CN213164487U - 一种内孔毛刺打磨机 - Google Patents

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姚鹏程
董美玲
张蝉斌
朱正如
朱亚真
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本实用新型公开了一种内孔毛刺打磨机,包括机身、机械夹、固定螺栓、滑杆和左部连接杆,所述机身上设置有储物盒,且机身两侧对称安装有左支撑臂和右支撑臂,并且右支撑臂上连接有控制盒,所述机械夹安装在左支撑臂上,且机械夹内侧设置有打磨钻头,并且机械夹上连接有上部连接杆,所述固定螺栓设置在打磨钻头下侧,且打磨钻头后侧安装有弹簧,并且打磨钻头右侧设置有推板,所述滑杆连接在控制盒上,且控制盒上开设有滑槽,所述左部连接杆和右部连接杆对称连接在固定螺栓上,且右部连接杆的后侧设置有电动伸缩杆。该内孔毛刺打磨机,代替了人工除刺打磨费时费力的问题,能够提升生产效率,提高零件的加工精度。

Description

一种内孔毛刺打磨机
技术领域
本实用新型涉及精密零件内孔毛刺打磨设备技术领域,具体为一种内孔毛刺打磨机。
背景技术
毛刺打磨机主要应用于中小型精密零件上,通常精密冲压零件及一些压铸零件在初加工时,会产生钻孔毛刺,而去除毛刺可以减少后期生产加工时毛刺对机械产生的损坏,因此此类零件需要通过毛刺打磨对其去除毛刺,而毛刺打磨设备可以在不改变精密零件的精度的前提下,提升外观和手感的质量,并且具有抛光清洗的作用。
一般工厂在对零部件进行打磨时,仍会使用人工打磨的方式,而人工打磨只适用于少量零件的加工,大批量的零件加工工作则会导致工人产生疲劳,从而使生产效率降低,不符合工业化生产的要求,同时人工打磨不易达到精细化的打磨程度,若零件打磨不干净会加快零件的磨损,还会导致使用此零件的机器产生故障,因此现在需要一种设备能够代替人工进行毛刺打磨,并且为工厂提高生产效率,为零件的后续加工提高加工精度,针对上述问题,急需在内孔毛刺打磨机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内孔毛刺打磨机,以解决上述背景技术中提出传统的人工除刺打磨会费时费力,并且不易提升生产效率,还不易提高零件的加工精度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内孔毛刺打磨机,包括机身、机械夹、固定螺栓、滑杆和左部连接杆,所述机身上设置有储物盒,且机身两侧对称安装有左支撑臂和右支撑臂,并且右支撑臂上连接有控制盒,所述机械夹安装在左支撑臂上,且机械夹内侧设置有打磨钻头,并且机械夹上连接有上部连接杆,所述固定螺栓设置在打磨钻头下侧,且打磨钻头后侧安装有弹簧,并且打磨钻头右侧设置有推板,所述滑杆连接在控制盒上,且控制盒上开设有滑槽,并且滑杆另一端上连接有弧形底座,同时弧形底座上安装有推杆,所述左部连接杆和右部连接杆对称连接在固定螺栓上,且右部连接杆的后侧设置有电动伸缩杆。
优选的,所述左支撑臂和右支撑臂与机身组成转动结构,且左支撑臂与机械夹转动连接。
优选的,所述机械夹与上部连接杆和左部连接杆转动连接,且左部连接杆通过固定螺栓与右部连接杆组成转动结构。
优选的,所述推板与电动伸缩杆卡合连接,且推板通过电动伸缩杆与左部连接杆和右部连接杆组成转动结构。
优选的,所述滑杆通过滑槽与控制盒组成滑动结构,且滑杆与弧形底座固定连接,并且弧形底座与推杆固定连接。
优选的,所述推杆通过滑杆与机械夹组成伸缩结构,且推杆的长度与机械夹的宽度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该内孔毛刺打磨机,采用新型结构设计,在使用本装置时,通过机械夹上连接上部连接杆、左部连接杆、右部连接杆、推板和电动伸缩杆的结构,使装置能自动锁住零件,便于对零件进行固定打磨,还可以通过机械夹上连接滑杆、弧形底座、推杆和控制盒的结构,使装置能够将已打磨完成的零件自动推出机械夹外,省去人工拆卸的过程,提高生产效率;
1.机械夹上连接上部连接杆、左部连接杆、右部连接杆、推板和电动伸缩杆的结构,通过电动伸缩杆推动推板,推板带动左部连接杆和右部连接杆转动,并拉动上部连接杆转动而将机械夹闭合的原理,达到装置能自动锁住零件,便于对零件进行固定打磨的目的;
2.机械夹上连接滑杆、弧形底座、推杆和控制盒的结构,通过控制盒控制滑杆向机械夹方向移动,并将滑杆上连接的弧形底座与推杆穿过机械夹的原理,实现装置能够将已打磨完成的零件自动推出机械夹外,省去人工拆卸的过程,提高生产效率的功能。
附图说明
图1为本实用新型立面组合结构示意图;
图2为本实用新型机械夹结构示意图;
图3为本实用新型固定螺栓结构示意图;
图4为本实用新型推板结构示意图;
图5为本实用新型推杆结构示意图。
图中:1、机身;2、储物盒;3、左支撑臂;4、右支撑臂;5、控制盒;6、机械夹;7、打磨钻头;8、上部连接杆;9、固定螺栓;10、弹簧;11、推板;12、滑杆;13、弧形底座;14、左部连接杆;15、右部连接杆;16、电动伸缩杆;17、滑槽;18、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种内孔毛刺打磨机,包括机身1、储物盒2、左支撑臂3、右支撑臂4、控制盒5、机械夹6、打磨钻头7、上部连接杆8、固定螺栓9、弹簧10、推板11、滑杆12、弧形底座13、左部连接杆14、右部连接杆15、电动伸缩杆16、滑槽17和推杆18,机身1上设置有储物盒2,且机身1两侧对称安装有左支撑臂3和右支撑臂4,并且右支撑臂4上连接有控制盒5,机械夹6安装在左支撑臂3上,且机械夹6内侧设置有打磨钻头7,并且机械夹6上连接有上部连接杆8,固定螺栓9设置在打磨钻头7下侧,且打磨钻头7后侧安装有弹簧10,并且打磨钻头7右侧设置有推板11,滑杆12连接在控制盒5上,且控制盒5上开设有滑槽17,并且滑杆12另一端上连接有弧形底座13,同时弧形底座13上安装有推杆18,左部连接杆14和右部连接杆15对称连接在固定螺栓9上,且右部连接杆15的后侧设置有电动伸缩杆16。
左支撑臂3和右支撑臂4与机身1组成转动结构,且左支撑臂3与机械夹6转动连接,上述结构的设置使装置能便于自动卡合固定住零件,以便于零件打磨更平滑。
机械夹6与上部连接杆8和左部连接杆14转动连接,且左部连接杆14通过固定螺栓9与右部连接杆15组成转动结构,上述结构的设置使机械夹6能通过上部连接杆8和左部连接杆14的带动而自动闭合。
推板11与电动伸缩杆16卡合连接,且推板11通过电动伸缩杆16与左部连接杆14和右部连接杆15组成转动结构,上述结构的设置使装置能自动闭合机械夹6,提升工作效率。
滑杆12通过滑槽17与控制盒5组成滑动结构,且滑杆12与弧形底座13固定连接,并且弧形底座13与推杆18固定连接,上述结构的设置使推杆18能受控制盒5和滑杆12的带动而移动。
推杆18通过滑杆12与机械夹6组成伸缩结构,且推杆18的长度与机械夹6的宽度相等,上述结构的设置使装置能通过推杆18自动将打磨完成的零件从机械夹6中推出,便于工人对其进行收集。
工作原理:使用本装置时,根据图1和图4中的所示结构,首先将左支撑臂3和右支撑臂4从机身1上旋转至打磨钻头7前侧,然后将需要进行内孔打磨的零件从机械夹6中套入打磨钻头7上,这时右支撑臂4内部连接的电动伸缩杆16开始运作,电动伸缩杆16向前移动时推动与其卡合连接的推板11,推板11再带动右部连接杆15转动,右部连接杆15的转动使左部连接杆14顺时针转动,而使上部连接杆8逆时针旋转,最后左部连接杆14与上部连接杆8的转动共同使机械夹6闭合,并最终夹紧固定住零件,此时工人可以通过左部连接杆14和右部连接杆15之间连接的固定螺栓9来调整机械夹6的闭合松紧程度;
根据图2和图5中的所示结构,当零件上的毛刺打磨完成后,电动伸缩杆16向后收回,之后机械夹6张开,此时左支撑臂3上设置的控制盒5启动,并将控制盒5上连接的滑杆12在滑槽17内滑动,在滑杆12向打磨钻头7方向滑动时,滑杆12前端连接的弧形底座13和推杆18被带动而穿过机械夹6之间的间隙,将卡合在打磨钻头7上的零件推出去,最后工人将打磨完成的零件收集在机身1上的储物盒2中,这就是该内孔毛刺打磨机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内孔毛刺打磨机,包括机身(1)、机械夹(6)、固定螺栓(9)、滑杆(12)和左部连接杆(14),其特征在于:所述机身(1)上设置有储物盒(2),且机身(1)两侧对称安装有左支撑臂(3)和右支撑臂(4),并且右支撑臂(4)上连接有控制盒(5),所述机械夹(6)安装在左支撑臂(3)上,且机械夹(6)内侧设置有打磨钻头(7),并且机械夹(6)上连接有上部连接杆(8),所述固定螺栓(9)设置在打磨钻头(7)下侧,且打磨钻头(7)后侧安装有弹簧(10),并且打磨钻头(7)右侧设置有推板(11),所述滑杆(12)连接在控制盒(5)上,且控制盒(5)上开设有滑槽(17),并且滑杆(12)另一端上连接有弧形底座(13),同时弧形底座(13)上安装有推杆(18),所述左部连接杆(14)和右部连接杆(15)对称连接在固定螺栓(9)上,且右部连接杆(15)的后侧设置有电动伸缩杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种内孔毛刺打磨机,其特征在于:所述左支撑臂(3)和右支撑臂(4)与机身(1)组成转动结构,且左支撑臂(3)与机械夹(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种内孔毛刺打磨机,其特征在于:所述机械夹(6)与上部连接杆(8)和左部连接杆(14)转动连接,且左部连接杆(14)通过固定螺栓(9)与右部连接杆(15)组成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种内孔毛刺打磨机,其特征在于:所述推板(11)与电动伸缩杆(16)卡合连接,且推板(11)通过电动伸缩杆(16)与左部连接杆(14)和右部连接杆(15)组成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种内孔毛刺打磨机,其特征在于:所述滑杆(12)通过滑槽(17)与控制盒(5)组成滑动结构,且滑杆(12)与弧形底座(13)固定连接,并且弧形底座(13)与推杆(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种内孔毛刺打磨机,其特征在于:所述推杆(18)通过滑杆(12)与机械夹(6)组成伸缩结构,且推杆(18)的长度与机械夹(6)的宽度相等。
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