杆的活动端与固定装置固定连接。

优选的，所述固定装置由第一弹簧座、第一弹簧和垫块构成，所述第一弹簧的两端均与第一弹簧座固定连接，所述第一弹簧座靠近第一立柱的一侧安装有支撑块，所述第一立柱远离固定装置的一侧设有螺杆，所述螺杆靠近第一立柱的一端穿过滑板与支撑块固定连接，所述第一弹簧座远离支撑块的一侧安装有垫块。

优选的，所述第一导轨和第二导轨的内部设有第二齿轮和第二齿条，所述第一导轨和第二导轨的内底壁设有齿轮槽，所述第二齿条安装在第一导轨和第二导轨的两个内侧壁上，所述第二齿轮与第二齿条相匹配，所述第二齿轮的外顶壁与支撑杆固定连接，所述支撑杆穿过第二齿轮与底部的齿轮槽活动连接。

优选的，所述滑板的侧壁贯穿开设螺杆孔，所述螺杆孔的外壁开设有内螺纹，所述螺杆的圆周处设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配。

优选的，所述第二弹簧座靠近第一立柱的一侧安装有连接块，所述连接块远离第二弹簧座的一侧与第一立柱固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过移动第二弹簧座使第二导轨和第一导轨在第二齿轮与第二齿条相对移动，从而实现第一立柱和第二立柱对机械设备的定位功能，再通过滑板和螺杆调节固定装置，可满足不规则的大中型机械设备的快速夹紧作业，从而解决了不规则的大中型机械设备需要额外设计专用快速夹紧装置导致生产成本提高的问题。

(2)本实用新型通过第一齿条和第一齿轮的啮合传动，可带动第一齿轮下方的电动推杆和固定装置移动，从而实现机械设备高度和两侧位置的定位功能，继而再次驱动电动推杆使固定装置与机械装置的外顶壁紧密贴合，可实现不规则的大中型机械设备的定位功能，且由于垫块的设置，替代了使用螺栓或者顶尖固定机械的传统方式，从而保护了机械设备的表面质量，提高了产品的优良率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型电动推杆和固定装置的放大图；

图4为本实用新型的支撑台的俯视图；

图5为本实用新型第一齿轮和第一齿条的俯视图；

图中：1、基座；2、第二导轨；3、第一导轨；4、第二弹簧；5、第二弹簧座；6、支撑台；7、第一立柱；8、固定装置；9、螺杆；10、第二立柱；11、滑板；12、推杆固定箱；13、第一齿条；14、电动推杆；15、第一弹簧座；16、第一弹簧；17、垫块；18、第一齿轮；19、连接块；20、第二齿轮；21、第二齿条；22、齿轮槽；23、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括基座1，基座1的上方设有第一导轨3和第二导轨2，第一导轨3和第二导轨2相间安装于基座1的外顶壁，两个第一导轨3相对面之间安装有第二导轨2，第一导轨3和第二导轨2的外顶壁设有支撑台6，支撑台6可放置支撑机械设备，支撑台6靠近基座1的一侧安装有支撑杆23，支撑台6通过支撑杆23与第一导轨3和第二导轨2的外顶壁固定安装，第一导轨3和第二导轨2的内底壁均设有齿轮槽22，第一导轨3和第二导轨2的上方均设有第二弹簧4，第二弹簧4的两端均安装有第二弹簧座5，第二弹簧座5的外底壁与支撑杆23焊接，支撑杆23远离第二弹簧座5的一端插入齿轮槽22中，第二导轨2上的第二弹簧4靠近支撑台6的一侧安装有第一立柱7，第二弹簧座5远离第二弹簧4的一侧与第一立柱7固定连接，第二弹簧4可对支撑杆23在齿轮槽22中的运动进行缓冲减震，两个第一立柱7的相对面设有固定装置8和滑板11，第一立柱7靠近滑板11的一侧设有滑槽，滑板11靠近第一立柱7的一侧与滑槽活动连接，通过滑板11在滑槽中运动，可实现固定装置8和滑板11对机械设备的侧壁进行尺寸匹配。

进一步的，第一导轨3上的第二弹簧4靠近支撑台6的一侧安装有第二立柱10，两个第二立柱10之间安装有第一齿条13，第一齿条13的下方设有推杆固定箱12，推杆固定箱12的内部安装有电动推杆14，电动推杆14采用型号为DT100型的电动推杆，推杆额定推力为1000N,额定功率为120W，推杆固定箱12的顶部安装有转轴，转轴的圆周处安装有第一齿轮18，第一齿轮18与第一齿条13相匹配，电动推杆14的活动端穿过推杆固定箱12的底壁延伸至外部，推杆固定箱12的下方设有固定装置8，电动推杆14的活动端与固定装置8固定连接，电动推杆14可与第一齿轮18在第一齿条13的作用下沿机械设备的外侧进行夹持固定，并可通过电动推杆14的活动端带动固定装置8对机械设备的顶壁进行夹紧和固定。

进一步的，固定装置8由第一弹簧座15、第一弹簧16和垫块17构成，第一弹簧16的两端均与第一弹簧座15固定连接，第一弹簧座15靠近第一立柱7的一侧安装有支撑块，第一立柱7远离固定装置8的一侧设有螺杆9，螺杆9靠近第一立柱7的一端穿过滑板11与支撑块固定连接，第一弹簧座15远离支撑块的一侧安装有垫块17，第一弹簧16可对夹持的机械设备进行缓冲和减震，垫块17通过增大与机械设备的接触面积可防止压力过载导致机械设备的表面质量遭受损伤。

更进一步的，第一导轨3和第二导轨2的内部设有第二齿轮20和第二齿条21，第一导轨3和第二导轨2的内底壁设有齿轮槽22，第二齿条21安装在第一导轨3和第二导轨2的两个内侧壁上，第二齿轮20与第二齿条21相匹配，第二齿轮20的外顶壁与支撑杆23固定连接，支撑杆23穿过第二齿轮20与底部的齿轮槽22活动连接，通过第二齿轮20与第二齿条21的啮合传动带动第一立柱7和第二立柱10进行同步的运动。

具体的，滑板11的侧壁贯穿开设螺杆孔，螺杆孔的外壁开设有内螺纹，螺杆9的圆周处设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配，通过相匹配的两个螺纹可快速实现螺杆9带动固定装置8对机械设备进行固定和夹紧。

值得说明的是，第二弹簧座5靠近第一立柱7的一侧安装有连接块19，连接块19远离第二弹簧座5的一侧与第一立柱7固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本新型前，首先参照对比机械设备的外形和尺寸移动第二导轨2和第一导轨3，并第一导轨3上的两个第一立柱7和第二导轨2上的两个第二立柱10与机械设备的尺寸和外形大致对应，然后将机械设备放置于支撑台6上，由于第一导轨3和第二导轨2通过第二齿轮20和第二齿条21的啮合传动进行移动的，故可对机械设备进行尺寸和外形上大致的定位，从而满足非标大中型机械设备的快速夹紧功能，解决了需要对非标大中型机械设备进行工装设计而导致成本增加的问题，之后操作第一立柱7上的螺杆9、滑板11和固定装置8，操控螺杆9和固定装置8向机械设备的侧壁靠近，直至两个固定装置8的垫块17与机械设备的两侧紧密贴合，在此过程中还可推动两侧的第二弹簧座5使第二弹簧4向内挤压形变，并在第二齿轮20和第二齿条21的作用下使垫块17与机械设备进一步的挤压贴合，从而达到更为坚固的夹紧效果，随后在第一齿条13和第一齿轮18的啮合传动作用下带动第一齿轮18下方的电动推杆14和固定装置8移动，从而实现机械设备高度和两侧位置的定位功能，在完成定位作业后，继而再次驱动电动推杆14使固定装置8与机械设备的外顶壁紧密贴合，从而达到不规则的大中型机械设备的定位功能，且由于垫块17的设置，替代了使用螺栓或者顶尖固定机械的传统方式，从而保护了机械设备的表面，提高了产品的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上方设有第一导轨(3)和第二导轨(2)，所述第一导轨(3)和第二导轨(2)相间安装于基座(1)的外顶壁，两个所述第一导轨(3)相对面之间安装有第二导轨(2)，所述第一导轨(3)和第二导轨(2)的外顶壁设有支撑台(6)，所述支撑台(6)靠近基座(1)的一侧安装有支撑杆(23)，所述支撑台(6)通过支撑杆(23)与第一导轨(3)和第二导轨(2)的外顶壁固定安装，所述第一导轨(3)和第二导轨(2)的内底壁均设有齿轮槽(22)，所述第一导轨(3)和第二导轨(2)的上方均设有第二弹簧(4)，所述第二弹簧(4)的两端均安装有第二弹簧座(5)，所述第二弹簧座(5)的外底壁与支撑杆(23)焊接，所述支撑杆(23)远离第二弹簧座(5)的一端插入齿轮槽(22)中，所述第二导轨(2)上的第二弹簧(4)靠近支撑台(6)的一侧安装有第一立柱(7)，所述第二弹簧座(5)远离第二弹簧(4)的一侧与第一立柱(7)固定连接，两个所述第一立柱(7)的相对面设有固定装置(8)和滑板(11)，所述第一立柱(7)靠近滑板(11)的一侧设有滑槽，所述滑板(11)靠近第一立柱(7)的一侧与滑槽活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述第一导轨(3)上的第二弹簧(4)靠近支撑台(6)的一侧安装有第二立柱(10)，两个所述第二立柱(10)之间安装有第一齿条(13)，所述第一齿条(13)的下方设有推杆固定箱(12)，所述推杆固定箱(12)的内部安装有电动推杆(14)，所述推杆固定箱(12)的顶部安装有转轴，所述转轴的圆周处安装有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)与第一齿条(13)相匹配，所述电动推杆(14)的活动端穿过推杆固定箱(12)的底壁延伸至外部，所述推杆固定箱(12)的下方设有固定装置(8)，所述电动推杆(14)的活动端与固定装置(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述固定装置(8)由第一弹簧座(15)、第一弹簧(16)和垫块(17)构成，所述第一弹簧(16)的两端均与第一弹簧座(15)固定连接，所述第一弹簧座(15)靠近第一立柱(7)的一侧安装有支撑块，所述第一立柱(7)远离固定装置(8)的一侧设有螺杆(9)，所述螺杆(9)靠近第一立柱(7)的一端穿过滑板(11)与支撑块固定连接，所述第一弹簧座(15)远离支撑块的一侧安装有垫块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述第一导轨(3)和第二导轨(2)的内部设有第二齿轮(20)和第二齿条(21)，所述第一导轨(3)和第二导轨(2)的内底壁设有齿轮槽(22)，所述第二齿条(21)安装在第一导轨(3)和第二导轨(2)的两个内侧壁上，所述第二齿轮(20)与第二齿条(21)相匹配，所述第二齿轮(20)的外顶壁与支撑杆(23)固定连接，所述支撑杆(23)穿过第二齿轮(20)与底部的齿轮槽(22)活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述滑板(11)的侧壁贯穿开设螺杆孔，所述螺杆孔的外壁开设有内螺纹，所述螺杆(9)的圆周处设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述第二弹簧座(5)靠近第一立柱(7)的一侧安装有连接块(19)，所述连接块(19)远离第二弹簧座(5)的一侧与第一立柱(7)固定连接。

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