CN209737122U - 一种机械生产用自动化气动定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械生产用自动化气动定位夹具,包括夹具座,所述夹具座的顶部表面上焊接有定位块,且所述定位块设在夹具座的边侧位置处,所述夹具座的顶部表面上开设有对称分布的两个第一导向槽,所述第一导向槽中滑动安装有第一导向块,且所述第一导向块的一端与夹紧块的底部相卡接,所述夹具座的一侧壁上焊接有支撑板,所述支撑板上固定安装有第一气缸。本实用新型在夹具座的顶部表面上开设有两个第二导向槽,支撑块上的第二导向块可以在第二导向槽中滑动,从而使得压紧板的位置可以进行调节作用,对产品的顶部表面施加一个作用力,增加对产品的定位固定作用,操作起来比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种机械生产用自动化气动定位夹具。
背景技术
在机械生产的过程中,定位夹具是最为常见的一种加工工具,主要用于对加工产品的定位夹紧作用,然后在进行其他的操作,但是,现有的定位夹具在使用的过程中存在一定的不足,例如,定位夹具可以对加工产品的两侧边进行定位夹紧作用,而不能对产品的顶部表面施加作用力进行固定作用,使得定位夹紧的效果不是很好,实用性不足。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种机械生产用自动化气动定位夹具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种机械生产用自动化气动定位夹具,包括夹具座,所述夹具座的顶部表面上焊接有定位块,且所述定位块设在夹具座的边侧位置处,所述夹具座的顶部表面上开设有对称分布的两个第一导向槽,所述第一导向槽中滑动安装有第一导向块,且所述第一导向块的一端与夹紧块的底部相卡接,所述夹具座的一侧壁上焊接有支撑板,所述支撑板上固定安装有第一气缸,且所述第一气缸的输出端与第一气缸杆的一端固定连接,所述第一气缸杆的另一端穿过卡块上的定位孔与夹紧块的一侧固定连接,所述卡块的底部卡接在夹具座的顶部表面上,所述夹具座的顶部表面上还开设有两个对称分布的第二导向槽,所述第二导向槽与第二导向块之间滑动安装,且所述第二导向块的一端分别焊接在两个支撑块的底部,两个所述支撑块之间卡接有固定板,且所述固定板的顶部表面上固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端与第二气缸杆的输出端固定连接,所述第二气缸杆的一端与压紧板的一侧固定连接,所述定位块的一侧焊接有侧板,且所述侧板的内侧上开设有滑槽,所述滑槽中滑动安装有滑杆,且所述滑杆的一端焊接在定位板的一端。
进一步地,所述夹紧块的顶部表面上卡接有第一固定块,所述定位块的顶部表面上卡接有第二固定块。
进一步地,所述第二固定块的一侧焊接有第一定位杆,且所述第一定位杆的一端穿过第一固定块上的定位孔。
进一步地,所述压紧板的顶部上卡接有两个对称分布的第二导向杆,且所述第二导向杆的一端穿出固定板上的定位孔。
进一步地,所述第二导向槽的一侧壁上开设有若干个等间距分布的通孔,所述第二导向块上也开设有通孔,且通孔的重合处插接有插销。
进一步地,所述定位块的一侧固定连接有若干个缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧的一端与定位板的一侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型在夹具座的顶部表面上开设有两个第二导向槽,支撑块上的第二导向块可以在第二导向槽中滑动,从而使得压紧板的位置可以进行调节作用,对产品的顶部表面施加一个作用力,增加对产品的定位固定作用,操作起来比较方便;
2、本实用新型通过在夹紧块的顶部卡接有第一固定块,在定位块的顶部上卡接有第二固定块,第二固定块的一侧卡接有第一定位杆,并且第一定位杆的一端穿过第一固定块上的通孔,使得夹紧块在运行时定位效果更好;
3、本实用新型通过在定位块的一侧固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端与定位板的一侧固定连接,使得对产品定位时具有一定的缓冲性,对产品压紧进行保护作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为本实用新型定位块的局部结构示意图。
图中:1、夹具座;2、定位块;201、侧板;202、滑槽;203、滑杆;204、缓冲弹簧;205、定位板;3、夹紧块;301、第一导向块;4、卡块;5、支撑板;6、第一气缸;7、第一气缸杆;8、第一固定块;9、第二固定块;10、第一导向槽;11、第一定位杆;12、第二导向槽;1201、通孔;13、支撑块;1301、第二导向块;1302、固定板;1303、第二气缸;1304、第二气缸杆;1305、压紧板;1306、第二导向杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,一种机械生产用自动化气动定位夹具,包括夹具座1,所述夹具座1的顶部表面上焊接有定位块2,且所述定位块2设在夹具座1的边侧位置处,所述夹具座1的顶部表面上开设有对称分布的两个第一导向槽10,所述第一导向槽10中滑动安装有第一导向块301,且所述第一导向块301的一端与夹紧块3的底部相卡接,所述夹具座1的一侧壁上焊接有支撑板5,所述支撑板5上固定安装有第一气缸6,且所述第一气缸6的输出端与第一气缸杆7的一端固定连接,所述第一气缸杆7的另一端穿过卡块4上的定位孔与夹紧块3的一侧固定连接,所述卡块4的底部卡接在夹具座1的顶部表面上,所述夹具座1的顶部表面上还开设有两个对称分布的第二导向槽12,所述第二导向槽12与第二导向块1301之间滑动安装,且所述第二导向块1301的一端分别焊接在两个支撑块13的底部,两个所述支撑块13之间卡接有固定板1302,且所述固定板1302的顶部表面上固定安装有第二气缸1303,所述第二气缸1303的输出端与第二气缸杆1304的输出端固定连接,所述第二气缸杆1304的一端与压紧板1305的一侧固定连接,所述定位块2的一侧焊接有侧板201,且所述侧板201的内侧上开设有滑槽202,所述滑槽202中滑动安装有滑杆203,且所述滑杆203的一端焊接在定位板205的一端。
具体的,如图1所示,所述夹紧块3的顶部表面上卡接有第一固定块8,所述定位块2的顶部表面上卡接有第二固定块9。
通过采用上述方案,夹紧块3的顶部表面上卡接有第一固定块8,所述定位块2的顶部表面上卡接有第二固定块9,并且第一固定块8和第二固定块9之间处在同一水平面上
具体的,如图1所示,所述第二固定块9的一侧焊接有第一定位杆11,且所述第一定位杆11的一端穿过第一固定块8上的定位孔。
通过采用上述方案,第一定位杆11的一端穿过第一固定块8上的定位孔,使得夹紧块3在运行的过程中更加稳定。
具体的,如图2所示,所述压紧板1305的顶部上卡接有两个对称分布的第二导向杆1306,且所述第二导向杆1306的一端穿出固定板1302上的定位孔。
通过采用上述方案,第二导向杆1306的一端穿出固定板1302上的定位孔,第二导向杆1306使得压紧板1305运行的更加稳定。
具体的,如图2所示,所述第二导向槽12的一侧壁上开设有若干个等间距分布的通孔1201,所述第二导向块1301上也开设有通孔1201,且通孔1201的重合处插接有插销。
通过采用上述方案,第二导向槽12的一侧壁上开设有若干个等间距分布的通孔1201,第二导向块1301上也开设有通孔1201,且通孔1201的重合处插接有插销,对支撑块13进行固定作用。
具体的,如图3所示,所述定位块2的一侧固定连接有若干个缓冲弹簧204,且所述缓冲弹簧204的一端与定位板205的一侧固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种机械生产用自动化气动定位夹具,使用时,将产品置于夹具座1的顶部表面上,且产品的一端置于定位板205的一侧,然后按动开关,第一气缸6上的第一气缸杆7相一侧运动,使得夹紧块3对产品进行夹紧作用,并且夹紧块3在运行的过程中第一定位杆11具有很好的导向作用,使得夹紧块3运行的更加稳定,然后在第二导向槽12中移动支撑块13,移动到合适的位置后,使用插销穿过第二导向槽12和第二导向块1301上的通孔1201,对支撑块13进行固定作用,固定板1302上的第二气缸1303带动第二气缸杆1304运动,使得压紧板1305对产品的顶部表面进行压紧固定作用,提高对产品的定位固定效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种机械生产用自动化气动定位夹具,包括夹具座(1),其特征在于:所述夹具座(1)的顶部表面上焊接有定位块(2),且所述定位块(2)设在夹具座(1)的边侧位置处,所述夹具座(1)的顶部表面上开设有对称分布的两个第一导向槽(10),所述第一导向槽(10)中滑动安装有第一导向块(301),且所述第一导向块(301)的一端与夹紧块(3)的底部相卡接,所述夹具座(1)的一侧壁上焊接有支撑板(5),所述支撑板(5)上固定安装有第一气缸(6),且所述第一气缸(6)的输出端与第一气缸杆(7)的一端固定连接,所述第一气缸杆(7)的另一端穿过卡块(4)上的定位孔与夹紧块(3)的一侧固定连接,所述卡块(4)的底部卡接在夹具座(1)的顶部表面上,所述夹具座(1)的顶部表面上还开设有两个对称分布的第二导向槽(12),所述第二导向槽(12)与第二导向块(1301)之间滑动安装,且所述第二导向块(1301)的一端分别焊接在两个支撑块(13)的底部,两个所述支撑块(13)之间卡接有固定板(1302),且所述固定板(1302)的顶部表面上固定安装有第二气缸(1303),所述第二气缸(1303)的输出端与第二气缸杆(1304)的输出端固定连接,所述第二气缸杆(1304)的一端与压紧板(1305)的一侧固定连接,所述定位块(2)的一侧焊接有侧板(201),且所述侧板(201)的内侧上开设有滑槽(202),所述滑槽(202)中滑动安装有滑杆(203),且所述滑杆(203)的一端焊接在定位板(205)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种机械生产用自动化气动定位夹具,其特征在于:所述夹紧块(3)的顶部表面上卡接有第一固定块(8),所述定位块(2)的顶部表面上卡接有第二固定块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种机械生产用自动化气动定位夹具,其特征在于:所述第二固定块(9)的一侧焊接有第一定位杆(11),且所述第一定位杆(11)的一端穿过第一固定块(8)上的定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种机械生产用自动化气动定位夹具,其特征在于:所述压紧板(1305)的顶部上卡接有两个对称分布的第二导向杆(1306),且所述第二导向杆(1306)的一端穿出固定板(1302)上的定位孔。
5.根据权利要求1所述的一种机械生产用自动化气动定位夹具,其特征在于:所述第二导向槽(12)的一侧壁上开设有若干个等间距分布的通孔(1201),所述第二导向块(1301)上也开设有通孔(1201),且通孔(1201)的重合处插接有插销。
6.根据权利要求1所述的一种机械生产用自动化气动定位夹具,其特征在于:所述定位块(2)的一侧固定连接有若干个缓冲弹簧(204),且所述缓冲弹簧(204)的一端与定位板(205)的一侧固定连接。
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