CN213163742U - 一种置物架加工用焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种置物架加工用焊接工装，包括台座和焊接台，所述台座顶部设置有工作面，且工作面中端安置有置物架，所述置物架外侧两端连接有固定座，且固定座底部开设有第一滑槽，所述焊接台设置于工作面顶部边缘，且焊接台中端连接有焊接座，所述焊接座底部两侧安置有焊接头，所述工作面顶部两侧设置有滑动座，且滑动座底部开设有第二滑槽，所述滑动座顶部两侧设置有卡块，所述滑动座顶部中端安置有隔板。该置物架加工用焊接工装，滑动座在工作面上设置有两台，置物架在移动过程中，可预留较大的空隙，便能使两个滑动座同时带动隔板与置物架进行拼合，这能使设备同时对两块隔板进行焊接，从而使焊接时间大大缩短，使得工作效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种置物架加工用焊接工装。
背景技术
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管等焊接以及检测系统。
而目前市面上有很多类型的置物架加工用焊接工装无法进行自动化焊接，需要人力进行焊接，耗时耗力，影响加工速度，针对上述情况，我们推出了具体为一种置物架加工用焊接工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种置物架加工用焊接工装，以解决上述背景技术中提出一般的置物架加工用焊接工装无法进行自动化焊接，需要人力进行焊接，耗时耗力，影响加工速度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种置物架加工用焊接工装，包括台座和焊接台，所述台座顶部设置有工作面，且工作面中端安置有置物架，所述置物架外侧两端连接有固定座，且固定座底部开设有第一滑槽，所述焊接台设置于工作面顶部边缘，且焊接台中端连接有焊接座，所述焊接座底部两侧安置有焊接头，所述工作面顶部两侧设置有滑动座，且滑动座底部开设有第二滑槽，所述滑动座顶部两侧设置有卡块，且卡块底部两侧开设有第三滑槽，所述卡块远离滑动座竖直中心线一侧连接有伸缩杆，且卡块靠近滑动座竖直中心线一侧设置有防滑垫，所述滑动座顶部中端安置有隔板。
优选的，所述台座与工作面之间呈一体化结构，且置物架的竖直中心线与工作面的竖直中心线相互重合。
优选的，所述固定座通过第一滑槽构成滑动结构，且固定座沿置物架竖直中心线对称分布。
优选的，所述焊接台与工作面之间呈垂直状分布，且焊接台与焊接座之间呈焊接一体化结构。
优选的，所述滑动座通过第二滑槽构成滑动结构，且滑动座下表面与置物架下表面处于同一水平面上。
优选的，所述滑动座与卡块之间呈垂直状分布，且卡块沿滑动座的中轴线对称分布。
优选的，所述防滑垫呈柔性结构，且防滑垫外表面与隔板外表面相贴合。
优选的，所述隔板与滑动座之间呈卡合连接，且隔板的长度与置物架的宽度相一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该置物架加工用焊接工装，通过第一滑槽内部的滑轮通电自行滚动带动固定座进行竖直移动和第二滑槽内部的滑轮自行通电自行滚动滑动座进行水平方向的移动，能使置物架与隔板无需人力即可进行拼合，并且通过固定座和滑动座对置物架与隔板的固定，能使置物架与隔板在焊接过程中保持垂直，从而避免焊歪导致产品质量不合格的情况发生。
该置物架加工用焊接工装，滑动座在工作面上设置有两台，置物架在移动过程中，可预留较大的空隙，便能使两个滑动座同时带动隔板与置物架进行拼合，这能使设备同时对两块隔板进行焊接，从而使焊接的时间大大缩短，使得工作效率大大提升。
该置物架加工用焊接工装，第二滑槽与台座呈连通状，在焊接的过程中，多余的焊料能通过第二滑槽从台座底部漏出，避免在长期加工过程中，堆积在工作面表面的焊料堆积过多对焊接过程造成影响。
附图说明
图1为本实用新型正视整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、台座；2、工作面；3、置物架；4、固定座；5、第一滑槽；6、焊接台；7、焊接座；8、焊接头；9、滑动座；10、第二滑槽；11、卡块；12、第三滑槽；13、伸缩杆；14、防滑垫；15、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种置物架加工用焊接工装，包括台座1和焊接台6，台座1顶部设置有工作面2，且工作面2中端安置有置物架3，置物架3外侧两端连接有固定座4，且固定座4底部开设有第一滑槽5，台座1与工作面2之间呈一体化结构，且置物架3的竖直中心线与工作面2的竖直中心线相互重合，固定座4通过第一滑槽5构成滑动结构，且固定座4沿置物架3竖直中心线对称分布，将置物架3放置与工作面2的表面，然后将固定座4上的螺纹孔与置物架3上的螺纹孔对齐，再拧紧固定螺栓，使置物架3与固定座4进行固定连接，接着第一滑槽5内部的滑轮通电自行滚动带动固定座4进行竖直移动，从而能使固定座4带动置物架3在工作面2上进行移动；
工作面2顶部两侧设置有滑动座9，且滑动座9底部开设有第二滑槽10，滑动座9顶部两侧设置有卡块11，且卡块11底部两侧开设有第三滑槽12，卡块11远离滑动座9竖直中心线一侧连接有伸缩杆13，且卡块11靠近滑动座9竖直中心线一侧设置有防滑垫14，滑动座9顶部中端安置有隔板15，滑动座9通过第二滑槽10构成滑动结构，且滑动座9下表面与置物架3下表面处于同一水平面上，滑动座9与卡块11之间呈垂直状分布，且卡块11沿滑动座9的中轴线对称分布，防滑垫14呈柔性结构，且防滑垫14外表面与隔板15外表面相贴合，隔板15与滑动座9之间呈卡合连接，且隔板15的长度与置物架3的宽度相一致，将隔板15放入滑动座9内侧，伸缩杆13做推出运动，带动卡块11通过第三滑槽12向隔板15推去，并使两侧的卡块11将隔板15卡紧，防滑垫14呈柔性的橡胶材质，能提供较大的摩擦力，能使卡块11与隔板15固定的更加牢固，避免在焊接的过程中卡块11与隔板15分离，接着第二滑槽10内部的滑轮通电自行滚动带动滑动座9进行水平方向的移动，滑动座9下表面与置物架3下表面处于同一水平面上，从而滑动座9能带动隔板15卡入置物架3内部，通过第一滑槽5内部的滑轮带动固定座4进行竖直移动和第二滑槽10内部的滑轮带动滑动座9进行水平方向的移动，能使置物架3与隔板15无需人力即可进行拼合，并且通过固定座4和滑动座9对置物架3与隔板15的固定，能使置物架3与隔板15在焊接过程中保持垂直，从而避免焊歪导致产品质量不合格的情况发生，滑动座9在工作面2上设置有两台，置物架3在移动过程中，可预留较大的空隙，便能使两个滑动座9同时带动隔板15与置物架3进行拼合，这能使设备同时对两块隔板15进行焊接，从而使焊接的时间大大缩短，使得工作效率大大提升；
焊接台6设置于工作面2顶部边缘，且焊接台6中端连接有焊接座7，焊接座7底部两侧安置有焊接头8，焊接台6与工作面2之间呈垂直状分布，且焊接台6与焊接座7之间呈焊接一体化结构，焊接台6与焊接座7之间采用焊接一体化结构，这能提升设备零件间的连接稳定性，从而避免使用时间过长设备零件间分离的情况发生，焊接座7底部两侧安置有焊接头8，焊接头8位于置物架3与隔板15的接合处，使得焊接头8能更轻易的对置物架3与隔板15进行焊接，第二滑槽10与台座1呈连通状，在焊接的过程中，多余的焊料能通过第二滑槽10从台座1底部漏出，避免在长期加工过程中，堆积在工作面2表面的焊料堆积过多对焊接过程造成影响。
工作原理：在使用该置物架加工用焊接工装时，首先将置物架3放置与工作面2的表面，然后将固定座4上的螺纹孔与置物架3上的螺纹孔对齐，再拧紧固定螺栓，使置物架3与固定座4进行固定连接，然后将隔板15放入滑动座9内侧，伸缩杆13做推出运动，带动卡块11通过第三滑槽12向隔板15推去，并使两侧的卡块11将隔板15卡紧，防滑垫14呈柔性的橡胶材质，能提供较大的摩擦力，能使卡块11与隔板15固定的更加牢固，避免在焊接的过程中卡块11与隔板15分离，接着第一滑槽5内部的滑轮通电自行滚动带动固定座4进行竖直移动，从而能使固定座4带动置物架3在工作面2上进行移动，第二滑槽10内部的滑轮通电自行滚动带动滑动座9进行水平方向的移动，滑动座9下表面与置物架3下表面处于同一水平面上，从而滑动座9能带动隔板15卡入置物架3内部，滑动座9在工作面2上设置有两台，置物架3在移动过程中，可预留较大的空隙，便能使两个滑动座9同时带动隔板15与置物架3进行拼合，焊接头8位于置物架3与隔板15的接合处，使得焊接头8能更轻易的对置物架3与隔板15进行焊接，第二滑槽10与台座1呈连通状，在焊接的过程中，多余的焊料能通过第二滑槽10从台座1底部漏出，避免在长期加工过程中，堆积在工作面2表面的焊料堆积过多对焊接过程造成影响，焊接头8焊接完成后，伸缩杆13缩回，带动卡块11与隔板15分离，随后滑动座9回退，返回原本的位置，固定座4继续带动置物架3做竖直方向的移动，再向滑动座9内侧卡入新的隔板15，如此往复，便可完成置物架3与隔板15的焊接，最后，再拧松固定螺栓，使置物架3与固定座4进行分离，便可完成焊接作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种置物架加工用焊接工装，包括台座(1)和焊接台(6)，其特征在于：所述台座(1)顶部设置有工作面(2)，且工作面(2)中端安置有置物架(3)，所述置物架(3)外侧两端连接有固定座(4)，且固定座(4)底部开设有第一滑槽(5)，所述焊接台(6)设置于工作面(2)顶部边缘，且焊接台(6)中端连接有焊接座(7)，所述焊接座(7)底部两侧安置有焊接头(8)，所述工作面(2)顶部两侧设置有滑动座(9)，且滑动座(9)底部开设有第二滑槽(10)，所述滑动座(9)顶部两侧设置有卡块(11)，且卡块(11)底部两侧开设有第三滑槽(12)，所述卡块(11)远离滑动座(9)竖直中心线一侧连接有伸缩杆(13)，且卡块(11)靠近滑动座(9)竖直中心线一侧设置有防滑垫(14)，所述滑动座(9)顶部中端安置有隔板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种置物架加工用焊接工装，其特征在于：所述台座(1)与工作面(2)之间呈一体化结构，且置物架(3)的竖直中心线与工作面(2)的竖直中心线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种置物架加工用焊接工装，其特征在于：所述固定座(4)通过第一滑槽(5)构成滑动结构，且固定座(4)沿置物架(3)竖直中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种置物架加工用焊接工装，其特征在于：所述焊接台(6)与工作面(2)之间呈垂直状分布，且焊接台(6)与焊接座(7)之间呈焊接一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种置物架加工用焊接工装，其特征在于：所述滑动座(9)通过第二滑槽(10)构成滑动结构，且滑动座(9)下表面与置物架(3)下表面处于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种置物架加工用焊接工装，其特征在于：所述滑动座(9)与卡块(11)之间呈垂直状分布，且卡块(11)沿滑动座(9)的中轴线对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种置物架加工用焊接工装，其特征在于：所述防滑垫(14)呈柔性结构，且防滑垫(14)外表面与隔板(15)外表面相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种置物架加工用焊接工装，其特征在于：所述隔板(15)与滑动座(9)之间呈卡合连接，且隔板(15)的长度与置物架(3)的宽度相一致。
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| CN202021729200.8U CN213163742U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种置物架加工用焊接工装 |
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